一种控制压力的空压机制造技术

技术编号:18333310 阅读:163 留言:0更新日期:2018-07-01 07:30
本实用新型专利技术公开了一种控制压力的空压机,包括空压机、弹性杆和滑槽,使用过程,打开防尘箱内部空压机上电动机,通过电动机转动让压缩机主机内部产生气体,气体通过油气分离罐经过通气管进入到第一储气罐的内部,打开开关阀门,气体自动进入第二储存罐的内部,第二储气罐压力表能够观察第二储气罐内部气体承载量,承载过满的时候,信号接收器将信号通过信号线传输到电动机转速控制器上,从而降低控制电动机转速,该实用新型专利技术有感应探头,压力高了就会控制里面电动机的转速变少,压力低的话才不会浪费电,节约成本,电动机运行产生震动,弹性杆向滑槽移动,能缓冲电动机产生震动,让整个空压机运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种控制压力的空压机
本技术涉及空压机,具体是一种控制压力的空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,简称空压机,空压机运行过程气体储存到存储罐中,储存罐上有压力表贯插存储气体情况,气体过满以后人手动控制开关,关闭空压机,人长时间停留,费时费力,当气体快要满载的时候,不能自动控制空压机的压力速率,成本增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制压力的空压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种控制压力的空压机,包括防尘箱、空压机、连接管、第一储气罐、电动机、电动机转速控制器、信号线、压力表、第一支撑杆、第二支撑杆、开关阀门、通气管、信号接收器、感应探头、第二储气罐、支撑架、减震弹簧、弹性杆和滑槽,所述防尘箱的内部设有第一储气罐,第一储气罐的上表面设有空压机,所述第一储气罐的下表面固定连接第二支撑杆,第二支撑杆的下方设有第一支撑杆,第二支撑杆的下表面固定连接两个平行设置的弹性杆,第一支撑杆的上表面内部设有与弹性杆相匹配的滑槽,弹性杆外表面设有减震弹簧,且弹性杆的一端放置滑槽的内部,所述减震弹簧环绕在弹性杆的外表面,减震弹簧的一端固定连接第二支撑杆的下表面,另一端固定连接第一支撑杆的上表面,所述空压机包括压缩机主机、油气分离罐和电动机组成,压缩机主机内部设有油气分离罐,油气分离罐下表面设有连接管,所述连接管的一端连接油气分离罐的出气口,另一端贯插在第一储气罐的内部,电动机侧壁上设有电动机转速控制器,电动机转速控制器放置第一储气罐的上表面,所述防尘箱靠近电动机转速控制器的侧面外设有第二储气罐,第二储气罐通过通气管与第一储气罐连接,第二储起罐的外表面设有压力表,压力表的下方设有感应探头,所述感应探头一端贯穿第二储气罐的外侧壁并且延伸到第二储气罐的内部,另一端通过信号接收器与压力表固定连接,信号接收器通过信号线与电动机转速控制器连接。作为本技术进一步的方案:所述防尘箱靠近第二储气罐侧面设有两个通孔,信号线的一端贯穿一个通孔与电动机转速控制器连接,通气管的一端贯穿另一个通孔与第一储气罐连接。作为本技术进一步的方案:所述通气管靠近第一储气罐的一端上设有开关阀门。作为本技术进一步的方案:所述第二储气罐下端连接若干个支撑架。作为本技术进一步的方案:所述空压机的两侧面设有两个对称连接块,连接块下表面固定连接固定块,空压机的下表面放置在固定块上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用过程,打开防尘箱内部空压机上电动机,通过电动机转动让压缩机主机内部产生气体,气体通过油气分离罐经过通气管进入到第一储气罐的内部,防尘箱作用防止电动机长时间使用有灰尘进入,影响电动机转速,电动机工作噪音大,进一步提供隔音效果,第一储存罐内部气体储存满,打开开关阀门,气体自动进入第二储存罐的内部,第二储气罐压力表能够观察第二储气罐内部气体承载量,承载过满的时候,信号接收器将信号通过信号线传输到电动机转速控制器上,从而降低控制电动机转速,该技术有感应探头,压力高了就会控制里面电动机的转速变少,压力低的话才不会浪费电,节约成本,电动机运行产生震动,第一储气罐下端第二支撑杆挤压减震弹簧,弹性杆向滑槽移动,能缓冲电动机产生震动,让整个空压机运行稳定。