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一种电缆剥皮机制造技术

技术编号:18343627 阅读:81 留言:0更新日期:2018-07-01 14:45
本实用新型专利技术公开了一种电缆剥皮机,其结构包括支架、电机座、轴轮、电机、链条、防尘罩、驱动器、调节手柄、挡板、刀座、工作台;所述驱动器由外壳、活塞、紧固环、摆杆、滑槽、撞击头组成。本实用新型专利技术一种电缆剥皮机,设有驱动器,转动调节手柄带动摆杆顺着滑槽摆动,让撞击头对刀座进行挤压,再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将调节手柄所带来的多余挤压力转化排放,从而实行对不同刀片的切换工作,用于不同线径的电缆线切割工作,大大减少了切断线芯问题的发生,保障剥皮质量,避免对电缆接头质量产生严重的不良影响,且对手掌起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮机
本技术是一种电缆剥皮机,属于电缆设备

技术介绍
电缆剥皮机是废旧回收行业或有色金属冶炼行业中,用来分离废旧电缆外层绝缘橡胶皮的一种机械设备,剥电缆机主要利用夹线马达以及切刀马达分别驱动夹线机构以及切刀机构完成电缆的剥皮工作。现有技术公开了申请号为:CN201020157626.0的一种电缆剥皮机,能够有效解决现有电缆剥皮机被剥下的外皮容易堆积在刀具附近影响正常工作的问题。电缆剥皮机,包括机架、刀片及刀架,所述刀架上设置有刀片,还包括导辊座、两块分料板,所述两块分料板分别设置在机架的左侧和右侧,分料板通过横向位移调节装置设置在机架上,所述刀架为两个,所述两个刀架分别设置在机架的上部和下部,所述刀架通过纵向位移调节装置设置在机架上,所述机架的前端和后端分别设有至少一组导辊座。本技术的优点是:能有效防止被剥离的电缆外皮堆积,可调节、控制刀与电缆芯之间的间隙,特别对大外径或非金属绝缘层厚的电缆线,剥离效率高,操作简便,被剥离后导体不受损伤,缆芯可直接用于再生产。但是其不足之处在于传统的剥皮方法是人工剥皮,或者机械剥皮,但对于不同线径的电缆线,需要用不同的剥皮刀具,且经常会发生切断线芯的问题,严重时会切断数十根导线,严重地影响剥皮质量,而且会对电缆接头质量产生非常严重的不良影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电缆剥皮机,以解决传统的剥皮方法是人工剥皮,或者机械剥皮,但对于不同线径的电缆线,需要用不同的剥皮刀具,且经常会发生切断线芯的问题,严重时会切断数十根导线,严重地影响剥皮质量,而且会对电缆接头质量产生非常严重的不良影响的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电缆剥皮机,其结构包括支架、电机座、轴轮、电机、链条、防尘罩、驱动器、调节手柄、挡板、刀座、工作台,所述支架为四根竖杆和四根横杆组成的长方体框架,所述支架内侧下端与电机座四个边角水平焊接,所述电机座为长方体结构,所述支架顶部与工作台下表面垂直焊接,所述工作台为空槽状长方体结构,所述工作台末段与挡板底端垂直焊接,所述工作台内侧末段与刀座通过螺纹顺向转动连接,所述工作台左右两侧表面中段分别与防尘罩水平焊接,所述防尘罩为“回”字形结构,所述驱动器上下两端分别与工作台末段两端顶部和挡板底部表面两端垂直焊接;所述驱动器由外壳、活塞、紧固环、摆杆、滑槽、撞击头组成,所述外壳为空槽状圆柱体结构,所述外壳顶部与紧固环水平焊接,所述摆杆为圆柱体结构,所述摆杆贯穿连接外壳内部,所述外壳内部中段与滑槽边缘表面水平贴合,所述滑槽顶部中央与活塞水平贴合,所述摆杆左侧表面下端与撞击头垂直焊接。进一步地,所述调节手柄分别设在挡板顶部两端。进一步地,所述调节手柄通过挡板贯穿连接驱动器。进一步地,所述防尘罩内部前后两端分别与轴轮垂直焊接。进一步地,所述轴轮外表面与链条水平贴合。进一步地,所述电机座顶部中段与电机水平贴合。进一步地,所述防尘罩密封性好,避免发生因灰尘粘在链条上,所造成电缆剥皮机运行效率慢的问题。有益效果本技术一种电缆剥皮机,设有驱动器,转动调节手柄带动摆杆顺着滑槽摆动,让撞击头对刀座进行挤压,再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将调节手柄所带来的多余挤压力转化排放,从而实行对不同刀片的切换工作,用于不同线径的电缆线切割工作,大大减少了切断线芯问题的发生,保障剥皮质量,避免对电缆接头质量产生严重的不良影响,且对手掌起到保护作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种电缆剥皮机的结构示意图;图2为本技术的驱动器示意图;图3为本技术一种电缆剥皮机的电机结构示意图。图中:支架-1、电机座-2、轴轮-3、电机-4、链条-5、防尘罩-6、驱动器-7、外壳-701、活塞-702、紧固环-703、摆杆-704、滑槽-705、撞击头-706、调节手柄-8、挡板-9、刀座-10、工作台-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种电缆剥皮机,其结构包括支架1、电机座2、轴轮3、电机4、链条5、防尘罩6、驱动器7、调节手柄8、挡板9、刀座10、工作台11,所述支架1为四根竖杆和四根横杆组成的长方体框架,所述支架1内侧下端与电机座2四个边角水平焊接,所述电机座2为长方体结构,所述支架1顶部与工作台11下表面垂直焊接,所述工作台11为空槽状长方体结构,所述工作台11末段与挡板9底端垂直焊接,所述工作台11内侧末段与刀座10通过螺纹顺向转动连接,所述工作台11左右两侧表面中段分别与防尘罩6水平焊接,所述防尘罩6为“回”字形结构,所述驱动器7上下两端分别与工作台11末段两端顶部和挡板9底部表面两端垂直焊接;所述驱动器7由外壳701、活塞702、紧固环703、摆杆704、滑槽705、撞击头706组成,所述外壳701为空槽状圆柱体结构,所述外壳701顶部与紧固环703水平焊接,所述摆杆704为圆柱体结构,所述摆杆704贯穿连接外壳701内部,所述外壳701内部中段与滑槽705边缘表面水平贴合,所述滑槽705顶部中央与活塞702水平贴合,所述摆杆704左侧表面下端与撞击头706垂直焊接。本专利所说的活塞702,是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。在进行使用时,首先启动电机4给设备提供动力,带动轴轮3转动,在链条5的推动下刀座10会运作起来,其间,可转动调节手柄8带动摆杆704顺着滑槽705摆动,让撞击头706对刀座10进行挤压,再由活塞702的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将调节手柄8所带来的多余挤压力转化排放,从而实行对不同刀片的切换工作,用于不同线径的电缆线切割工作,大大减少了切断线芯问题的发生,保障剥皮质量,避免对电缆接头质量产生严重的不良影响,且对手掌起到保护作用。本技术解决的问题是传统的剥皮方法是人工剥皮,或者机械剥皮,但对于不同线径的电缆线,需要用不同的剥皮刀具,且经常会发生切断线芯的问题,严重时会切断数十根导线,严重地影响剥皮质量,而且会对电缆接头质量产生非常严重的不良影响,本技术通过上述部件的互相组合,转动调节手柄带动摆杆顺着滑槽摆动,让撞击头对刀座进行挤压,再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将调节手柄所带来的多余挤压力转化排放,从而实行对不同刀片的切换工作,用于不同线径的电缆线切割工作,大大减少了切断线芯问题的发生,保障剥皮质量,避免对电缆接头质量产生严重的不良影响,且对手掌起到保护作用。具体如下所述:所述外壳701为空槽状圆柱体结构,所述外壳701顶部与紧固环703水平焊接,所述摆杆704为圆柱体结构,所述摆杆704贯穿连接外壳701内部,所述外壳701内部中段与滑槽705边缘表面水平贴合,所述滑槽705顶部中央与活塞702水平贴合,所述摆杆704左侧表面下端与撞击头706垂直焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特本文档来自技高网...
一种电缆剥皮机

