一种自锁式链轮及其自锁方法技术

技术编号:18344804 阅读:46 留言:0更新日期:2018-07-01 15:40
本发明专利技术公开了一种自锁式链轮及其自锁方法,套设于传动轴上,包括锁紧内套、齿轮套件和锁紧螺栓,锁紧内套设于齿轮套件内,并通过锁紧螺栓锁紧固定于传动轴上。本发明专利技术利用锁紧螺栓通过锁紧内套与齿轮套件之间的相互作用,实现自由拆装的传动链轮,从而达到快速、简便安装,拆卸链轮的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式链轮及其自锁方法
本专利技术涉及机械制造的传动部件,更具体地说,涉及一种自锁式链轮及其自锁方法。
技术介绍
在机械装备中,机械传动是一种常见的传动形式,它包括带轮传动,链轮传动,齿轮传动等。机械传动主要由主动轮、从动轮和两轮间的环形带、传动链或传动齿组成。而无论何种传动,都必须将主、从传动轮安装紧固与传动传动轴上,通过电机旋转传动传动轴将动力传递给目标部件。在上述的传动形式中,链轮传动具有负载能力大,动力传递损失少,安装要求低等特点,是常用的传动方式。链轮的安装是通过键销将主、从传动链轮与传动传动轴联接。所谓键销联接,就是在传动轮和传动传动轴上分别加工出等宽的长方形键槽。安装时,将适配的键销插入键槽中,达到传动传动轴周向旋转时带动传动轮旋转的目的。目前的使用中存在以下问题:1.由于链轮传动需承担高负载的特点,要求链轮内孔、键槽与传动轴之间采用过应配合,因此对配合尺寸有较高的要求,这给加工和安装都带来一定的困难。2.拆卸时,由于键销、键槽采用过应配合,或键销“翻边”等原因,使传动传动轴和传动轮之间形成机械卡组,拆卸困难。3.极端情况下,键销变形,键槽损坏,导致无法拆卸。通常采用破坏性手段拆除,致使传动传动轴受损或报废,需重新加工传动传动轴,造成设备长时间停用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本专利技术的目的是提供一种自锁式链轮及其自锁方法,利用锁紧螺栓通过锁紧内套与齿轮套件之间的相互作用,实现自由拆装的传动链轮,从而达到快速、简便安装,拆卸链轮的目的。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一方面,一种自锁式链轮,套设于传动轴上,包括锁紧内套、齿轮套件和锁紧螺栓,锁紧内套设于齿轮套件内,并通过锁紧螺栓锁紧固定于传动轴上;所述锁紧内套设置呈圆锥体,其传动轴向中心线上设有通孔,所述的传动轴设于通孔中,锁紧内套上开设有一条间隙,用以收紧锁紧内套,锁紧内套的外圆壁上均匀间隔开设有数对内套半圆孔,内套半圆孔包括内套光孔和内套螺纹孔,内套光孔和内套螺纹孔间隔设置;所述齿轮套件包括齿轮本体和齿轮套,齿轮套连于齿轮本体的一侧面上,锁紧内套设于齿轮套的内圆中,齿轮套的内圆呈圆锥形设置,且与锁紧内套的锥度相匹配,齿轮套的内圆壁上设有数对半圆孔,半圆孔包括光孔和螺纹孔,光孔和螺纹孔间隔设置,光孔与内套螺纹孔相适配,形成一拆卸螺纹孔,螺纹孔与内套光孔相适配,也形成一锁紧螺纹孔,当锁紧螺栓设于锁紧螺纹孔内使本链轮锁紧传动轴,当锁紧螺栓设于拆卸螺纹孔内使本链轮松开传动轴。所述的锁紧内套的间隙为5mm。所述的内套半圆孔高度为锁紧内套高度的1/2。所述的半圆孔高度为齿轮套高度的1/2。另一方面,一种自锁式链轮的自锁方法,包括以下步骤:S1.