附图说明图1为控制压力的空压机的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中:1防尘箱、2空压机、3连接管、4第一储气罐、5电动机、6电动机转速控制器、7信号线、8压力表、9第一支撑杆、10第二支撑杆、11开关阀门、12通气管、13信号接收器、14感应探头、15第二储气罐、16支撑架、17减震弹簧、18弹性杆、19滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种控制压力的空压机,包括防尘箱1、空压机2、连接管3、第一储气罐4、电动机5、电动机转速控制器6、信号线7、压力表8、第一支撑杆9、第二支撑杆10、开关阀门11、通气管12、信号接收器13、感应探头14、第二储气罐15、支撑架16、减震弹簧17、弹性杆18和滑槽19,所述防尘箱1的内部设有第一储气罐4,第一储气罐4的上表面设有空压机2,所述第一储气罐4的下表面固定连接第二支撑杆10,第二支撑杆10的下方设有第一支撑杆9,第二支撑杆10的下表面固定连接两个平行设置的弹性杆18,第一支撑杆9的上表面内部设有与弹性杆18相匹配的滑槽19,弹性杆18外表面设有减震弹簧17,弹性杆18和减震弹簧17能够缓冲电动机5运行产生震动,让整个空压机2运行更稳定,且弹性杆18的一端放置滑槽19的内部,所述减震弹簧17环绕在弹性杆18的外表面,减震弹簧17的一端固定连接第二支撑杆10的下表面,另一端固定连接第一支撑杆9的上表面,所述空压机2包括压缩机主机、油气分离罐和电动机5组成,压缩机主机内部设有油气分离罐,油气分离罐下表面设有连接管3,所述连接管3的一端连接油气分离罐的出气口,另一端贯插在第一储气罐4的内部,电动机5侧壁上设有电动机转速控制器6,电动机转速控制器6放置第一储气罐4的上表面,所述防尘箱1靠近电动机转速控制器6的侧面外设有第二储气罐15,第二储气罐15通过通气管12与第一储气罐4连接,第二储起罐15的外表面设有压力表8,压力表8的下方设有感应探头14,所述感应探头14一端贯穿第二储气罐15的外侧壁并且延伸到第二储气罐15的内部,另一端通过信号接收器13与压力表8固定连接,信号接收器13通过信号线7与电动机转速控制器6连接,所述防尘箱1靠近第二储气罐15侧面设有两个通孔,通孔设置能够很好防止尘灰进入,信号线7的一端贯穿一个通孔与电动机转速控制器6连接,通气管12的一端贯穿另一个通孔与第一储气罐4连接,所述通气管12靠近第一储气罐4的一端上设有开关阀门11,开关阀门11控制气体流入和流出,所述第二储气罐15下端连接若干个支撑架16,支撑架16为第二储气罐15提高稳定性,所述空压机2的两侧面设有两个对称连接块,连接块下表面固定连接固定块,空压机2的下表面放置在固定块上。本技术的工作原理是:使用过程,打开防尘箱1内部空压机2上电动机5,通过电动机5转动让压缩机主机内部产生气体,气体通过油气分离罐经过通气管3进入到第一储气罐4的内部,防尘箱1作用防止电动机5长时间使用有灰尘进入,影响电动机5转速,电动机5工作噪音大,进一步提供隔音效果,第一储存罐4内部气体储存满,打开开关阀门11,气体自动进入第二储存罐15的内部,第二储气罐压力表15能够观察第二储气罐15内部气体承载量,承载过满的时候,信号接收器13将信号通过信号线7传输到电动机转速控制器6上,从而降低控制电动机5转速,该技术有感应探头14,压力高了就会控制里面电动机5的转速变少,压力低的话才不会浪费电,节约成本文档来自技高网...
