一种空压机进气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机进气管，包括连接管、进气导管、活性炭填料室、第一过滤网、第二过滤网、集尘板、电离器、空气过滤箱、第一挡板、第二挡板、进气口、密封板、固定板、气动伸缩管、电机、气泵和丝杆，利用气泵、气动伸缩管和固定板控制密封板的收缩，利用第一挡板和第二挡板避免灰尘在空气过滤箱四溅，利用第一过滤网和第二过滤网除去空气中的有害气体和未除尽的颗粒物，利用波纹管使进气管收缩方便，利用若干个进气管单体螺纹连接，使进气管拆卸方便，程度调整灵活，本装置使用方便，能有效调整进气管的长度，使其运输、储存、装卸更方便，且对进入进气管的气体进行除尘、过滤，避免杂质和有害物质进入空压机。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机进气管
本技术涉及一种空压机领域，具体是一种空压机进气管。
技术介绍
空气压缩机是一种将机械能转化为气体压力能的设备，在现代社会中获得了广泛地运用。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空压机中都设置有进气管，但是市面上的空压机进气管的长度不能灵活调节，如果进气管出现一点损坏就要整根更换，降低进气管的使用寿命，浪费资源，增加成本，且更换比较复杂，增加劳动力的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机进气管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机进气管，包括连接管、进气导管、活性炭填料室、第一过滤网、第二过滤网、集尘板、电离器、空气过滤箱、第一挡板、第二挡板、进气口、密封板、固定板、气动伸缩管、电机、气泵和丝杆，进气导管两侧均设置有连接管，连接管两端密封，进气导管两端分别和两侧的连接管一端连通，进气导管一端的连接管另一端端面中部位置开设有通孔，通孔内壁纹有螺纹，进气导管另一端的连接管另一端端面中部位置设置有圆柱形导管，导管和连接管内部空腔连通，导管外壁纹有螺纹，所述导管的直径和通孔直径相对应且导管的螺纹方向和通孔的螺纹方向相反，所述进气导管和两个连接管构成进气管单体，一个进气管单体的导管和另一个固定管单体的通孔螺纹连接，所述若干个进气管单体螺旋连接，最后一个进气管单体的通孔和空气过滤箱一侧中部开设的出气口螺纹连接，空气过滤箱里面靠近出气口一端设置有活性炭填料室，活性炭填料室的顶面紧贴气过滤箱顶板面，活性炭填料室的底面紧贴空气过滤箱的底板顶面，空气过滤箱另一侧设置有进气口；空气过滤箱里面另一端设置有静电除尘器，所述静电除尘器是由电离器和集尘板构成，静除尘器和进气口连通，静电除尘器的电离器靠近进气口，集尘板靠近活性炭填料室，集尘板旁边是设置在空气过滤箱里面的第二过滤网，第二过滤网和活性炭填料室之间设置有第一过滤网，集尘板正下方是静电除尘器的出尘口，所述出尘口处设置有密封板，密封板底面中部设置有固定板，固定板一侧和气动伸缩管一端连接，气动伸缩管横向设置，气动伸缩管另一端和气泵的输出端连通，气泵固定在连接侧面，连接块中部开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，连接块上方和下方均设置有固定在空气过滤箱箱板内壁上的固定基台，连接块上方的固定基台底面开设有圆柱形螺纹凹槽，连接块下方的固定基台上面开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，上方固定基台的螺纹凹槽和下方固定基台的螺纹通孔直径相等，且均等于连接块的螺纹通孔直径的，上方固定基台的螺纹凹槽、下方固定基台的螺纹通孔和连接块的螺纹通孔的竖向中心轴重合，上方固定基台的螺纹凹槽里面固定有丝杆，丝杆另一端穿过连接块和下放固定基台之后和电机的和转轴固连，电机固定在空气过滤箱底板内壁上，丝杆和连接块反向螺纹连接，丝杆和固定基台同向螺纹连接，集尘板正下方的空气过滤箱底板上开设有排污口，所述排污口外沿口处设置有密封盖，所述排污口内沿口一侧设置有第一挡板，另一侧设置有第二挡板。作为本技术进一步的方案：所述进气导管为波纹管。