一种气动单闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门技术领域的一种气动单闸板阀。该单闸板阀包括阀体，阀体顶部的一侧设置气缸，阀体顶部另一侧设有进料口，阀体底部设有出料口；气缸活塞杆连接有固定座，固定座的下端连接有连杆，连杆的另一端设置闸板；阀体外壁位于进料口的位置固定有环形固定座，环形固定座的中心设有第一通孔，第一通孔内套装有环形安装座，环形安装座包括同心设置的第一安装座和第二安装座，第二安装座的上端与第一安装座的上端形成环形凹槽，第二安装座的下端与第一安装座的下端形成环形安装槽；环形凹槽内设有将环形安装座抵压在闸板上的环形抵压座，环形安装槽与进料口外壁之间设置有环形橡胶垫。本实用新型专利技术解决了因磨损影响闸板密封性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动单闸板阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种气动单闸板阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有技术中的阀门通过气缸带动闸板运动用以密封阀口，长期使用，闸板与阀口之间不断摩擦导致磨损，使得闸板与阀口之间产生间隙，介质直接从间隙处流通，闸板密封效果差，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高密封性的气动单闸板阀。为了实现上述技术目的，本技术气动单闸板阀采用的如下技术方案：一种气动单闸板阀，包括阀体，阀体内形成阀腔，所述阀体顶部的一侧水平设置有气缸，所述阀体顶部的另一侧设有接通阀腔的进料口，所述阀体底部正对进料口的下方设有接通阀腔的出料口；所述气缸活塞杆连接有竖向设置的固定座，固定座的上端与气缸活塞杆固接，固定座的下端连接有水平设置的连杆，连杆的一端与固定座固接，连杆的另一端与阀腔内壁之间水平设置有用于密封进料口的闸板，闸板的上表面与阀腔内壁压力接触，闸板的下表面与连杆压力接触；所述阀体外壁位于进料口的位置固定有环形固定座，所述环形固定座的中心设有第一通孔，第一通孔内套装有环形安装座，所述的环形安装座包括同心设置的第一安装座和第二安装座，第一安装座的中心设有与阀腔接通的第二通孔，第一安装座的下端与进料口内壁紧密贴合，第一安装座的底部与进料口内壁边缘齐平，所述第二安装座设置在第一安装座的外周并与环形固定座的内壁压力接触，所述第二安装座的上端与第一安装座的上端形成环形凹槽，第二安装座的下端与第一安装座的下端形成环形安装槽；所述环形凹槽内设有将环形安装座抵压在闸板上的环形抵压座，所述环形抵压座的上端通过紧固件固定在环形固定座上；所述环形安装槽与进料口外壁之间设置有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的上表面与第二安装座底部压力接触，环形橡胶垫的下表面与进料口外壁压力接触。本技术的环形抵压座通过紧固件固定在环形固定座上，环形抵压座向下抵压环形安装座，在环形橡胶垫的作用下，使得环形安装座紧紧的抵压在闸板，提高闸板的密封性，此时，气缸伸缩带动闸板水平移动从而控制阀门的启闭，长期使用，闸板与环形安装部之间相互摩擦导致磨损，闸板与环形安装部之间容易产生间隙，此时，通过拧紧紧固件，向下抵压环形抵压座，使得环形抵压座不断下压环形安装座，并在环形橡胶垫的弹性作用下，将环形安装座紧紧抵压在闸板上，消除因磨损产生的间隙，结构简单，使用方便，解决了长期使用产生磨损从而影响闸板密封性的问题，并提高密封效果，使用寿命长。优选的，所述闸板的底部中心设有与连杆压力接触并带有锥度的凹槽，凹槽内壁的底部直径小于凹槽内壁的口部直径，所述连杆与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙。