一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备技术方案

技术编号:18349447 阅读:40 留言:0更新日期:2018-07-01 21:59
本发明专利技术公开了一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备,用以解决现有技术中存在的PCB占板面积大、温度检测和电源设备的成本较高的问题。该方法为:通过集成在电源设备中的原有的微控制器对集成在该电源设备中的各个发热器件进行温度检测,在获取到微控制器的当前温度后,基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度,并将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。这样,无需在电源设备内部内部额外增加温度检测电路,即可实现对各个发热器件的温度检测,减少了PCB占板面积,降低了温度检测和电源设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备
本专利技术涉及电源
,尤其涉及一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备。
技术介绍
电源设备已成为日常生活中必不可少的功率转换设备,在实际应用中,若电源设备在工作时的温度过高,则可能会导致电源设备的性能下降,还可能会给用户带来安全隐患,所以,如何有效地控制电源设备在工作时的温度已成为电源
研究的热点。目前,影响电源设备在工作时的温度的主要因素是:集成在电源设备内部的各个发热器件(比如:磁性器件,开关器件、散热器件等等)的发热量。现有技术中,为了避免由于各个发热器件的发热量过高,导致各个发热器件和电源设备的性能下降的问题,通常会在电源设备内部增加一个温度检测模块(包括:温度检测电路和信号转换电路),由该温度检测模块对各个发热器件的温度进行检测,获取各个发热器件的温度信号,还需要将温度信号转换成电源内部原有的微控制器可以识别的信号后发送至该微控制器,由该微控制器判断各个发热器件的温度是否过高,并根据判断结果,对发热器件和电源设备执行相应的保护操作。基于上述分析,现有技术中,需要在电源设备内部额外增加一个温度检测模块(包括:温度检测电路和信号转换电路),且需要该温度检测模块(包括:温度检测电路和信号转换电路)与微控制器配合,才能实现对各个发热器件的温度检测和温度控制。但是,在电源设备内部额外增加一个温度检测模块(包括:温度检测电路和信号转换电路),不仅会增加电源设备内部印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的占板面积,使电源设备的体积过大,不便于用户携带,还会增加生产电源设备的成本。而且,若温度检测模块与微控制器之间无法实现数据和/或信号的同步传输,或者,数据和/或信号的同步传输的精准度较差,则会使得微控制器对各个发热器件的温度判断和过温保护不及时,从而导致各个发热器件的发热量过高,对各个发热器件和电源设备的性能造成影响。除此之外,当电源设备工作在高海拔低气压环境下,在电源设备的输入输出电压和输出功率,电源设备所处的环境温度,以及用于对电源设备进行降温的风扇的转速等参数数值均与在低海拔常气压环境下的相应参数数值相同时,由于高海拔低气压环境下的空气更稀薄,所以,风扇吹入电源设备中的风量更少,从而使得各个发热器件被带走的热量更少,进而导致各个发热器件的发热量上升速率更快。这样,若对各个发热器件的温度判断和过温保护不及时,则会加快各个发热器件和电源设备的性能下降速率,从而降低了电源设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备,用以解决现有技术中存在的PCB占板面积较大,温度检测和电源设备的成本较高,以及在高海拔低气压环境下电源设备的使用寿命较短的问题。本专利技术实施例提供的具体技术方案如下:一种温度的检测方法,通过集成在电源设备中的微控制器对集成在电源设备中的各个发热器件进行温度预测,方法包括:获取微控制器的当前温度;基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度;将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。较佳的,获取微控制器的当前温度,包括:基于计时器计时方式,按照预设的计时时长,获取微控制器的当前温度;或者,基于计数器计数方式,按照预设的计数数值,获取微控制器的当前温度。较佳的,获取微控制器的当前温度之后,基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度之前,进一步包括:获取电源设备在当前工作环境下的当前环境温度和当前运行参数;基于微控制器的当前温度、当前环境温度和当前运行参数,获取电源设备在当前工作环境下的当前海拔高度。