一种高性能绞线机用排线装置制造方法及图纸

技术编号:18352963 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-02 04:00
本发明专利技术公开了一种高性能绞线机用排线装置,其特征在于:包括机架、排线机构及送线机构,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧;送线机构包括送线轮,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。本发明专利技术提高了绞线效率及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能绞线机用排线装置
本专利技术涉及一种绞线机,尤其涉及一种高性能绞线机用排线装置。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。其中,在传统的排线工艺中,主要采用排线轮及送线轮进行输送排线,排线轮则是在设备上进行左右移动,而送线轮则是固定在设备上,且固定在排线轮的后侧,同时送线轮与排线轮是相互垂直的,这样在排线过程中,线从送线轮进入到排线轮上进行排线,排线轮在左右移动的过程中,各处受力不一样,同时由于送线轮与排线轮相互垂直,导致在排线过程中线所受到的张力也不一样,排线轮及送线轮所受到线的拉力也不一样,也非常大,导致如果排线轮左右移动的过程中如果速度过快,线出现拉断或者从排线轮或送线轮中掉出的问题,严重影响绞线效率及绞线的稳定性。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高性能绞线机用排线装置,通过使用该结构,提高了排线稳定性及排线质量。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高性能绞线机用排线装置,包括机架、设置于机架上的排线机构及送线机构,所述送线机构设置于所述排线机构的后侧,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述排线轮的轴线平行于所述螺杆设置,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧,所述连接机构与所述滑块的后侧也转动相连;所述送线机构包括送线轮,所述送线轮正对所述螺杆的中部设置,所述送线轮的轴线垂直于所述螺杆设置,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。上述技术方案中,所述连接机构包括竖板及设置于竖板后端面上的连板,所述连板安装于所述竖板后端面的旁侧,所述导线轮的中部转动安装于所述连板上,所述连板设置于所述导线轮的一侧,所述导向块设置于所述导线轮的另一侧。上述技术方案中,所述滑块的两侧分别设有一限位板,所述限位板的后端面与所述滑块的后端面齐平设置,所述竖板前端面的顶部两侧分别设有一支撑滚轮,所述支撑滚轮转动安装于所述竖板上,且每个所述支撑滚轮正对一块所述限位板设置。上述技术方案中,所述排线轮、导线轮及送线轮的外缘面上均设有一线槽。上述技术方案中,所述机架上还设有滑轨及档杆,所述滑轨及档杆均平行于所述螺杆设置,所述滑轨设置于所述螺杆的前侧,所述档杆设置于所述滑轨的下方;所述滑块的前端面上设有一卡块,所述卡块设置于所述排线轮的下方,所述卡块滑动设置于所述滑轨上;所述卡块下方的滑块上设有一顶杆,所述顶杆的底部抵于所述档杆上。上述技术方案中,所述螺杆两端的机架上分别设有一限位杆,所述限位杆设置于所述螺杆与所述滑轨之间,所述限位杆正对所述滑块设置,所述限位杆螺接安装于所述机架上;所述限位杆的内端面上设有一弹性挡块,所述弹性挡块正对所述滑块设置。上述技术方案中,所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块,所述U型夹块安装于所述排线轮的上方,且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置;所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体,两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器,所述光电传感器朝下设置。上述技术方案中,所述U型夹块的两端顶部分别经一定位销转动安装于所述滑块上,所述U型夹板的侧分别设有一弧形槽,所述弧形槽设置于所述定位销的正下方,所述弧形槽内设有一限位螺栓,所述限位螺栓穿过所述弧形槽将所述U型夹块锁紧固定于所述滑块上。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:1.本专利技术中通过在滑块的后侧设置导线轮,导线轮通过连接机构转动安装于滑块上,而连接机构又通过连杆与送线轮进行连接,这样在滑块进行左右移动的过程中,由于滑块的移动,会带动导线轮随着滑块左右移动,这样连杆会带动导线轮随着滑块的移动而转动,使导线轮的线槽一直偏向送线轮方向,这样能够对线的路径进行一个导向,防止排线轮、送线轮受力过大,防止线被拉断或者线从排线轮及送线轮上脱落,保证设备的稳定性,提高绞线效率及绞线的安全性。附图说明图1是本专利技术实施例一中的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是本专利技术实施例一中的立体结构示意图Ⅰ(送线机构未画出);图4是本专利技术实施例一中的立体结构示意图Ⅱ(送线机构未画出)。