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网是冷触媒过滤网，第二过滤网是高效过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用静电除尘器除去抽取的空气中的灰尘，利用电机带动丝杆转动，利用连接块和丝杆的反向螺纹连接带动连接块在丝杆上运动，从而带动密封板上下运动，控制密封或排尘，利用气泵、气动伸缩管和固定板控制密封板的收缩，利用第一挡板和第二挡板避免灰尘在空气过滤箱四溅，利用第一过滤网和第二过滤网除去空气中的有害气体和未除尽的颗粒物，利用波纹管使进气管收缩方便，利用若干个进气管单体螺纹连接，使进气管拆卸方便，程度调整灵活，本装置使用方便，能有效调整进气管的长度，提高进气管的使用寿命，降低成本，降低劳动力的损耗，使其运输、储存、装卸更方便，且对进入进气管的气体进行除尘、过滤，避免杂质和有害物质进入空压机。附图说明图1为一种空压机进气管的结构示意图。图2为一种空压机进气管中进气管单体的结构示意图。图3为一种空压机进气管中密封板移动的结构示意图。图中：连接管1、进气导管2、活性炭填料室3、第一过滤网4、第二过滤网5、集尘板6、电离器7、空气过滤箱8、第一挡板9、第二挡板10、进气口11、密封板12、固定板13、气动伸缩管14、电机15、气泵16和丝杆17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种空压机进气管，包括连接管1、进气导管2、活性炭填料室3、第一过滤网4、第二过滤网5、集尘板6、电离器7、空气过滤箱8、第一挡板9、第二挡板10、进气口11、密封板12、固定板13、气动伸缩管14、电机15、气泵16和丝杆17，所述进气导管2为波纹管，进气导管2两侧均设置有连接管1，连接管1两端密封，进气导管2两端分别和两侧的连接管1一端连通，进气导管2一端的连接管1另一端端面中部位置开设有通孔，通孔内壁纹有螺纹，进气导管2另一端的连接管1另一端端面中部位置设置有圆柱形导管，导管和连接管1内部空腔连通，导管外壁纹有螺纹，所述导管的直径和通孔直径相对应且导管的螺纹方向和通孔的螺纹方向相反，所述进气导管2和两个连接管1构成进气管单体，一个进气管单体的导管和另一个固定管单体的通孔螺纹连接，所述若干个进气管单体螺旋连接，最后一个进气管单体的通孔和空气过滤箱8一侧中部开设的出气口螺纹连接，空气过滤箱8里面靠近出气口一端设置有活性炭填料室3，活性炭填料室3的顶面紧贴气过滤箱8顶板面，活性炭填料室3的底面紧贴空气过滤箱8的底板顶面，空气过滤箱8另一侧设置有进气口11；空气过滤箱8里面另一端设置有静电除尘器，所述静电除尘器是由电离器7和集尘板6构成，静除尘器和进气口11连通，静电除尘器的电离器7靠近进气口，集尘板6靠近活性炭填料室3，集尘板6旁边是设置在空气过滤箱8里面的第二过滤网5，所述第二过滤网5是高效过滤网，第二过滤网5和活性炭填料室3之间设置有第一过滤网4，所述第一过滤网4是冷触媒过滤网，集尘板6正下方是静电除尘器的出尘口，所述出尘口处设置有密封板12，密封板12底面中部设置有固定板13，固定板13一侧和气动伸缩管14一端连接，气动伸缩管14横向设置，气动伸缩管14另一端和气泵16的输出端连通，气泵16固定在连接侧面，连接块中部开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，连接块上方和下方均设置有固定在空气过滤箱8箱板内壁上的固定基台，连接块上方的固定基台底面开设有圆柱形螺纹凹槽，连接块下方的固定基台上面开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，上方固定基台的螺纹凹槽和下方固定基台的螺纹通孔直径相等，且均等于连接块的螺纹通孔直径的，上方固定基台的螺纹凹槽、下方固定基台的螺纹通孔和连接块的螺纹通孔的竖向中心轴重合，上方固定基台的螺纹凹槽里面固定有丝杆17，丝杆17另一端穿过连接块和下放固定基台之后和电机15的和转轴固连，电机15固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机进气管，包括连接管(1)、进气导管(2)、活性炭填料室(3)、第一过滤网(4)、第二过滤网(5)、集尘板(6)、电离器(7)、空气过滤箱(8)、进气口(11)、密封板(12)、固定板(13)、气动伸缩管(14)、电机(15)、气泵(16)和丝杆(17)，其特征在于，进气导管(2)两侧均设置有连接管(1)，连接管(1)两端密封，进气导管(2