较佳的,基于微控制器的当前温度、当前环境温度和当前运行参数,获取电源设备在当前工作环境下的当前海拔高度,包括:计算微控制器的当前温度与当前环境温度之间的当前温度差值;基于预先建立的海拔高度与温度差值和运行参数之间的映射关系,获取对应当前温度差值和当前运行参数建立的海拔高度;将获取到的海拔高度作为电源设备在当前工作环境下的当前海拔高度。较佳的,获取电源设备在当前工作环境下的当前海拔高度之后,进一步包括:确定当前海拔高度高于预设的标准海拔高度的情况下,认定电源设备处于高海拔低气压环境中,并按照预设的保护方式,对电源设备进行相应保护。较佳的,按照预设的保护方式,对电源设备进行相应保护,包括:将电源设备的当前输出功率降低至预先设置的第一阈值;或者,将风扇的当前转速调高至预先设置的第二阈值,其中,风扇用于对电源设备进行降温;或者,控制电源设备由工作状态切换至停机状态。较佳的,基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度,包括:基于在不同海拔高度下预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取在当前海拔高度下预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系;按照在当前海拔高度下预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度。较佳的,将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度之后,进一步包括:确定任意一个发热器件对应的当前温度,大于等于针对任意一个发热器件预先设置的第三阈值且小于针对任意一个发热器件预先设置第四阈值的情况下,采用预设的过温保护方式,对任意一个发热器件进行过温保护;其中,第三阈值为任意一个发热器件对应的警告温度;第四阈值为任意一个发热器件正常工作时承受的最高温度;第三阈值小于第四阈值。较佳的,采用预设的过温保护方式,对任意一个发热器件进行过温保护,包括:将任意一个发热器件的输出功率降低至针对任意一个发热器件预先设置的第五阈值;或者,控制任意一个发热器件由工作状态切换至停机状态。较佳的,采用预设的过温保护方式,对任意一个发热器件进行过温保护之后,进一步包括:确定任意一个发热器件的当前温度小于针对任意一个发热器件预先设置的第三阈值的情况下,退出对任意一个发热器件的过温保护。一种温度控制系统,包括:第一温度感应器,微控制器,以及各个发热器件,其中,第一温度感应器,用于获取微控制器的当前温度;微控制器,用于基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度;将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。较佳的,获取微控制器的当前温度时,第一温度感应器具体用于:基于计时器计时方式,按照预设的计时时长,获取微控制器的当前温度;或者,基于计数器计数方式,按照预设的计数数值,获取微控制器的当前温度。较佳的,温度控制系统还包括:第二温度感应器和运行参数采集器,其中,第二温度感应器,用于获取电源设备在当前工作环境下的当前环境温度;运行参数采集器,用于采集电源设备在当前工作环境下的当前运行参数。较佳的,在第二温度感应器获取到电源设备在当前工作环境下的当前环境温度,以及在运行参数采本文档来自技高网
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一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备

【技术保护点】
1.一种温度的检测方法,其特征在于,通过集成在电源设备中的微控制器对集成在所述电源设备中的各个发热器件进行温度预测,所述方法包括:获取所述微控制器的当前温度;基于预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度;将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。

【技术特征摘要】
1.一种温度的检测方法,其特征在于,通过集成在电源设备中的微控制器对集成在所述电源设备中的各个发热器件进行温度预测,所述方法包括:获取所述微控制器的当前温度;基于预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度;将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获取所述微控制器的当前温度,包括:基于计时器计时方式,按照预设的计时时长,获取所述微控制器的当前温度;或者,基于计数器计数方式,按照预设的计数数值,获取所述微控制器的当前温度。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获取所述微控制器的当前温度之后,基于预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度之前,进一步包括:获取所述电源设备在当前工作环境下的当前环境温度和当前运行参数;基于所述微控制器的当前温度、所述当前环境温度和所述当前运行参数,获取所述电源设备在所述当前工作环境下的当前海拔高度。