一种小型化金属薄膜电容器制造技术

技术编号:18341960 阅读:19 留言:0更新日期:2018-07-01 13:31
本实用新型专利技术公开了一种小型化金属薄膜电容器,包括电容器箱体,电容器箱体侧壁上设有散热孔板,电容器箱体外部贴合罩有U形壳体A,U形壳体A包括壳体内板A、壳体外板A,壳体内板A和壳体外板A之间形成密封的腔体A,壳体内板A的侧面与散热孔板相贴合处开设有通孔,通孔的大小与散热孔板相同,壳体外板A的两侧面分别开设有排风口,排风口处螺纹连接有盖体,盖体的侧面固定有把手,U形壳体A外部贴合罩有U型壳体B,U型壳体B包括壳体内板B、壳体外板B。本实用新型专利技术设计有U形壳体A、U型壳体B、吹风机、盖体、U型固定板,保护电容器箱体及其内部零件,加快电容器箱体内空气的流动速度,控制热风的出口方向,降低电容器箱体的温度,散热效果好,高效、实用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化金属薄膜电容器
本技术涉及计算机领域,具体涉及一种小型化金属薄膜电容器。
技术介绍
金属薄膜电容器是一种性能良好的电容器,其具有寄生参数小、温度频响特性好、安全可靠的特点,正逐渐取代传统的电解电容器。现有技术中的薄膜电容器由于散热性能的不足,导致失效比例较高,性能不稳定,寿命短。其原因在于薄膜电容器具有一定的发热功率,而薄膜电容器的薄膜导热性都比较差,导致薄膜电容器发热较严重,薄膜电容器长期在高温度范围内工作,性能就无法得到保证,且增加了热击穿的失效比率。在现有技术中,为了提高薄膜电容器的工作稳定性,并延长薄膜电容器的使用寿命,主要采取增加薄膜电容器体积以增大等效面积的方法使薄膜电容器的热阻下降。但是上述方法在导致了薄膜电容器制造成本的上升,并且增加了薄膜电容器的安装固定难度,影响了运用薄膜电容器的设备的小型化。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种小型化金属薄膜电容器。本技术是通过以下技术方案实现:一种小型化金属薄膜电容器,包括电容器箱体,所述电容器箱体侧壁上设有散热孔板,所述电容器箱体外部贴合罩有U形壳体A,所述U形壳体A包括壳体内板A、壳体外板A,所述壳体内板A和壳体外板A之间形成密封的腔体A,所述壳体内板A的侧面与散热孔板相贴合处开设有通孔,通孔的大小与散热孔板相同,所述壳体外板A的两侧面分别开设有排风口,排风口处螺纹连接有盖体,所述盖体的侧面固定有把手,所述U形壳体A外部贴合罩有U型壳体B,所述U型壳体B包括壳体内板B、壳体外板B,所述壳体内板B和壳体外板B与盖体的贴合处分别开设有圆形通孔,圆形通孔的直径大于盖体的直径,所述圆形通孔处设有环形板,环形板固定在壳体内板B和壳体外板B之间,所述壳体内板B、壳体外板B和环形板之间形成密封的腔体B,所述壳体外板B的顶面固定有与腔体B连通的进水管,进水管上设有盖体,所述壳体外板B的侧面底部固定有与腔体B连通的出水管,出水管上设有盖体,所述电容器箱体底面对称固定有U型固定板,所述U型固定板之间设有固定在电容器箱体底面上的吹风机,所述电容器箱体内部固定有与吹风机的吹风口连通的管道,所述管道侧面上设有多个出风孔,出风孔的方向朝向散热孔板的位置。优选的,所述U形壳体A、U型壳体B的材料为透明材质制作。优选的,所述U型固定板的高度为5-10cm。优选的,所述壳体内板B和壳体外板B之间的距离为2-4cm。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计有U形壳体A、U型壳体B、吹风机、盖体、U型固定板,保护电容器箱体及其内部零件,加快电容器箱体内空气的流动速度,控制热风的出口方向,降低电容器箱体的温度,散热效果好,高效、实用。附图说明图1是本技术所述结构的示意图;图2是本技术所述结构的俯视图。