一种控制压力的空压机

【技术保护点】
1.一种控制压力的空压机,包括防尘箱(1)、空压机(2)、连接管(3)、第一储气罐(4)、电动机(5)、电动机转速控制器(6)、信号线(7)、压力表(8)、第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)、开关阀门(11)、通气管(12)、信号接收器(13)、感应探头(14)、第二储气罐(15)、支撑架(16)、减震弹簧(17)、弹性杆(18)和滑槽(19),其特征在于,所述防尘箱(1)的内部设有第一储气罐(4),第一储气罐(4)的上表面设有空压机(2),所述第一储气罐(4)的下表面固定连接第二支撑杆(10),第二支撑杆(10)的下方设有第一支撑杆(9),第二支撑杆(10)的下表面固定连接两个平行设置的弹性杆(18),第一支撑杆(9)的上表面内部设有与弹性杆(18)相匹配的滑槽(19),弹性杆(18)外表面设有减震弹簧(17),且弹性杆(18)的一端放置滑槽(19)的内部,所述减震弹簧(17)环绕在弹性杆(18)的外表面,减震弹簧(17)的一端固定连接第二支撑杆(10)的下表面,另一端固定连接第一支撑杆(9)的上表面,所述空压机(2)包括压缩机主机、油气分离罐和电动机(5)组成,压缩机主机内部设有油气分离罐,油气分离罐下表面设有连接管(3),所述连接管(3)的一端连接油气分离罐的出气口,另一端贯插在第一储气罐(4)的内部,电动机(5)侧壁上设有电动机转速控制器(6),电动机转速控制器(6)放置第一储气罐(4)的上表面,所述防尘箱(1)靠近电动机转速控制器(6)的侧面外设有第二储气罐(15),第二储气罐(15)通过通气管(12)与第一储气罐(4)连接,第二储气罐(15)的外表面设有压力表(8),压力表(8)的下方设有感应探头(14),所述感应探头(14)一端贯穿第二储气罐(15)的外侧壁并且延伸到第二储气罐(15)的内部,另一端通过信号接收器(13)与压力表(8)固定连接,信号接收器(13)通过信号线(7)与电动机转速控制器(6)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种控制压力的空压机,包括防尘箱(1)、空压机(2)、连接管(3)、第一储气罐(4)、电动机(5)、电动机转速控制器(6)、信号线(7)、压力表(8)、第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)、开关阀门(11)、通气管(12)、信号接收器(13)、感应探头(14)、第二储气罐(15)、支撑架(16)、减震弹簧(17)、弹性杆(18)和滑槽(19),其特征在于,所述防尘箱(1)的内部设有第一储气罐(4),第一储气罐(4)的上表面设有空压机(2),所述第一储气罐(4)的下表面固定连接第二支撑杆(10),第二支撑杆(10)的下方设有第一支撑杆(9),第二支撑杆(10)的下表面固定连接两个平行设置的弹性杆(18),第一支撑杆(9)的上表面内部设有与弹性杆(18)相匹配的滑槽(19),弹性杆(18)外表面设有减震弹簧(17),且弹性杆(18)的一端放置滑槽(19)的内部,所述减震弹簧(17)环绕在弹性杆(18)的外表面,减震弹簧(17)的一端固定连接第二支撑杆(10)的下表面,另一端固定连接第一支撑杆(9)的上表面,所述空压机(2)包括压缩机主机、油气分离罐和电动机(5)组成,压缩机主机内部设有油气分离罐,油气分离罐下表面设有连接管(3),所述连接管(3)的一端连接油气分离罐的出气口,另一端贯插在第一储气罐(4)的内部,电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松陈毅勇李博
申请(专利权)人:福建万辰生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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