一种电池标签检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池标签检测装置，包括工作台和放卷盘，放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构、计数器、横导杆、控制器、显示屏、报警器、竖导杆和收卷盘，两个压紧机构之间设有支架，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器，收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机，槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓与支架紧固连接。本实用新型专利技术可高效有序地完成电池标签检测工作，检测效率高，且准确度高，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池标签检测装置
本技术属于电池标签生产
，具体涉及一种电池标签检测装置。
技术介绍
目前很多家用电子产品，如手电筒、遥控器、玩具、钟表等都要用到干电池作为电源。电池标签是用来记录电池本身性能以及生产信息的相关资料，同时可以将电池表面与电池外的其他物质隔离，起到绝缘作用。电池标签通常为长方形粘性贴标纸，通过专用工具将其包围黏贴在电池本体外侧形成完整的电池。电池标签一般在出厂时都是卷成一卷一卷的，生产效率高，体积也小，但是这些成品标签在出厂时是否合格往往需要专门的人员进行检测，主要的检测项目包括相邻两个电池标签是否完全切断、分离、以及是否粘连，目前主要采用人工检测，费时费力，检测效率低，有时因疏忽会漏掉不合格品，影响产品质量。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种电池标签检测装置，通过本技术可高效有序地完成电池标签检测工作，检测效率高，且准确度高，提高生产效率，保证产品质量。为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：一种电池标签检测装置，包括工作台和放卷盘，所述放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构、计数器、横导杆、控制器、显示屏、报警器、竖导杆和收卷盘，两个所述压紧机构之间设有支架，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器，所述收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机，所述槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，所述支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓与支架紧固连接。优选的，所述压紧机构包括U型座，U型座内平行设置有上辊和下辊，所述下辊与U型座转动连接，所述上辊两端转动连接有滑块，两滑块与设在U型座两侧翼板上端的滑槽滑动连接，两滑块上端连接有螺杆，螺杆顶端与设在滑槽顶端的固定板螺纹连接，且螺杆穿过固定板连接旋钮。相对于现有技术，本技术有益效果如下：本技术通过两个压紧机构将电池标签进行定位，防止电池标签上下跳动，且上辊的高度可利用旋钮进行自由调节，并通过支架的条形槽内螺栓调节槽型光电传感器的高度与之相匹配；本技术槽型光电传感器检测出不合格标签时，报警器发生报警，检测准确度高，并通过计数器对标签的数量进行计数，提高了检测效率，提高了产品的合格率。本技术结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1的A处放大结构示意图；图中：1、工作台，2、放卷盘，3、压紧机构，4、计数器，5、横导杆，6、控制器，7、显示屏，8、报警器，9、竖导杆，10、收卷盘，11、支架，12、槽型光电传感器，13、电机，14、条形槽，15、螺栓，16、电池标签，301、U型座，302、上辊，303、下辊，304、滑块，305、滑槽，306、螺杆，307、固定板，308、旋钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种电池标签检测装置，包括工作台1和放卷盘2，放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构3、计数器4、横导杆5、控制器6、显示屏7、报警器8、竖导杆9和收卷盘10，两个压紧机构之间设有支架11，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器12，收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机13，槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，计数器采用的型号为CT4S-1P4高速计数器，槽型光电传感器采用的型号为WF2-40B410，控制器为PLC控制器，支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽14，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓15与支架紧固连接，压紧机构包括U型座301，U型座内平行设置有上辊302和下辊303，下辊与U型座转动连接，上辊两端转动连接有滑块304，两滑块与设在U型座两侧翼板上端的滑槽305滑动连接，两滑块上端连接有螺杆306，螺杆顶端与设在滑槽顶端的固定板307螺纹连接，且螺杆穿过固定板连接旋钮308。本技术的工作原理如下：如图1至图3所示，使用时，放卷盘2上的电池标签先从第一个压紧机构的上辊302和下辊303之间穿过，再经过槽型光电传感器12，然后再经过第二个压紧机构的上辊302和下辊303之间，再经过计数器4，再在横导杆5的作用下展平，再经过竖导杆9的作用下进行转向，然后收卷在收卷盘10上，收卷盘由电机13进行驱动，两个压紧机构可防止电池标签上下跳动，且两者的上辊302高度可利用旋钮308进行自由调节，根据上辊的实际高度，传感器12的高度可利用支架的条形槽内的螺栓进行调节；当槽型光电传感器检测到不合格的电池标签，将信息传递至控制器6，且报警器8发生报警，提醒工作人员，计数器4对电池标签的数量进行计数，将数量信息传递至控制器6，并在显示屏7上进行显示。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池标签检测装置，包括工作台和放卷盘，其特征在于：所述放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构、计数器、横导杆、控制器、显示屏、报警器、竖导杆和收卷盘，两个所述压紧机构之间设有支架，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器，所述收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机，所述槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，所述支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓与支架紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池标签检测装置，包括工作台和放卷盘，其特征在于：所述放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构、计数器、横导杆、控制器、显示屏、报警器、竖导杆和收卷盘，两个所述压紧机构之间设有支架，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器，所述收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机，所述槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，所述支架底端与工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培龙，吴松，陈建国，周末政，
申请(专利权)人：江苏景宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32