一种摩托车USB充电器制造技术

技术编号:18344035 阅读:8 留言:0更新日期:2018-07-01 15:04
本实用新型专利技术公开了一种摩托车USB充电器,包括外壳、电路板组件以及线束组件;所述外壳呈上端开放的筒状结构;所述电路板组件包括电路板及焊接设置在电路板上的电子元器件和USB端口;在外壳的侧壁上竖直设有两卡槽,所述卡槽从外壳的上端延伸至外壳的下部,所述电路板组件通过两卡槽与外壳卡接,在外壳的上端设有一盖板;在外壳的下端设有一过线胶板,在过线胶板上设有两过线孔,两导线远离连接器的一端从过线孔穿过后与电路板组件相连,在外壳内灌封有树脂,在外壳的上端还设有一防水防尘帽。本实用新型专利技术整体结构稳定性更强,防水效果更好,能够有效提高USB充电器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车USB充电器
本技术涉及摩托车零部件领域,尤其涉及一种摩托车USB充电器。
技术介绍
摩托车电源系统为12V系统,随着市场用户的需求,需要采用摩托车上的电源为手机、充电宝等5V低压电器进行充电。为了实现5V低压输出给电器充电,整车设计增加USB充电器总成。目前在摩托车上使用到的USB充电器大多数为后期加装,充电器的结构为将电路板组件通过螺钉安装在外壳上、或者直接采用外壳卡扣的方式进行安装;没有对电路板组件进行防水处理,同时输入输出的引出线也是外壳压紧的方式止退,导致电线直接损伤或长时间使用硬化开裂,引发安全事故。同时,USB充电器安装在摩托车上,而摩托车在骑行时会产生振动,此振动频率和加速度会传递到USB充电器上,导致电路板与外壳之间、电路板与元件之间产生共振。共振会带来电子元件焊点开裂元件脱落、电路板与外壳分离等不良现象。并且后期加装的产品构造不能满足整车出厂配置产品的可靠性要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于解决现有摩托车USB充电器稳定性差、防水效果差并且易因振动而损坏问题,提供一种摩托车USB充电器,整体结构稳定性更强,防水效果更好,能够有效提高USB充电器的使用寿命。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是这样的:一种摩托车USB充电器,包括外壳、电路板组件以及线束组件;所述外壳呈上端开放的筒状结构;所述电路板组件包括电路板及焊接设置在电路板上的电子元器件和USB端口;所述线束组件包括两导线、连接器以及套管,其中,两导线的一端与连接器相连,另一端从套管穿过;其特征在于:在外壳的侧壁上竖直设有两卡槽,所述卡槽从外壳的上端延伸至外壳的下部,所述电路板组件通过两卡槽与外壳卡接,其中,USB端口的上端与外壳的上端平齐;在外壳的上端设有一盖板,所述盖板与外壳卡接在一起,且盖板对应USB端口的位置具有与USB端口相匹配的过孔;在外壳的下端设有一过线胶板,所述过线胶板的下侧具有一凸台,在外壳的下端设有一与该凸台对应的卡孔,该过线胶板的凸台与该卡孔过盈配合在一起;在过线胶板上设有两过线孔,两导线远离连接器的一端从过线孔穿过后与电路板组件相连,且导线与过线孔过盈配合在一起;在外壳内灌封有树脂,在外壳的上端还设有一防水防尘帽。进一步地,所述过线胶板的凸台呈上大下小的锥形,外壳下端的卡孔呈与该凸台相对应的锥形。进一步地,所述过线孔呈上小下大的锥形,且过线孔轴向上的中部位置的直径与导线的外径一致。进一步地,在外壳的上部设有绕其一周的凸沿,在凸沿下方的外壳上设有螺纹。进一步地,所述防水防尘帽包括连接圈和盖帽,在凸沿上设有绕其一周的凹槽,所述连接圈套设与凹槽内,盖帽与外壳上端卡接。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、结构简单,装配方便,只需通过与外壳上相配合的螺帽即可将充电器安装在车架上,并且装配稳定性更好。2、外壳内通过树脂进行灌封,待树脂固话后,即可实现电路板组件的固定以及电路板组件上电子元器件的固定,从而大大降低摩托车振动对USB充电器(电路板组件)的影响,使USB充电器整体稳定性更强,从而延长USB充电器的使用寿命。3、通过防水防尘帽以及树脂的配合,能够有效防止液体及灰尘对电路板组件及USB端口造成影响,从而使USB充电器使用更加安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装配示意图。图3为全封闭式USB端口结构示意图。图4为开放式USB端口结构示意图。图中:1—外壳,2—电路板组件,3—导线,4—套管,5—连接器,6—盖板,7—过线胶板,8—树脂,9—防水防尘帽,10—螺帽,11—车架。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例:参见图1,一种摩托车USB充电器,包括外壳1、电路板组件2以及线束组件。所述外壳1呈上端开放的筒状结构;所述电路板组件2包括电路板及焊接设置在电路板上的电子元器件和USB端口;所述线束组件包括两导线3、连接器5以及套管4,其中,两导线3的一端与连接器5相连,另一端从套管4穿过。在外壳1的侧壁上竖直设有两卡槽,所述卡槽从外壳1的上端延伸至外壳1的下部;所述电路板组件2通过两卡槽与外壳1卡接,其中,USB端口的上端与外壳1的上端平齐。具体实施时,卡槽宽度和电路板厚度配合间隙0.1-0.2mm,两卡槽槽底之间的距离与电路板宽度配合间歇0.2-0.5mm,保证X、Y方向限位;卡槽下端形成限位台阶,保证电路板Z方向限位;从而将整个电路板组件2的位置确定;由于USB端口安装在电路板上,所以也保证了USB端口在产品内的安装位置。在外壳1的上端设有一盖板6,所述盖板6与外壳1卡接在一起,且盖板6对应USB端口的位置具有与USB端口相匹配的过孔;加工过程中,外壳1的上端具有支撑台阶,其内壁具有定位凸起;所述盖板6位于外壳1内,并由支撑台阶支撑,该盖板6与外壳1之间具有0.1-0.3mm的间隙,且盖板6的上侧面与外壳1的上端面平齐,从而使整体更加美观;在盖板6的两侧对应定位凸起设有定位卡扣,盖板6与外壳1通过定位凸起与定位卡扣的配合相连;该盖板6上的过孔与USB端口之间具有0.2-0.5mm的间隙,从而避免USB端口因自身尺寸偏差和装配偏差而与盖板6形成挤压等造成应力损伤。在外壳1的下端设有一过线胶板7,所述过线胶板7的下侧具有一凸台,在外壳1的下端设有一与该凸台对应的卡孔,该过线胶板7的凸台与该卡孔过盈配合在一起。具体实施时,所述过线胶板7的凸台呈上大下小的锥形,外壳1下端的卡孔呈与该凸台相对应的锥形;且该凸台的锥度为度5°~15°;从而使过线胶板7与外壳1的接触面积增加,同时采用过盈量0.05~0.15mm设计紧密配合;保证产品内部注入树脂8后树脂8不向外流出,从外壳1底部也不向内浸水。在过线胶板7上设有两过线孔,两导线3远离连接器5的一端从过线孔穿过后与电路板组件2相连,且导线3与过线孔过盈配合在一起。其中,所述过线孔呈上小下大的锥形,且过线孔轴向上的中部位置的直径与导线3的外径一致,且该过线孔的锥度为8°~12°;从而保证外壳1内部注入树脂8后不向外流出,外部液体也不向内浸入;同时孔径大端与电线具有间隙,不会因配合处电线或胶卡老化后电线绝缘层形成切断方式开裂。在外壳1内灌封有树脂8,在外壳1的上端还设有一防水防尘帽9。在外壳1的上部设有绕其一周的凸沿,在凸沿下方的外壳1上设有螺纹;具体实施使,在外壳1的螺纹段配合有一螺帽10;装配时,参见图2,只需通过与螺帽10即可将充电器安装在车架11上,装配方便、快捷,并且装配稳定性更好。其中,所述防水防尘帽9包括连接圈和盖帽,在凸沿上设有绕其一周的凹槽,所述连接圈套设与凹槽内,盖帽与外壳1上端卡接。该盖帽采用双唇式盖帽,从而使防水防尘效果更好。在对外壳1内部灌封树脂8过程中,根据选择的USB端口外壳1形式不同,可设计为封闭式或开放式;其中,参见图3,封闭式USB端口,树脂8填充高度为距外壳1口部3-3.5mm,保证将所有电子元件和USB口的本体进行固定抗振,以及插拔USB对接口时掰动导致焊点损伤;参见图4,开放式USB端口,树脂8填充高度为距外壳1口部11.5-12mm,保证将所有电子元件和USB口的本体底部进行固定抗振,以及插拔USB对本文档来自技高网...
一种摩托车USB充电器

