一种数控自动化用的导轨制造技术

本发明专利技术公开了一种数控自动化用的导轨，导轨由横向导轨和竖向导轨组成，横向导轨的底板上设有圆形通孔，横向导轨的侧壁的内部设有油箱，弧形可抽拉导轨内的柱状凸起的中部与伸缩杆的一端活动铰接，伸缩杆的另一端与固定在第二弧形导轨内的杆件的中部活动铰接，伸缩杆上套接有第一弹簧，柱状凸起之间通过第二弹簧固定连接，第二弹簧的两端分别与横向导轨的端部和竖向导轨侧壁的内部固定连接。哑铃状凸起的侧面设有滚轮，滚轮可减小哑铃状凸起与横向导轨内壁之间的摩擦，位于油箱内的润滑油可从活动板上的通孔挤出，用于润滑横向导轨；哑铃状凸起的内部设有散热扇，散热扇产生的冷风可从哑铃状凸起内部吹出，用于横向导轨的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动化用的导轨
本专利技术涉及数控自动化导轨
，具体为一种数控自动化用的导轨。
技术介绍
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控导轨的功用是起导向及支承作用,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.导轨在与滑块的滑动过程中会产生摩擦，现有技术中的导轨不具有自润滑的功能；2.导轨与滑块滑动过程中会产生大量的摩擦热，若这些摩擦热量不能及时散出，长此以往将会降低导轨的使用寿命；3.一些用于特殊用途的导轨，需要导轨可以改变路径，而现有技术中的直导轨显然不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控自动化用的导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控自动化用的导轨,包括导轨，所述导轨由横向导轨和竖向导轨组成，所述横向导轨与竖向导轨的结构相同，所述横向导轨的底板上设有圆形通孔，所述横向导轨的侧壁的内部设有油箱，所述油箱的底部设有第三弹簧，所述第三弹簧的端部与活动板的底部固定连接，所述活动板上设有通孔，所述活动板的上下两端设有橡胶密封垫，所述侧壁的表面设有用于挡住活动板的凸起，所述横向导轨内设有哑铃状凸起，所述哑铃状凸起的表面设有条形通孔，所述哑铃状凸起的内部设有散热扇，所述哑铃状凸起的两端通过竖直杆件活动铰接有滚轮，所述滚轮在横向导轨的侧壁上进行滚动，所述横向导轨的端部与竖向导轨的端部通过扭簧活动铰接，所述横向导轨端部活动设有的弧形可抽拉导轨和第二弧形导轨插接在竖向导轨的侧壁内侧，位于所述弧形可抽拉导轨内的柱状凸起的中部与伸缩杆的一端活动铰接，所述伸缩杆的另一端与固定在第二弧形导轨内的杆件的中部活动铰接，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述柱状凸起之间通过第二弹簧固定连接，所述第二弹簧的两端分别与横向导轨的端部和竖向导轨的侧壁的内部固定连接。优选的，所述第三弹簧处于自然张开状态时，活动板的表面与侧壁的表面在同一水平面内。优选的，所述圆形通孔在底板的表面呈矩阵形式排列。优选的，所述活动板在侧壁的表面呈等距线性排列。优选的，所述条形通孔在哑铃状凸起的表面呈等距线性排列。优选的，所述通孔外侧的直径小于通孔内侧的直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.哑铃状凸起的侧面设有滚轮，滚轮可减小哑铃状凸起与横向导轨内壁之间的摩擦，且横向导轨的内壁通过第三弹簧连接有活动板，活动板上设有通孔，当滚轮与活动板接触时可挤压活动板，从而将位于油箱内的润滑油从活动板上的通孔挤出，用于润滑横向导轨，且活动板上的通孔外侧的直径小于通孔内侧的直径，便于润滑油挤出的同时，可节省油量；2.哑铃状凸起的内部设有散热扇，散热扇产生的冷风可从哑铃状凸起内部吹出，用于横向导轨的降温；3.横向导轨与竖向导轨通过扭簧铰接，横向导轨端部活动设有的弧形可抽拉导轨和第二弧形导轨插接在竖向导轨的侧壁内侧，位于弧形可抽拉导轨内的柱状凸起的中部与伸缩杆的一端活动铰接，伸缩杆的另一端与固定在第二弧形导轨内的杆件的中部活动铰接，伸缩杆上套接有第一弹簧，柱状凸起之间通过第二弹簧固定连接，第二弹簧的两端分别与弧形可抽拉导轨的两端固定连接，从而导轨可进行路径的变更，且可改变的角度为0～90度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本实用导轨的部分剖视图；图3为横向导轨与竖向导轨的连接状态示意图；图4为哑铃状凸起的结构示意图。图中：1导轨、11横向导轨、12竖向导轨、2底板、21圆形通孔、3侧壁、31凸起、4活动板、41通孔、5橡胶密封垫、6哑铃状凸起、61条形通孔、7散热扇、8竖直杆件、9滚轮、13弧形可抽拉导轨、14第二弧形导轨、15柱状凸起、16杆件、17伸缩杆、18第二弹簧、19第一弹簧、20扭簧、23油箱、24第三弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种数控自动化用的导轨,包括导轨1，导轨1由横向导轨11和竖向导轨12组成，横向导轨11与竖向导轨12的结构相同，横向导轨11的底板2上设有圆形通孔21，圆形通孔21在底板2的表面呈矩阵形式排列，横向导轨11的侧壁3的内部设有油箱23，油箱23的底部设有第三弹簧24，第三弹簧24的端部与活动板4的底