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增压器转子轴热处理工艺制造技术

技术编号:18338396 阅读:52 留言:0更新日期:2018-07-01 10:56
本发明专利技术的增压器转子轴热处理工艺,包括以下工艺过程:1、首先将转子轴毛坯放入回火炉中;2、将回火炉的温度设定为600°— 700°,将工件在回火炉中回火3.5—4.5小时;3、回火完成后,把工件放在常温环境中自然冷却。采用本发明专利技术的热处理工艺生产出的转子轴掉片问题得到了明显的改进,由原来的0.5%降到了0.1‰,不仅节约了人力,同时也减少了损失,使用寿命也有了很大的提高。

【技术实现步骤摘要】
增压器转子轴热处理工艺
本专利技术涉及一种增压器,尤其是一种增压器转子轴热处理工艺。
技术介绍
现有技术中,由于增压器转子轴热处理回火温度低,导致一些转子轴出现了掉叶片问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足,而提供一种增压器转子轴热处理工艺。采用的技术方案是:增压器转子轴热处理工艺,其特征在于包括以下工艺过程:1、首先将转子轴毛坯放入回火炉中;2、将回火炉的温度设定为600°—700°,将工件在回火炉中回火3.5—4.5小时;3、回火完成后,把工件放在常温环境中自然冷却。采用本专利技术的热处理工艺生产出的转子轴掉片问题得到了明显的改进,由原来的0.5%降到了0.1‰,不仅节约了人力,同时也减少了损失,使用寿命也有了很大的提高。具体实施方式增压器转子轴热处理工艺,具体包括以下工艺过程:1、首先将焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;2、将回火炉的温度在原有温度基础上提高到650°,将工件在回火炉中回火4小时;3、回火完成后,把工件放在常温环境中自然冷却。

【技术保护点】
1.增压器转子轴热处理工艺,其特征在于包括以下工艺过程:A、首先将转子轴毛坯放入回火炉中;B、将回火炉的温度设定为600°— 700°,将工件在回火炉中回火3.5—4.5小时;C、回火完成后,把工件放在常温环境中自然冷却。

【技术特征摘要】
1.增压器转子轴热处理工艺,其特征在于包括以下工艺过程:A、首先将转子轴毛坯放入回火炉中;B、将回火炉的温度设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德鹏
申请(专利权)人:刘德鹏
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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