通过在闸板底部设置带有锥度的凹槽，连杆与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙，通过该间隙的设置提高闸板的密封性，闸板在压块的抵压下以压块抵压的顶点为支点活动，保证闸板与环形安装座之间贴合紧密。优选的，所述连杆用于抵压闸板的一端设有抵压部，所述抵压部设置成上端开口的中空结构，所述抵压部的空腔内竖向设置有弹簧，所述弹簧的上端设有用于抵压闸板中心的压块，压块抵压闸板的一侧设置成圆锥体，该圆锥体的顶点与闸板相抵触。通过在弹簧的上端固定压块，压块抵压闸板中心，提高闸板的密封性，其中，压块抵压闸板的一侧设置成圆锥体，该圆锥体的顶点与闸板相抵触，通过圆锥体的设置增加对闸板的抵压力，同时，压块安装方便。优选的，所述弹簧的下方设置有锁紧垫片，所述锁紧垫片的上表面与弹簧压力接触，所述锁紧垫片的下表面设置有螺钉，螺钉穿过安装部与锁紧垫片相抵触。通过设置锁紧垫片，当长期使用弹簧的弹性变小时，弹簧对压块的抵压力度变小，导致压块无法抵压闸板中心，此时，通过不断锁紧螺钉，使得螺钉顶着锁紧垫片抵压弹簧，使得弹簧压着压块与闸板压力接触，延长使用寿命。优选的，所述闸板用于密封进料口的侧面设有第一陶瓷板，所述第一安装座底部设有与第一陶瓷板相接触的第二陶瓷板。通过第一陶瓷板和第二陶瓷板的设置，提高耐磨性。优选的，所述第一陶瓷板的面积大于第二陶瓷板的面积。第一陶瓷板的面积大于第二陶瓷板的面积，减少闸板的磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的环形抵压座通过紧固件固定在环形固定座上，环形抵压座向下抵压环形安装座，在环形橡胶垫的作用下，使得环形安装座紧紧的抵压在闸板，提高闸板的密封性，此时，气缸伸缩带动闸板水平移动从而控制阀门的启闭，长期使用，闸板与环形安装部之间相互摩擦导致磨损，闸板与环形安装部之间容易产生间隙，此时，通过拧紧紧固件，向下抵压环形抵压座，使得环形抵压座不断下压环形安装座，并在环形橡胶垫的弹性作用下，将环形安装座紧紧抵压在闸板上，消除因磨损产生的间隙，结构简单，使用方便，解决了长期使用产生磨损从而影响闸板密封性的问题，并提高密封效果，使用寿命长；2、通过在闸板底部设置带有锥度的凹槽，连杆与凹槽内壁之间留有便于闸板活动的间隙，通过该间隙的设置提高闸板的密封性，闸板在压块的抵压下以压块抵压的顶点为支点活动，保证闸板与环形安装座之间贴合紧密。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A部放大图。其中，1气缸，2阀体，3阀腔，4连杆，41弹簧，42螺钉，43锁紧垫片，44压块，5出料口，6闸板，61凹槽，7第一陶瓷板，8第二陶瓷板，9环形橡胶垫，10环形固定座，11紧固件，12环形抵压座，13环形安装座，13a环形安装槽，13b环形凹槽，13c第二通孔，13d第一安装座，13e第二安装座，14进料口，15固定座，16气缸活塞杆。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-2所示，一种气动单闸板阀，包括阀体2，阀体2内形成阀腔3，阀体2顶部的一侧水平设置有气缸1，阀体2顶部的另一侧设有接通阀腔3的进料口14，阀体2底部正对进料口14的下方设有接通阀腔3的出料口5；气缸活塞杆16连接有竖向设置的固定座15，固定座15的上端与气缸活塞杆16固接，固定座15的下端连接有水平设置的连杆4，连杆4的一端与固定座15固接，连杆4的另一端与阀腔3内壁之间水平设置有用于密封进料口14的闸板6，闸板6的上表面与阀腔3内壁压力接触，闸板6的下表面与连杆