其中:1、机架;2、螺杆;3、滑块;4、排线轮;5、导线轮;6、送线轮;7、连轴;8、连杆;9、轴承;10、导向块;11、通孔;12、竖板;13、连板;14、限位杆;15、弹性挡块;16、限位板;17、支撑滚轮;18、线槽;19、滑轨;20、档杆;21、卡块;22、顶杆;23、U型夹块;24、保护壳体;25、光电传感器;26、定位销;27、弧形槽;28、限位螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一:参见图1~4所示,一种高性能绞线机用排线装置,包括机架1、设置于机架1上的排线机构及送线机构,所述送线机构设置于所述排线机构的后侧,所述排线机构包括螺杆2、滑块3、排线轮4及导线轮5,所述排线轮4的轴线平行于所述螺杆2设置,所述螺杆2的两端转动安装于所述机架1上,所述滑块3经导向机构螺接安装于所述螺杆2上,所述排线轮4转动安装于所述滑块3的前侧,所述导线轮5经一连接机构转动安装于所述滑块3的后侧,所述连接机构与所述滑块3的后侧也转动相连;所述送线机构包括送线轮6,所述送线轮6正对所述螺杆2的中部设置,所述送线轮6的轴线垂直于所述螺杆2设置,所述送线轮6的前端面上设有一连轴7,所述连轴7垂直于所述送线轮6的前端面设置,所述连轴7上套设有一连杆8,所述连杆8垂直于所述连轴7设置,所述连杆8的底部经一轴承9转动安装于所述连轴7上,所述导线轮5的侧壁上设有一导向块10,所述导向块10上设有一通孔11,所述连杆8的顶部穿于所述通孔11内。在本实施例中,导向机构为传动轴承,传动轴承的内部设有与螺杆配合的螺纹,这样螺杆的转动的过程中,由于传动轴承的存在,滑块不会跟着一起转动。在使用时,机架内设有电机,电机通过皮带与螺杆连接,利用电机及皮带带动螺杆顺时针及逆时针旋转。在螺杆带动滑块向左右移动的过程中,由于送线轮的位置是固定的,通过连杆的连接,而且连杆的底部与送线轮的连轴连接,顶部与导向块的通孔连接,也就是连杆的底部及顶部受到限位,这样滑块在左右移动过程中,连杆会随着滑块位置的移动而围绕着连轴进行摆动,连杆的摆动,会带动着导向块及导线轮跟着摆动一定的角度,使导线轮一直正对着送线轮。其中,线从送线轮再经过导线轮最后在通过排线轮送出,由于导线轮随着滑块的移动而转动角度,也就是滑块左移的时候,导线轮朝向螺杆的右侧转动,滑块右移的时候,导线轮朝向螺杆的左侧转动,这样线在通过的时候,通过导线轮的导向,减小送线轮及排线轮的压力,也减小线受到的拉力及张力,防止线断或者线从送线轮及排线轮上掉出,保证排线之后,保证绞线效率及质量,同时能够提高滑块的左右移动速度,提高后续的绞线效率。同时,在本实施例中,连杆的顶部会穿过通孔外露于导向块的顶部,在滑块左右移动的时候,连杆会本文档来自技高网...
一种高性能绞线机用排线装置

【技术保护点】
1.一种高性能绞线机用排线装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的排线机构及送线机构,所述送线机构设置于所述排线机构的后侧,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述排线轮的轴线平行于所述螺杆设置,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧,所述连接机构与所述滑块的后侧也转动相连;所述送线机构包括送线轮,所述送线轮正对所述螺杆的中部设置,所述送线轮的轴线垂直于所述螺杆设置,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种高性能绞线机用排线装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的排线机构及送线机构,所述送线机构设置于所述排线机构的后侧,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述排线轮的轴线平行于所述螺杆设置,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧,所述连接机构与所述滑块的后侧也转动相连;所述送线机构包括送线轮,所述送线轮正对所述螺杆的中部设置,所述送线轮的轴线垂直于所述螺杆设置,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。2.根据权利要求1所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述连接机构包括竖板及设置于竖板后端面上的连板,所述连板安装于所述竖板后端面的旁侧,所述导线轮的中部转动安装于所述连板上,所述连板设置于所述导线轮的一侧,所述导向块设置于所述导线轮的另一侧。3.根据权利要求2所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述滑块的两侧分别设有一限位板,所述限位板的后端面与所述滑块的后端面齐平设置,所述竖板前端面的顶部两侧分别设有一支撑滚轮,所述支撑滚轮转动安装于所述竖板上,且每个所述支撑滚轮正对一块所述限位板设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王重真
申请(专利权)人:昆山金源光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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