将锁紧内套装入齿轮套中,形成自锁式链轮,锁紧内套上的内套光孔与齿轮套上的螺纹孔对齐,使其形成锁紧螺纹孔,而锁紧内套上的内套螺纹孔与齿轮套上的光孔对齐,使其形成拆卸螺纹孔;S2.再利用锁紧内套上的通孔,将自锁式链轮套在需要安装的传动轴上,并移动至所需安装的位置;S3.在每个锁紧螺纹孔内放入锁紧螺栓,并将锁紧螺栓拧紧,使锁紧内套的内径逐渐变小,从而使自锁式链轮锁紧在传动轴上,而锁紧内套与齿轮套之间又利用圆锥度的配合相互涨紧;S4.当使用完成,需要拆卸时,将锁紧螺栓全部拧出锁紧螺纹孔,然后再将锁紧螺栓拧紧至拆卸螺纹孔内,顶压齿轮套内圆壁上,使锁紧内套和齿轮套件之间分离。在上述的技术方案中,本专利技术所提供的一种自锁式链轮及其自锁方法,具有以下几点有益效果:1.本专利技术设计合理,结构简单,放宽了齿轮内孔的加工要求,使齿轮的适配范围更大;2.本专利技术采用螺纹锁紧,使齿轮内壁与传动轴之间呈抱紧状态,从而减少了键销的受力,同时使齿轮的负载能力得到提升;3.本专利技术的拆装通过螺纹式锁紧,避免了键销损坏导致传动传动轴或齿轮的损坏、报废,使操作更为简便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术中锁紧内套的示意图;图3是本专利技术中齿轮套件的示意图;图4是本专利技术中锁紧螺栓的示意图;图5是本专利技术的使用示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。请结合图1至图4所示,本专利技术所提供的一种自锁式链轮,套设于传动轴1上,包括锁紧内套2、齿轮套件3和锁紧螺栓4,锁紧内套2设于齿轮套件3内,并通过锁紧螺栓4锁紧固定于传动轴1上。较佳的,所述锁紧内套2的外圆设置呈圆锥体,其传动轴向中心线上设有通孔201,所述的传动轴1设于通孔201中,锁紧内套2上开设有一条间隙202,用以缩小锁紧内套2内圆的直径,并起到收紧锁紧内套2,使锁紧内套2能够抱死传动轴1,本实施例中,间隙202设置为5mm。锁紧内套2的外圆壁上均匀间隔开设有数对内套半圆孔,内套半圆孔包括内套光孔203和内套螺纹孔204,内套光孔203和内套螺纹孔204间隔设置,本实施例中,设置了两对内套半圆孔,一对为内套光孔203,另一对为内套螺纹孔204,内套半圆孔高度设置为锁紧内套2高度的1/2。较佳的,所述齿轮套件3包括齿轮本体31和齿轮套32,齿轮套32连于齿轮本体31的一侧面上,锁紧内套2设于齿轮套32的内圆中,齿轮套32的内圆呈圆锥形设置,且与锁紧内套2的锥度相匹配,齿轮套32的内圆壁上设有数对半圆孔,半圆孔包括光孔301和螺纹孔302,光孔301和螺纹孔302间隔设置,光孔301与内套螺纹孔204相适配,形成一拆卸螺纹孔5,螺纹孔302与内套光孔203相适配,也形成一锁紧螺纹孔6,将锁紧螺栓4拧紧至锁紧螺纹孔5内,通过螺纹作用,顶压锁紧内套2,达到收缩间隙202,使锁紧内套2抱死在传动轴1上,从而实现本链轮整体锁定在传动轴1上,而将锁紧螺栓4从锁紧螺纹孔6拧出,再拧紧至拆卸螺纹孔5,通过锁紧螺栓4与内套光孔203的作用,顶压齿轮套31的内圆壁,达到将本链轮从传动轴1上拆卸的目的,半圆孔高度为齿轮套31高度的1/2。请结合图5所示,一种自锁式链轮的自锁方法,包括以下步骤:S1.将锁紧内套2装入齿轮套31中,形成本专利技术的自锁式链轮,锁紧内套2上的内套光孔203与齿轮套31上的螺纹孔302对齐,使其形成锁紧螺纹孔6,而锁紧内套2上的内套螺纹孔204与齿轮套31上的光孔301对齐,使其形成拆卸螺纹孔5;S2.