部固定连接，活动板4在侧壁3的表面呈等距线性排列，活动板4上设有通孔41，通孔41右侧的直径小于通孔41左侧的直径，活动板4的上下两端设有橡胶密封垫5，侧壁3的表面设有用于挡住活动板4的凸起31，第三弹簧24处于自然张开状态时，活动板4的表面与侧壁3的表面在同一水平面内，横向导轨11内设有哑铃状凸起6，哑铃状凸起6的表面设有条形通孔61，条形通孔61在哑铃状凸起6的表面呈等距线性排列，哑铃状凸起6的内部设有散热扇7，哑铃状凸起6的两端通过竖直杆件8活动铰接有滚轮9，滚轮9在横向导轨11的侧壁3上进行滚动，横向导轨11的端部与竖向导轨12的端部通过扭簧20活动铰接，横向导轨11端部活动设有的弧形可抽拉导轨13和第二弧形导轨14插接在竖向导轨12的侧壁内侧，位于弧形可抽拉导轨13内的柱状凸起15的中部与伸缩杆17的一端活动铰接，伸缩杆17的另一端与固定在第二弧形导轨14内的杆件16的中部活动铰接，伸缩杆17上套接有第一弹簧19，柱状凸起15之间通过第二弹簧18固定连接，所述第二弹簧18的两端分别与横向导轨11的端部和竖向导轨12的侧壁3的内部固定连接。工作原理：本专利技术在使用过程中，哑铃状凸起6可在导轨1内进行滑动，且在滑动过程中通过竖直杆件8活动铰接在哑铃状凸起6两端的滚轮9在侧壁3上进行滚动，滚轮9滚动过程中挤压活动板4，活动板4再挤压第三弹簧24使得活动板4向油箱23方向移动，从而将位于油箱23内的润滑油从通孔41内挤出用于导轨1的润滑，且当哑铃状凸起6在与导轨1的滑动过程中，散热扇7吹出的冷风穿过哑铃状凸起6表面的条形通孔61，将位于导轨1间隙内的热量从圆形通孔21内散出，起到对导轨1进行降温的作用；特殊情况需要改变导轨1的路径时，可将横向导轨11通过扭簧20扳至合适的角度，此时弧形可抽拉导轨13与第二弧形导轨14从竖向导轨12的侧壁3的内部抽拉出来，第二弹簧18将柱状凸起15分散开来，从而将伸缩杆17拉动至合适位置，用于支撑哑铃状凸起6在导轨1内的滑动，适合推广。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控自动化用的导轨,包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)由横向导轨(11)和竖向导轨(12)组成，所述横向导轨(11)与竖向导轨(12)的结构相同，所述横向导轨(11)的底板(2)上设有圆形通孔(21)，所述横向导轨(11)的侧壁(3)的内部设有油箱(23)，所述油箱(23)的底部设有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的端部与活动板(4)的底部固定连接，所述活动板(4)上设有通孔(41)，所述活动板(4)的上下两端设有橡胶密封垫(5)，所述侧壁(3)的表面设有用于挡住活动板(4)的凸起(31)，所述横向导轨(11)内设有哑铃状凸起(6)，所述哑铃状凸起(6)的表面设有条形通孔(61)，所述哑铃状凸起(6)的内部设有散热扇(7)，所述哑铃状凸起(6)的两端通过竖直杆件(8)活动铰接有滚轮(9)，所述滚轮(9)在横向导轨(11)的侧壁(3)上进行滚动，所述横向导轨(11)的端部与竖向导轨(12)的端部通过扭簧(20)活动铰接，所述横向导轨(11)端部活动设有的弧形可抽拉导轨(13)和第二弧形导轨(14)插接在竖向导轨(12)的侧壁内侧，位于所述弧形可抽拉导轨(13)内的柱状凸起(15)的中部与伸缩杆(17)的一端活动铰接，所述伸缩杆(17)的另一端与固定在第二弧形导轨(14)内的杆件(16)的中部活动铰接，所述伸缩杆(17)上套接有第一弹簧(19)，所述柱状凸起(15)之间通过第二弹簧(18)固定连接，所述第二弹簧(18)的两端分别与横向导轨(11)的端部和竖向导轨(12)的侧壁(3)的内部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控自动化用的导轨,包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)由横向导轨(11)和竖向导轨(12)组成，所述横向导轨(11)与竖向导轨(12)的结构相同，所述横向导轨(11)的底板(2)上设有圆形通孔(21)，所述横向导轨(11)的侧壁(3)的内部设有油箱(23)，所述油箱(23)的底部设有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的端部与活动板(4)的底部固定连接，所述活动板(4)上设有通孔(41)，所述活动板(4)的上下两端设有橡胶密封垫(5)，所述侧壁(3)的表面设有用于挡住活动板(4)的凸起(31)，所述横向导轨(11)内设有哑铃状凸起(6)，所述哑铃状凸起(6)的表面设有条形通孔(61)，所述哑铃状凸起(6)的内部设有散热扇(7)，所述哑铃状凸起(6)的两端通过竖直杆件(8)活动铰接有滚轮(9)，所述滚轮(9)在横向导轨(11)的侧壁(3)上进行滚动，所述横向导轨(11)的端部与竖向导轨(12)的端部通过扭簧(20)活动铰接，所述横向导轨(11)端部活动设有的弧形可抽拉导轨(13)和第二弧形导轨(14)插接在竖向导轨(12)的侧壁内侧，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：陈烨，
类型：发明
国别省市：福建,35