【技术实现步骤摘要】
一种槽式气化器系统
本专利技术涉及气化站内LNG(液化天然气)的气化系统,具体为一种槽式气化器系统。
技术介绍
在LNG(液化天然气)气化站中,LNG(液化天然气)的气化通常使用空温气化器,空温气化器存在许多缺点:1)体积大,不利于运输;2)易结霜,易产生大量雾气,特别是冬季,结冰严重,气化能力大大减少,空温气化器出口天然气温度可达-50℃;3)空温气化器周边阴冷,雾气缭绕,严重影响现场人员的安全操作。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术提供一种新型的常压槽式气化器,利用热源来加热热源介质,利用热源介质与LNG(液化天然气)进行换热,通过热源介质循环来达到气化LNG(液化天然气)的目的。本专利技术采用以下的技术方案:一种槽式气化器系统,包括槽式气化器、LNG撬车、热源介质池、复热器、调压柜和流量计,所述系统包括热源介质循环回路和LNG气化输送管路;所述热源介质循环回路中,热源介质经所述热源介质池的池出口、通过热源输送管道经管道泵一后分两路进入所述槽式气化器,其中一路经入管道一上的热源进口阀门一进入所述槽式气化器换热后经热源出口阀门一后由出管道一流出,另一路经入管道二上的热源进口阀门二进入所述槽式气化器换热后经热源出口阀门二后由出管道二流出,经所述槽式气化器中换热后的热源介质由所述出管道一汇入出管道二后经池进口返回所述热源介质池;所述LNG气化输送管路中,所述LNG撬车中的LNG经出口连通输送管道后通过LNG进口阀门一进入所述槽式气化器气化得到CNG后经CNG出口阀门流入输出管道,所述输出管道经复热入口阀门通入所述复热器再次加热后经管道依次通 ...
【技术保护点】
1.一种槽式气化器系统,包括槽式气化器(1)、LNG撬车(3)、热源介质池(4)、复热器(7)、调压柜(8)和流量计(9),其特征在于,所述系统包括热源介质循环回路和LNG气化输送管路;所述热源介质循环回路中,热源介质经所述热源介质池(4)的池出口(401)、通过热源输送管道(41)经管道泵一(5)后分两路进入所述槽式气化器(1),其中一路经入管道一(13)上的热源进口阀门一(103)进入所述槽式气化器(1)换热后经热源出口阀门一(104)后由出管道一(14)流出,另一路经入管道二(15)上的热源进口阀门二(105)进入所述槽式气化器(1)换热后经热源出口阀门二(106)后由出管道二(16)流出,经所述槽式气化器(1)中换热后的热源介质由所述出管道一(14)汇入出管道二(16)后经池进口(402)返回所述热源介质池(4);所述LNG气化输送管路中,所述LNG撬车(3)中的LNG经出口(301)连通输送管道(31)后通过LNG进口阀门一(101)进入所述槽式气化器(1)气化得到CNG后经CNG出口阀门(102)流入输出管道(71),所述输出管道(71)经复热入口阀门(701)通入所述复热 ...
【技术特征摘要】
1.一种槽式气化器系统,包括槽式气化器(1)、LNG撬车(3)、热源介质池(4)、复热器(7)、调压柜(8)和流量计(9),其特征在于,所述系统包括热源介质循环回路和LNG气化输送管路;所述热源介质循环回路中,热源介质经所述热源介质池(4)的池出口(401)、通过热源输送管道(41)经管道泵一(5)后分两路进入所述槽式气化器(1),其中一路经入管道一(13)上的热源进口阀门一(103)进入所述槽式气化器(1)换热后经热源出口阀门一(104)后由出管道一(14)流出,另一路经入管道二(15)上的热源进口阀门二(105)进入所述槽式气化器(1)换热后经热源出口阀门二(106)后由出管道二(16)流出,经所述槽式气化器(1)中换热后的热源介质由所述出管道一(14)汇入出管道二(16)后经池进口(402)返回所述热源介质池(4);所述LNG气化输送管路中,所述LNG撬车(3)中的LNG经出口(301)连通输送管道(31)后通过LNG进口阀门一(101)进入所述槽式气化器(1)气化得到CNG后经CNG出口阀门(102)流入输出管道(71),所述输出管道(71)经复热入口阀门(701)通入所述复热器(7)再次加热后经管道依次通入所述调压柜(8)调压和流量计(9)后输送至用户。2.如权利要求1所述的一种槽式气化器系统,其特征在于,所述输出管道(71)上设置温度变送器(107),通过所述温度变送器(107)反馈温度信号经PLC控制所述热源进口阀门一(103)和热源进口阀门二(105)的流量。3.如权利要求1所述的一种槽式气化器系统,其特征在于,所述LNG气化输送管路还包括辅助换热系统:所述LNG气化输送管路中,与所述槽式气化器(1)并联设置空温气化器(2);所述LNG经与所述输送管道(31)上连接的辅助输送管道(21)、及该管道上的辅助入阀门(201)进入所述空温气化器(2)气化后得到CNG、经辅助出阀门(202)、CNG辅助输出管道(22)流出,所述CNG辅助输出管道(22)连接输出管道(71)。4.如权利要求1所述的一种槽式气化器系统,其特征在于,与所述管道泵一(5)两端并联设置管道泵二(6)。5.如权利要求1所述的一种槽式气化器系统,其特征在于,所述槽式气化器(1)内设置换热管道一(11)、换热管道二(12)和气化管道(17),加热、加压后的所述热源介质分为两路进入槽式气化器(1),一路经所述入管道一(13)上的热源进口阀门一(103)进入所述换热管道一(11)换热后经热源出口阀门一(104)后由所述出管道一(14)流出,另一路经所述入管道二(15)上的热源进口阀门二(105)进入所述换热管道二(12)换热后经热源出口阀门二(106)后由所述出管道二(16)流出;所述LNG经输送管道(31)后通过LNG进口阀门一(101)进入所述气化管道(17)气化得到CNG后经所述CNG出口阀门(102)流入所述输出管道(71)。6.如权利要求5所述的一种槽式气化器系统,其特征在于,在所述槽式气化器(1)内与所述换热管道一(11)并联设置换热管道三(18);...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙河忠,董丽霞,王建军,邹显宇,
申请(专利权)人:利华能源储运股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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