)两端分别和两侧的连接管(1)一端连通，进气导管(2)一端的连接管(1)另一端端面中部位置开设有通孔，通孔内壁纹有螺纹，进气导管(2)另一端的连接管(1)另一端端面中部位置设置有圆柱形导管，导管和连接管(1)内部空腔连通，导管外壁纹有螺纹，所述导管的直径和通孔直径相对应且导管的螺纹方向和通孔的螺纹方向相反，所述进气导管(2)和两个连接管(1)构成进气管单体，一个进气管单体的导管和另一个固定管单体的通孔螺纹连接，若干个所述进气管单体螺旋连接，最后一个进气管单体的通孔和空气过滤箱(8)一侧中部开设的出气口螺纹连接，空气过滤箱(8)里面靠近出气口一端设置有活性炭填料室(3)，活性炭填料室(3)的顶面紧贴气过滤箱(8)顶板面，活性炭填料室(3)的底面紧贴空气过滤箱(8)的底板顶面，空气过滤箱(8)另一侧设置有进气口(11)；空气过滤箱(8)里面另一端设置有静电除尘器，所述静电除尘器是由电离器(7)和集尘板(6)构成，静除尘器和进气口(11)连通，静电除尘器的电离器(7)靠近进气口，集尘板(6)靠近活性炭填料室(3)，集尘板(6)旁边是设置在空气过滤箱(8)里面的第二过滤网(5)，第二过滤网(5)和活性炭填料室(3)之间设置有第一过滤网(4)，集尘板(6)正下方是静电除尘器的出尘口，所述出尘口处设置有密封板(12)，密封板(12)底面中部设置有固定板(13)，固定板(13)一侧和气动伸缩管(14)一端连接，气动伸缩管(14)横向设置，气动伸缩管(14)另一端和气泵(16)的输出端连通，气泵(16)固定在连接侧面，连接块中部开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，连接块上方和下方均设置有固定在空气过滤箱(8)箱板内壁上的固定基台，连接块上方的固定基台底面开设有圆柱形螺纹凹槽，连接块下方的固定基台上面开设有竖向的圆柱形螺纹通孔，上方固定基台的螺纹凹槽和下方固定基台的螺纹通孔直径相等，且均等于连接块的螺纹通孔直径的，上方固定基台的螺纹凹槽、下方固定基台的螺纹通孔和连接块的螺纹通孔的竖向中心轴重合，上方固定基台的螺纹凹槽里面固定有丝杆(17)，丝杆(17)另一端穿过连接块和下放固定基台之后和电机(15)的和转轴固连，电机(15)固定在空气过滤箱(8)底板内壁上，丝杆(17)和连接块反向螺纹连接，丝杆(17)和固定基台同向螺纹连接，集尘板(6)正下方的空气过滤箱(8)底板上开设有排污口，所述排污口外沿口处设置有密封盖。...

【技术特征摘要】
1.一种空压机进气管，包括连接管(1)、进气导管(2)、活性炭填料室(3)、第一过滤网(4)、第二过滤网(5)、集尘板(6)、电离器(7)、空气过滤箱(8)、进气口(11)、密封板(12)、固定板(13)、气动伸缩管(14)、电机(15)、气泵(16)和丝杆(17)，其特征在于，进气导管(2)两侧均设置有连接管(1)，连接管(1)两端密封，进气导管(2)两端分别和两侧的连接管(1)一端连通，进气导管(2)一端的连接管(1)另一端端面中部位置开设有通孔，通孔内壁纹有螺纹，进气导管(2)另一端的连接管(1)另一端端面中部位置设置有圆柱形导管，导管和连接管(1)内部空腔连通，导管外壁纹有螺纹，所述导管的直径和通孔直径相对应且导管的螺纹方向和通孔的螺纹方向相反，所述进气导管(2)和两个连接管(1)构成进气管单体，一个进气管单体的导管和另一个固定管单体的通孔螺纹连接，若干个所述进气管单体螺旋连接，最后一个进气管单体的通孔和空气过滤箱(8)一侧中部开设的出气口螺纹连接，空气过滤箱(8)里面靠近出气口一端设置有活性炭填料室(3)，活性炭填料室(3)的顶面紧贴气过滤箱(8)顶板面，活性炭填料室(3)的底面紧贴空气过滤箱(8)的底板顶面，空气过滤箱(8)另一侧设置有进气口(11)；空气过滤箱(8)里面另一端设置有静电除尘器，所述静电除尘器是由电离器(7)和集尘板(6)构成，静除尘器和进气口(11)连通，静电除尘器的电离器(7)靠近进气口，集尘板(6)靠近活性炭填料室(3)，集尘板(6)旁边是设置在空气过滤箱(8)里面的第二过滤网(5)，第二过滤网(5)和活性炭填料室(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，陈毅勇，李博，
申请(专利权)人：福建万辰生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35