一种制药废液回收设备中的管道组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种制药废液回收设备中的管道组件，包括水平管道，竖直管道，直角连接管道，其中水平管道两端连接有直角连接管道，直角连接管道的另一端头连接竖直管道；水平管道两端设置有把手，水平管道可以沿轴线转动。其中水平管道可以转动，将水平管道底部的沉积旋转到顶部，利用水流快速流动冲涮掉部分沉积结垢，延长了清理积垢的时间周期，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，解决了水平管道底部容易沉积结垢，除垢周期短的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制药废液回收设备中的管道组件
本技术属于制药废液回收设备，具体涉及制药废液回收设备中的管道组件。
技术介绍
制药过程中产生的废液水质成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，一般含有大量氯化钙、氯化钠、氯化铵以及2％低沸点有机物等，进行生物化学处理难度非常大，现有技术常采用蒸馏冷凝的方法处理制药废水，由于废液含盐量高，处理过程中设备管道容易沉积结垢，由于污垢层具有很低的导热系数，从而增加了传热热阻，降低了管道的传热效率；当管道表面有结垢层形成时，管道中流体通道的过流面积将减少，导致流体流过管道时的阻力增加，从而消耗更多的泵功率，使生产成本增加，现有设备中的管道设置一般为水平，竖直，直角接头固定连接，其中水平管道内水流由于重力作用，在管道底部比上部容易沉积结垢，这样就缩短了整个管道的除垢周期，耗时费力，增加劳动量，而且除垢期间设备停运造成生产效率低下。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种管道组件，其中水平管道可以转动，结构简单，操作方便。解决了水平管道底部容易沉积结垢，除垢周期短的技术问题。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种制药废液回收设备中的管道组件，包括水平管道，竖直管道，直角连接管道，其中水平管道两端连接有直角连接管道，直角连接管道的另一端头连接竖直管道；水平管道两端设置有把手，水平管道可以沿轴线转动。作为优选，水平管道的两端管道设置有内螺纹，直角连接管道端头设有外螺纹，水平管道的内螺纹与直角连接管道的外螺纹为螺纹连接，直角连接管道的外螺纹长度大于水平管道的内螺纹长度，扳动水平管道外的把手水平管道实现任一角度的转动。作为优选，水平管道转动的角度为180°。作为优选，水平管道与直角连接管道直接套装连接，直角连接管道端头直接套装在水平管道内，水平管道内壁设置有内卡块，直角连接管道外壁设置有外卡块，内卡块与外卡块卡和固定，扳动把手，水平管道的内卡块转动后重新与直角连接管道的外卡块卡和固定。作为优选，水平管道的内卡块和直角连接管道的外卡块均为圆弧形，数量为四个并均匀分布在水平管道内壁和直角连接管道外壁。作为优选，水平管道的内卡块一次转动45°、90°或者180°。作为优选，把手的形状为圆盘形、T形或者钩形。作为优选，在把手的表面设置有橡胶层。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：在整个废液回收设备中，水平管道由于水流的重力使得水流与水平管道底部的粘力更大，底部更容易沉积结垢，而水平管道的顶部由于水流的冲击不易沉积结垢，现有技术中还没有更好的技术来避免沉积，只能定期人工除垢，而水平管道底部沉积的速度比其他管道更快，就缩短了整个除垢周期；本设计就是针对水平管道底部易结垢，顶部不易结垢的特点，将水平管道设计为可以旋转的，这样就可以随时旋转水平管道，将底部的沉积旋转到顶部，利用水流冲击的作用冲涮掉一部分，大大延长了除垢周期，从而节约了时间，劳动力，提高了废液回收的效率。附图说明图1是实施例一中管道组件旋转前的结构示意图；图2是实施例一中管道组件旋转180°后的结构示意图；图3是实施例二中管道组件的结构示意图；图4是实施例二中内卡块与外卡块的剖面示意图；图5是圆形把手的结构示意图；图6是T型把手的结构示意图；图7是钩型把手的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。一种制药废液回收设备中的管道组件，包括水平管道1，竖直管道2，直角连接管道3，其中水平管道1两端连接有直角连接管道3，直角连接管道3的另一端头连接竖直管道2；水平管道1两端设置有把手4，水平管道1可以沿轴线转动。实施例一：如图1和图2所示，水平管道1的两端管道设置有内螺纹，直角连接管道3端头设有外螺纹，水平管道1的内螺纹与直角连接管道3的外螺纹为螺纹连接，直角连接管道3的外螺纹长度大于水平管道1的内螺纹长度，当设备运行一段时间后，可以借助水平管道1两端的把手4继续旋转水平管道1，让水平管道1实现任一角度的转动，这里，我们选择一次转动180°，将水平管道1的底部旋转为顶部，这样原本位于水平管道1底部的沉积就会转动到顶部，快速流动的水流可以冲刷掉水平管道内顶部的沉积，这样水平管道1顶部的沉积可以被冲刷掉一部分，所以就大大延长了除沉积的时间周期，提高了废液回收效率。实施例二：如图3，图4所示，与实施例一不同的是，水平管道1与直角连接管道3直接套装连接，直角连接管道3端头直接套装在水平管道1内，水平管道1内设置有内卡块5，直角连接管道3外设置有外卡块6，水平管道1的内卡块5和直角连接管道3外卡快6均为圆弧形，数量为四个并均匀分布在水平管道1内壁和直角连接管道3外壁，水平管道1的内卡块5与直角连接管道3的外卡块6卡和在一起，设备运行一段时间后，扳动把手4旋转水平管道1，水平管道1的内卡块5可一次转动45°后重新与直角连接管道3的外卡块6卡和并固定，这样，水平管道1可以实现45°、90°、180°的旋转，作为优选，选择一次转动180°。如图5至7所示，把手4的形状可以为圆盘形，T形，钩形，在把手4表面可以设置橡胶层，增加摩擦，便于操作。直角连接管道3连接竖直管道，形成整个管道组件，管道接口可以与换热器、冷凝器、过滤器等相连接共同组成制药废液回收设备。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药废液回收设备中的管道组件，其特征在于：包括水平管道(1)，竖直管道(2)，直角连接管道(3)，其中水平管道(1)两端连接有直角连接管道(3)，直角连接管道(3)的另一端头连接竖直管道(2)；水平管道(1)两端设置有把手(4)，水平管道(1)可以沿轴线转动。

【技术特征摘要】
1.一种制药废液回收设备中的管道组件，其特征在于：包括水平管道(1)，竖直管道(2)，直角连接管道(3)，其中水平管道(1)两端连接有直角连接管道(3)，直角连接管道(3)的另一端头连接竖直管道(2)；水平管道(1)两端设置有把手(4)，水平管道(1)可以沿轴线转动。2.根据权利要求1所述的制药废液回收设备中的管道组件，其特征在于：水平管道(1)的两端管道设置有内螺纹，直角连接管道(3)端头设有外螺纹，水平管道(1)与直角连接管道(3)螺纹连接，直角连接管道(3)的外螺纹长度大于水平管道(1)的内螺纹长度，扳动水平管道(1)外的把手(4)，水平管道(1)实现任何角度的转动。3.根据权利要求2所述的制药废液回收设备中的管道组件，其特征在于：水平管道(1)转动的角度为180°。4.根据权利要求1所述的制药废液回收设备中的管道组件，其特征在于：水平管道(1)与直角连接管道(3)直接套装连接，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：高政，夏霖，戴晓阳，焦国庆，吴卫征，汪池，
申请(专利权)人：江苏慈星药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32