【技术保护点】
1.一种摩托车USB充电器,包括外壳、电路板组件以及线束组件;所述外壳呈上端开放的筒状结构;所述电路板组件包括电路板及焊接设置在电路板上的电子元器件和USB端口;所述线束组件包括两导线、连接器以及套管,其中,两导线的一端与连接器相连,另一端从套管穿过;其特征在于:在外壳的侧壁上竖直设有两卡槽,所述卡槽从外壳的上端延伸至外壳的下部,所述电路板组件通过两卡槽与外壳卡接,其中,USB端口的上端与外壳的上端平齐;在外壳的上端设有一盖板,所述盖板与外壳卡接在一起,且盖板对应USB端口的位置具有与USB端口相匹配的过孔;在外壳的下端设有一过线胶板,所述过线胶板的下侧具有一凸台,在外壳的下端设有一与该凸台对应的卡孔,该过线胶板的凸台与该卡孔过盈配合在一起;在过线胶板上设有两过线孔,两导线远离连接器的一端从过线孔穿过后与电路板组件相连,且导线与过线孔过盈配合在一起;在外壳内灌封有树脂,在外壳的上端还设有一防水防尘帽。

【技术特征摘要】
1.一种摩托车USB充电器,包括外壳、电路板组件以及线束组件;所述外壳呈上端开放的筒状结构;所述电路板组件包括电路板及焊接设置在电路板上的电子元器件和USB端口;所述线束组件包括两导线、连接器以及套管,其中,两导线的一端与连接器相连,另一端从套管穿过;其特征在于:在外壳的侧壁上竖直设有两卡槽,所述卡槽从外壳的上端延伸至外壳的下部,所述电路板组件通过两卡槽与外壳卡接,其中,USB端口的上端与外壳的上端平齐;在外壳的上端设有一盖板,所述盖板与外壳卡接在一起,且盖板对应USB端口的位置具有与USB端口相匹配的过孔;在外壳的下端设有一过线胶板,所述过线胶板的下侧具有一凸台,在外壳的下端设有一与该凸台对应的卡孔,该过线胶板的凸台与该卡孔过盈配合在一起;在过线胶板上设有两过线孔,两导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:游文质李红星付强
申请(专利权)人:重庆和诚电器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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