图中:电容器箱体1、散热孔板2、U形壳体A3、U型壳体B4、圆形通孔5、盖体6、把手7、环形板8、通孔9、吹风机10、管道11、出风孔12、U型固定板13、进水管14、出水管15、壳体内板A3-1、壳体外板A3-2、腔体A3-3、壳体内板B4-1、壳体外板B4-2、腔体B4-3。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所示,一种小型化金属薄膜电容器,包括电容器箱体1,所述电容器箱体1侧壁上设有散热孔板2,所述电容器箱体1外部贴合罩有U形壳体A3,所述U形壳体A3包括壳体内板A3-1、壳体外板A3-2,所述壳体内板A3-1和壳体外板A3-2之间形成密封的腔体A3-3,所述壳体内板A3-1的侧面与散热孔板2相贴合处开设有通孔9,通孔9的大小与散热孔板2相同,所述壳体外板A3-2的两侧面分别开设有排风口,排风口处螺纹连接有盖体6,所述盖体6的侧面固定有把手7,所述U形壳体A3外部贴合罩有U型壳体B4,所述U型壳体B4包括壳体内板B4-1、壳体外板B4-2,所述壳体内板B4-1和壳体外板B4-2与盖体6的贴合处分别开设有圆形通孔5,圆形通孔5的直径大于盖体6的直径,所述圆形通孔5处设有环形板8,环形板8固定在壳体内板B4-1和壳体外板B4-2之间,所述壳体内板B4-1、壳体外板B4-2和环形板8之间形成密封的腔体B4-3,所述壳体外板B4-2的顶面固定有与腔体B4-3连通的进水管14,进水管14上设有盖体,所述壳体外板B4-2的侧面底部固定有与腔体B4-3连通的出水管15,出水管15上设有盖体,所述电容器箱体1底面对称固定有U型固定板13,所述U型固定板13之间设有固定在电容器箱体1底面上的吹风机10,所述电容器箱体1内部固定有与吹风机10的吹风口连通的管道11,所述管道11侧面上设有多个出风孔12,出风孔12的方向朝向散热孔板2的位置。所述U形壳体A3、U型壳体B4的材料为透明材质制作,这样可以方便观察装置内部,了解内部零件的使用状态。所述U型固定板13的高度为5-10cm,从而在使用吹风机10的大小或者类型有了多种选择,更加方便使用本装置。所述壳体内板B4-1和壳体外板B4-2之间的距离为2-4cm,起到一个缓冲的作用,可以是内部的热量充分的散发出来。工作原理:本技术涉及一种小型化金属薄膜电容器,当电容器箱体1发热时,打开吹风机10,吹风机10吹出的风进入管道11,再从管道11上设有的多个出风孔12吹出,出风孔12面向散热孔板2,不但能加快电容器箱体1内部的空气流速,还能使电容器箱体1内部的热风从散热孔板2吹入腔体A3-3,由于壳体外板A3-2的两侧面均螺纹连接有盖体6,需要热风从哪侧吹出,就取下哪一侧的盖体6,使热风在室温高的情况下吹不到使用者的腿部,在室温低时,使用者腿部寒冷时,也可以将面向腿部那侧的盖体6取下,使热风吹向使用者的腿部,给予使用者舒适的使用环境,其中U形壳体A3设有的圆形通孔5直径大于盖体6的直径,方便盖体6被拧松取下,盖体6上设有的把手7方便使用者取下盖体6。打开进水管14上的盖体,将冷水从进水管14注入密封的腔体B4-3,可以降低电容器箱体1的温度,当不使用电容器箱体1时,关闭吹风机10,再将腔体B4-3内的水从出水管15流出,达到良好的散热效果,保护电容器箱体1内的零件不被损坏。其中U形壳体A3、U型壳体B4的材料为透明材质制作,方便使用者观察电容器箱体1及注水情况。电容器箱体1底面固定有的U型固定板13可以使电容器箱体1底下的底面露出,方便使用者清理电容器箱体1底下的底面,使电容器箱体1及其零部件免受灰尘、虫蚁的侵害。可以保护电容器箱体及其内部零件,加快电容器箱体内空气的流动速度,控制热风的出口方向,降低电容器箱体的温度,散热效果好,高效、实用。所以本技术设计有U形壳体A、U型壳体B、吹风机、盖体、U型固定板,保护电容器箱体及其内部零件,加快电容器箱体内空气的流动速度,控制热风的出口方向,降低电容器箱体的温度,散热效果好,高效、实用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...