4压力接触，闸板6的底部中心设有与连杆4压力接触并带有锥度的凹槽61，凹槽61内壁的底部直径小于凹槽61内壁的口部直径，连杆4与凹槽61内壁之间留有便于闸板6活动的间隙；连杆4用于抵压闸板6的一端设有抵压部，抵压部设置成上端开口的中空结构，抵压部的空腔内竖向设置有弹簧41，弹簧41的上端设有用于抵压闸板6中心的压块44，压块44抵压闸板6的一侧设置成圆锥体，该圆锥体的顶点与闸板6相抵触；弹簧41的下方设置有锁紧垫片43，锁紧垫片43的上表面与弹簧41压力接触，锁紧垫片43的下表面设置有螺钉42，螺钉42穿过安装部与锁紧垫片43相抵触；阀体2外壁位于进料口14的位置固定有环形固定座10，环形固定座10的中心设有第一通孔，第一通孔内套装有环形安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动单闸板阀，其特征在于：包括阀体，阀体内形成阀腔，所述阀体顶部的一侧水平设置有气缸，所述阀体顶部的另一侧设有接通阀腔的进料口，所述阀体底部正对进料口的下方设有接通阀腔的出料口；所述气缸活塞杆连接有竖向设置的固定座，固定座的上端与气缸活塞杆固接，固定座的下端连接有水平设置的连杆，连杆的一端与固定座固接，连杆的另一端与阀腔内壁之间水平设置有用于密封进料口的闸板，闸板的上表面与阀腔内壁压力接触，闸板的下表面与连杆压力接触；所述阀体外壁位于进料口的位置固定有环形固定座，所述环形固定座的中心设有第一通孔，第一通孔内套装有环形安装座，所述的环形安装座包括同心设置的第一安装座和第二安装座，第一安装座的中心设有与阀腔接通的第二通孔，第一安装座的下端与进料口内壁紧密贴合，第一安装座的底部与进料口内壁边缘齐平，所述第二安装座设置在第一安装座的外周并与环形固定座的内壁压力接触，所述第二安装座的上端与第一安装座的上端形成环形凹槽，第二安装座的下端与第一安装座的下端形成环形安装槽；所述环形凹槽内设有将环形安装座抵压在闸板上的环形抵压座，所述环形抵压座的上端通过紧固件固定在环形固定座上；所述环形安装槽与进料口外壁之间设置有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的上表面与第二安装座底部压力接触，环形橡胶垫的下表面与进料口外壁压力接触。...

【技术特征摘要】
1.一种气动单闸板阀，其特征在于：包括阀体，阀体内形成阀腔，所述阀体顶部的一侧水平设置有气缸，所述阀体顶部的另一侧设有接通阀腔的进料口，所述阀体底部正对进料口的下方设有接通阀腔的出料口；所述气缸活塞杆连接有竖向设置的固定座，固定座的上端与气缸活塞杆固接，固定座的下端连接有水平设置的连杆，连杆的一端与固定座固接，连杆的另一端与阀腔内壁之间水平设置有用于密封进料口的闸板，闸板的上表面与阀腔内壁压力接触，闸板的下表面与连杆压力接触；所述阀体外壁位于进料口的位置固定有环形固定座，所述环形固定座的中心设有第一通孔，第一通孔内套装有环形安装座，所述的环形安装座包括同心设置的第一安装座和第二安装座，第一安装座的中心设有与阀腔接通的第二通孔，第一安装座的下端与进料口内壁紧密贴合，第一安装座的底部与进料口内壁边缘齐平，所述第二安装座设置在第一安装座的外周并与环形固定座的内壁压力接触，所述第二安装座的上端与第一安装座的上端形成环形凹槽，第二安装座的下端与第一安装座的下端形成环形安装槽；所述环形凹槽内设有将环形安装座抵压在闸板上的环形抵压座，所述环形抵压座的上端通过紧固件固定在环形固定座上；所述环形安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱斌，
申请(专利权)人：江苏龙迈环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32