再利用锁紧内套2上的通孔201,将本专利技术的自锁式链轮套在需要安装的传动轴1上,并移动至所需安装的位置;S3.在每个锁紧螺纹孔6内放入锁紧螺栓4,并将锁紧螺栓4拧紧,使锁紧内套2的内径逐渐变小,从而使本专利技术的自锁式链轮锁紧在传动轴1上,而锁紧内套2与齿轮套31之间又利用圆锥度的配合相互涨紧;在使用时需注意,锁紧内套2的上的内套光孔203与齿轮套31上的螺纹孔302需对齐,不然无法达到抱死传动轴1的作用。因为在拧紧锁紧螺栓4时,随着螺纹的紧固,锁紧螺栓4的顶部会对锁紧内套2的内套半圆孔产生下压力,从而使锁紧内套的外圆锥度和齿轮套31内圆锥度相互产生作用力,使锁紧内套2的内径变小锁死传动轴1,而且使锁紧内套2与齿轮套31利用锥度的配合相互涨紧;S4.当使用完成,需要拆卸时,将锁紧螺栓4全部拧出锁紧螺纹孔6,然后再将锁紧螺栓4拧紧至拆卸螺纹孔5内,顶压齿轮套31内圆壁上,使锁紧内套2、齿轮套件3以及传动轴1之间分离。本
中的普通技术人员应当认本文档来自技高网
...
一种自锁式链轮及其自锁方法

【技术保护点】
1.一种自锁式链轮,套设于传动轴上,其特征在于,包括锁紧内套、齿轮套件和锁紧螺栓,锁紧内套设于齿轮套件内,并通过锁紧螺栓锁紧固定于传动轴上;所述锁紧内套设置呈圆锥体,其传动轴向中心线上设有通孔,所述的传动轴设于通孔中,锁紧内套上开设有一条间隙,用以收紧锁紧内套,锁紧内套的外圆壁上均匀间隔开设有数对内套半圆孔,内套半圆孔包括内套光孔和内套螺纹孔,内套光孔和内套螺纹孔间隔设置;所述齿轮套件包括齿轮本体和齿轮套,齿轮套连于齿轮本体的一侧面上,锁紧内套设于齿轮套的内圆中,齿轮套的内圆呈圆锥形设置,且与锁紧内套的锥度相匹配,齿轮套的内圆壁上设有数对半圆孔,半圆孔包括光孔和螺纹孔,光孔和螺纹孔间隔设置,光孔与内套螺纹孔相适配,形成一拆卸螺纹孔,螺纹孔与内套光孔相适配,也形成一锁紧螺纹孔,当锁紧螺栓设于锁紧螺纹孔内使本链轮锁紧传动轴,当锁紧螺栓设于拆卸螺纹孔内使本链轮松开传动轴。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式链轮,套设于传动轴上,其特征在于,包括锁紧内套、齿轮套件和锁紧螺栓,锁紧内套设于齿轮套件内,并通过锁紧螺栓锁紧固定于传动轴上;所述锁紧内套设置呈圆锥体,其传动轴向中心线上设有通孔,所述的传动轴设于通孔中,锁紧内套上开设有一条间隙,用以收紧锁紧内套,锁紧内套的外圆壁上均匀间隔开设有数对内套半圆孔,内套半圆孔包括内套光孔和内套螺纹孔,内套光孔和内套螺纹孔间隔设置;所述齿轮套件包括齿轮本体和齿轮套,齿轮套连于齿轮本体的一侧面上,锁紧内套设于齿轮套的内圆中,齿轮套的内圆呈圆锥形设置,且与锁紧内套的锥度相匹配,齿轮套的内圆壁上设有数对半圆孔,半圆孔包括光孔和螺纹孔,光孔和螺纹孔间隔设置,光孔与内套螺纹孔相适配,形成一拆卸螺纹孔,螺纹孔与内套光孔相适配,也形成一锁紧螺纹孔,当锁紧螺栓设于锁紧螺纹孔内使本链轮锁紧传动轴,当锁紧螺栓设于拆卸螺纹孔内使本链轮松开传动轴。2.如权利要求1所述的一种自锁式链轮,其特征在于,所述的锁紧内套的间...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔张伟刚刘向国
申请(专利权)人:宝钢特钢长材有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1