【技术保护点】
1.一种电缆剥皮机,其结构包括支架(1)、电机座(2)、轴轮(3)、电机(4)、链条(5)、防尘罩(6)、驱动器(7)、调节手柄(8)、挡板(9)、刀座(10)、工作台(11),所述支架(1)为四根竖杆和四根横杆组成的长方体框架,所述支架(1)内侧下端与电机座(2)四个边角水平焊接,所述电机座(2)为长方体结构,所述支架(1)顶部与工作台(11)下表面垂直焊接,所述工作台(11)为空槽状长方体结构,所述工作台(11)末段与挡板(9)底端垂直焊接,其特征在于:所述工作台(11)内侧末段与刀座(10)通过螺纹顺向转动连接,所述工作台(11)左右两侧表面中段分别与防尘罩(6)水平焊接,所述防尘罩(6)为“回”字形结构,所述驱动器(7)上下两端分别与工作台(11)末段两端顶部和挡板(9)底部表面两端垂直焊接;所述驱动器(7)由外壳(701)、活塞(702)、紧固环(703)、摆杆(704)、滑槽(705)、撞击头(706)组成,所述外壳(701)为空槽状圆柱体结构,所述外壳(701)顶部与紧固环(703)水平焊接,所述摆杆(704)为圆柱体结构,所述摆杆(704)贯穿连接外壳(701)内部,所述外壳(701)内部中段与滑槽(705)边缘表面水平贴合,所述滑槽(705)顶部中央与活塞(702)水平贴合,所述摆杆(704)左侧表面下端与撞击头(706)垂直焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮机,其结构包括支架(1)、电机座(2)、轴轮(3)、电机(4)、链条(5)、防尘罩(6)、驱动器(7)、调节手柄(8)、挡板(9)、刀座(10)、工作台(11),所述支架(1)为四根竖杆和四根横杆组成的长方体框架,所述支架(1)内侧下端与电机座(2)四个边角水平焊接,所述电机座(2)为长方体结构,所述支架(1)顶部与工作台(11)下表面垂直焊接,所述工作台(11)为空槽状长方体结构,所述工作台(11)末段与挡板(9)底端垂直焊接,其特征在于:所述工作台(11)内侧末段与刀座(10)通过螺纹顺向转动连接,所述工作台(11)左右两侧表面中段分别与防尘罩(6)水平焊接,所述防尘罩(6)为“回”字形结构,所述驱动器(7)上下两端分别与工作台(11)末段两端顶部和挡板(9)底部表面两端垂直焊接;所述驱动器(7)由外壳(701)、活塞(702)、紧固环(703)、摆杆(704)、滑槽(705)、撞击头(706)组成,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠
申请(专利权)人:刘忠
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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