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,基于所述微控制器的当前温度、所述当前环境温度和所述当前运行参数,获取所述电源设备在所述当前工作环境下的当前海拔高度,包括:计算所述微控制器的当前温度与所述当前环境温度之间的当前温度差值;基于预先建立的海拔高度与温度差值和运行参数之间的映射关系,获取对应所述当前温度差值和所述当前运行参数建立的海拔高度;将获取到的海拔高度作为所述电源设备在所述当前工作环境下的当前海拔高度。5.如权利要求3或4所述的方法,其特征在于,获取所述电源设备在所述当前工作环境下的当前海拔高度之后,进一步包括:确定所述当前海拔高度高于预设的标准海拔高度的情况下,认定所述电源设备处于高海拔低气压环境中,并按照预设的保护方式,对所述电源设备进行相应保护。6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,按照预设的保护方式,对所述电源设备进行相应保护,包括:将所述电源设备的当前输出功率降低至预先设置的第一阈值;或者,将风扇的当前转速调高至预先设置的第二阈值,其中,所述风扇用于对所述电源设备进行降温;或者,控制所述电源设备由工作状态切换至停机状态。7.如权利要求3或4所述的方法,其特征在于,基于预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度,包括:基于在不同海拔高度下预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取在所述当前海拔高度下预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系;按照在所述当前海拔高度下预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度。8.如权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度之后,进一步包括:确定任意一个发热器件对应的当前温度,大于等于针对所述任意一个发热器件预先设置的第三阈值且小于针对所述任意一个发热器件预先设置第四阈值的情况下,采用预设的过温保护方式,对所述任意一个发热器件进行过温保护;其中,所述第三阈值为所述任意一个发热器件对应的警告温度;所述第四阈值为所述任意一个发热器件正常工作时承受的最高温度;所述第三阈值小于所述第四阈值。9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,采用预设的过温保护方式,对所述任意一个发热器件进行过温保护,包括:将所述任意一个发热器件的输出功率降低至针对所述任意一个发热器件预先设置的第五阈值;或者,控制所述任意一个发热器件由工作状态切换至停机状态。10.如权利要求8或9所述的方法,其特征在于,采用预设的过温保护方式,对所述任意一个发热器件进行过温保护之后,进一步包括:确定所述任意一个发热器件的当前温度小于针对所述任意一个发热器件预先设置的第三阈值的情况下,退出对所述任意一个发热器件的过温保护。11.一种温度控制系统,其特征在于,包括:第一温度感应器,微控制器,以及各个发热器件,其中,所述第一温度感应器,用于获取所述微控制器的当前温度;所述微控制器,用于基于预先建立的所述微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系,获取对应所述微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度;将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。12.如权利要求11所述的温度控制系统,其特征在于,获取所述微控制器的当前温度时,所述第一温度感应器具体用于:基于计时器计时方式,按照预设的计时时长,获取所述微控制器的当前温度;或者,基于计数器计数方式,按照预设的计数数值,获取所述微控制器的当前温度。13.如权利要求11所述的温度控制系统,其特征在于,还包括:第二温度感应器和运行参数采集器,其中,所述第二温度感应器,用于获取电源设备在当前工作环境下的当前环境温度;所述运行参数采集器,用于采集所述电源设备在当前工作环境下的当前运行参数。14.如权利要求13所述的温度控制系统,其特征在于,在所述第二温度感应器获取到所述电源设备在当前工作环境下的当前环境温度,以及在所述运行参数采集器采集到所述电源设备在当前工作环境下的当前运行参数之后,所述微控制器还用于:基于所述微控制器的当前温度、所述当前环境温度和所述当前运行参数,获取所述电源设备在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:向博
申请(专利权)人:沃尔缇夫能源系统公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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