罗茨鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别位于所述壳体的上下端，所述进风口与所述壳体内腔之间设有第一降噪缓冲槽，所述出风口与所述壳体内腔之间设有第二降噪缓冲槽。采用上述技术方案后，在罗茨鼓风机壳体的进出口分别设置降噪缓冲槽，实现逐级降压，从而有效降低工作中产生的气动噪声。

【技术实现步骤摘要】
罗茨鼓风机
本技术涉及一种罗茨鼓风机。
技术介绍
罗茨鼓风机广泛运用于各行各业，它是一种双转子压缩机械，两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转，两转子的轴线平行，鼓风机进、排气口不直接相通，转子与机壳及墙板围成封闭的内腔，内腔在运转过程中基本不发生变化，在内腔开启的瞬间，来自排气腔的高压气体迅速回流，使内腔内的气体压力突然升高，由此形成气体压缩并产生气流冲击噪声。罗茨鼓风机运行中强度最高、影响最大的正是气动噪声，它在风机内形成噪声声源并经鼓风机进、出风口向外辐射，严重污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能够有效降低工作中产生的气动噪声的罗茨鼓风机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别位于所述壳体的上下端，所述进风口与所述壳体内腔之间设有第一降噪缓冲槽，所述出风口与所述壳体内腔之间设有第二降噪缓冲槽。所述第一降噪缓冲槽的横截面为平行四边形。所述第二降噪缓冲槽的横截面为平行四边形。所述第二降噪缓冲槽的周边设有若干导流泄流口，所述导流泄流口通过导通腔与所述出风口连通。所述导流泄流口有四个。所述导流泄流口为长方形。所述进风口和所述出风口为方孔或圆孔。采用上述技术方案后，在罗茨鼓风机壳体的进出口分别设置降噪缓冲槽，实现逐级降压，从而有效降低工作中产生的气动噪声。附图说明图1是本技术罗茨鼓风机的整体结构示意图图2是本技术罗茨鼓风机壳体的结构示意图图3是图2中的A向视图(局部)图4是图2中的B向视图(局部)具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。如图1所示，罗茨鼓风机，包括壳体1，安装于壳体1两侧的端盖2和油箱3。壳体1以及端盖2围成一个内腔。如图2所示，所述壳体具有进风口11和出风口12，所述进风口11和所述出风口12分别位于所述壳体的上下端，所述进风口11与所述壳体内腔之间设有第一降噪缓冲槽13，所述出风口与所述壳体内腔之间设有第二降噪缓冲槽14。在罗茨鼓风机壳体的进出口分别设置降噪缓冲槽，实现逐级降压，从而有效降低工作中产生的气动噪声。如图3所示，所述第一降噪缓冲槽13的横截面为平行四边形。平行四边形结构使得气压逐渐变化，气压不会突变，从而有效降低工作中内腔产生的气动噪声。如图4所示，所述第二降噪缓冲槽14的横截面为平行四边形。所述第二降噪缓冲槽的周边设有若干导流泄流口15，所述导流泄流口通过导通腔与所述出风口连通。所述导流泄流口有四个。所述导流泄流口15为长方形。降噪缓冲槽的横截面为平行四边形，以及导流泄流口的设置，也是为了更好地实现逐级降压，从而有效降低工作中产生的气动噪声。所述进风口11和所述出风口12为方孔或圆孔。进风口11和出风口12分别位于第一降噪缓冲槽13和第二降噪缓冲槽14的横截面内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，其特征在于：所述进风口和所述出风口分别位于所述壳体的上下端，所述进风口与所述壳体内腔之间设有第一降噪缓冲槽，所述出风口与所述壳体内腔之间设有第二降噪缓冲槽。

【技术特征摘要】
1.罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口，其特征在于：所述进风口和所述出风口分别位于所述壳体的上下端，所述进风口与所述壳体内腔之间设有第一降噪缓冲槽，所述出风口与所述壳体内腔之间设有第二降噪缓冲槽。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：所述第一降噪缓冲槽的横截面为平行四边形。3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于：所述第二降噪缓冲槽的横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韦男，林水中，
申请(专利权)人：平湖黑伟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33