一种小型化金属薄膜电容器

【技术保护点】
1.一种小型化金属薄膜电容器,包括电容器箱体(1),所述电容器箱体(1)侧壁上设有散热孔板(2),其特征在于:所述电容器箱体(1)外部贴合罩有U形壳体A(3),所述U形壳体A(3)包括壳体内板A(3‑1)、壳体外板A(3‑2),所述壳体内板A(3‑1)和壳体外板A(3‑2)之间形成密封的腔体A(3‑3),所述壳体内板A(3‑1)的侧面与散热孔板(2)相贴合处开设有通孔(9),通孔(9)的大小与散热孔板(2)相同,所述壳体外板A(3‑2)的两侧面分别开设有排风口,排风口处螺纹连接有盖体(6),所述盖体(6)的侧面固定有把手(7),所述U形壳体A(3)外部贴合罩有U型壳体B(4),所述U型壳体B(4)包括壳体内板B(4‑1)、壳体外板B(4‑2),所述壳体内板B(4‑1)和壳体外板B(4‑2)与盖体(6)的贴合处分别开设有圆形通孔(5),圆形通孔(5)的直径大于盖体(6)的直径,所述圆形通孔(5)处设有环形板(8),环形板(8)固定在壳体内板B(4‑1)和壳体外板B(4‑2)之间,所述壳体内板B(4‑1)、壳体外板B(4‑2)和环形板(8)之间形成密封的腔体B(4‑3),所述壳体外板B(4‑2)的顶面固定有与腔体B(4‑3)连通的进水管(14),进水管(14)上设有盖体,所述壳体外板B(4‑2)的侧面底部固定有与腔体B(4‑3)连通的出水管(15),出水管(15)上设有盖体,所述电容器箱体(1)底面对称固定有U型固定板(13),所述U型固定板(13)之间设有固定在电容器箱体(1)底面上的吹风机(10),所述电容器箱体(1)内部固定有与吹风机(10)的吹风口连通的管道(11),所述管道(11)侧面上设有多个出风孔(12),出风孔(12)的方向朝向散热孔板(2)的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种小型化金属薄膜电容器,包括电容器箱体(1),所述电容器箱体(1)侧壁上设有散热孔板(2),其特征在于:所述电容器箱体(1)外部贴合罩有U形壳体A(3),所述U形壳体A(3)包括壳体内板A(3-1)、壳体外板A(3-2),所述壳体内板A(3-1)和壳体外板A(3-2)之间形成密封的腔体A(3-3),所述壳体内板A(3-1)的侧面与散热孔板(2)相贴合处开设有通孔(9),通孔(9)的大小与散热孔板(2)相同,所述壳体外板A(3-2)的两侧面分别开设有排风口,排风口处螺纹连接有盖体(6),所述盖体(6)的侧面固定有把手(7),所述U形壳体A(3)外部贴合罩有U型壳体B(4),所述U型壳体B(4)包括壳体内板B(4-1)、壳体外板B(4-2),所述壳体内板B(4-1)和壳体外板B(4-2)与盖体(6)的贴合处分别开设有圆形通孔(5),圆形通孔(5)的直径大于盖体(6)的直径,所述圆形通孔(5)处设有环形板(8),环形板(8)固定在壳体内板B(4-1)和壳体外板B(4-2)之间,所述壳体内板B(4-1)、壳体外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈韩娟
申请(专利权)人:佛山市顺德区树科电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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