一种煤矿专用捕尘网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿专用捕尘网，包括溢水槽、顶板、第一滑槽、捕尘网、下水槽和循环泵，所述第一滑槽与第二滑槽对称固定安装在地面上，顶板固定安装在第一滑槽与第二滑槽的顶部且用固定螺栓固定连接，溢水槽固定安装在顶板的顶部，转轴转动安装在第一滑槽与第二滑槽的顶部之间且位于顶板的正下方，电机罩固定安装在第二滑槽的顶部且其高度与转轴高度相同，电机固定安装在电机罩内，转轴的一端转动安装在第一滑槽的轴承座上，转轴的另一端贯穿电机罩且与电机的传动轴通过联轴器相连，所述煤矿专用捕尘网结构简单，使用方便，除尘效果好，节约能源，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿专用捕尘网
本技术涉及一种捕尘网，具体是一种煤矿专用捕尘网。
技术介绍
在煤矿生产运输过程中，矿尘的产生是不可避免的，矿尘又是影响安全生产的重要因素之一，有很大的危害性。长期在矿尘环境中工作的职工，容易引起尘肺病；特别是在回风巷中工作的职工，因为可视范围有限，容易出现工伤事故；最重要的一项危害就是煤尘具有爆炸性，容易发生爆炸事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿专用捕尘网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿专用捕尘网，包括溢水槽、顶板、第一滑槽、捕尘网、下水槽和循环泵，所述第一滑槽与第二滑槽对称固定安装在地面上，顶板固定安装在第一滑槽与第二滑槽的顶部且用固定螺栓固定连接，溢水槽固定安装在顶板的顶部，转轴转动安装在第一滑槽与第二滑槽的顶部之间且位于顶板的正下方，电机罩固定安装在第二滑槽的顶部且其高度与转轴高度相同，电机固定安装在电机罩内，转轴的一端转动安装在第一滑槽的轴承座上，转轴的另一端贯穿电机罩且与电机的传动轴通过联轴器相连，捕尘网的顶部固定安装在转轴上，捕尘网的底部设有滑动套，地面下方固定安装下水槽，循环泵固定安装在地面上且位于靠近第一滑槽的一端，下水槽上设有出水口下水槽的出水口与循环泵的进水端相连，循环泵的出水端通过导管与溢水槽相连。作为本技术进一步的方案：所述溢水槽的前端开设长条形溢水口，溢水槽的前端固定安装弧形导流板，且弧形导流板位于溢水口的正下方，弧形导流板的长度与溢水口的长度相同。作为本技术再进一步的方案：所述滑动套由套筒、转动轴和滑轮组成，滑动套的转动轴套装在套筒内且能够在套筒内转动，转动轴的两侧转动滑轮，滑动套通过滑轮滑动安装在第一滑槽和第二滑槽上，捕尘网的底部固定安装在套筒上。作为本技术再进一步的方案：所述下水槽内固定安装过滤网，过滤网的左侧顶部可拆卸密封盖，过滤网的左侧顶部可拆卸安装下水栅格。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑槽与第二滑槽的外表面喷涂真石漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，操作方便，捕尘网通过转轴与滑动套安装在第一滑槽与第二滑槽内，通过电机驱动实现收卷，使用方便，同时捕尘网上方设有溢水槽，溢水槽通过溢水口形成水帘，对粉尘进行二次吸附清理，进一步提高除尘效率，同时水经过过滤后进行循环利用，节约能源。附图说明图1为煤矿专用捕尘网的结构示意图。图2为煤矿专用捕尘网的侧视图。图3为煤矿专用捕尘网中滑动套的结构示意图。图中：溢水槽1、溢水口2、弧形导流板3、导管4、顶板5、转轴6、第一滑槽7、捕尘网8、下水槽9、循环泵10、地面11、滑动套12、第二滑槽13、电机14、电机罩15、出水口16、下水栅格17、过滤网18、套筒19、转动轴20和滑轮21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种煤矿专用捕尘网，包括溢水槽1、溢水口2、弧形导流板3、导管4、顶板5、转轴6、第一滑槽7、捕尘网8、下水槽9、循环泵10、地面11、滑动套12、第二滑槽13、电机14、电机罩15、出水口16、下水栅格17、过滤网18、套筒19、转动轴20和滑轮21，所述第一滑槽7与第二滑槽13对称固定安装在地面11上，顶板5固定安装在第一滑槽7与第二滑槽13的顶部且用固定螺栓固定连接，溢水槽1固定安装在顶板5的顶部，转轴6转动安装在第一滑槽7与第二滑槽13的顶部之间且位于顶板5的正下方，电机罩15固定安装在第二滑槽13的顶部且其高度与转轴6高度相同，电机14固定安装在电机罩15内，转轴6的一端转动安装在第一滑槽7的轴承座上，转轴6的另一端贯穿电机罩15且与电机14的传动轴通过联轴器相连，捕尘网8的顶部固定安装在转轴6上，捕尘网8的底部设有滑动套12，地面11下方固定安装下水槽9，循环泵10固定安装在地面11上且位于靠近第一滑槽7的一端，下水槽9上设有出水口16下水槽9的出水口16与循环泵10的进水端相连，循环泵10的出水端通过导管4与溢水槽1相连，所述溢水槽1的前端开设长条形溢水口2，溢水槽1的前端固定安装弧形导流板3，且弧形导流板3位于溢水口2的正下方，弧形导流板3的长度与溢水口2的长度相同；所述滑动套12由套筒19、转动轴20和滑轮21组成，滑动套12的转动轴20套装在套筒19内且能够在套筒19内转动，转动轴20的两侧转动滑轮21，滑动套12通过滑轮21滑动安装在第一滑槽7和第二滑槽13上，捕尘网8的底部固定安装在套筒19上；所述下水槽9内固定安装过滤网18，过滤网18的左侧顶部可拆卸密封盖，过滤网18的左侧顶部可拆卸安装下水栅格17；所述第一滑槽7与第二滑槽13的外表面喷涂真石漆；使用时，矿道回风巷中的一部分粉尘经过捕尘网8时被捕尘网8吸附，溢水槽1中的水由溢水口2溢出，并经过弧形导流板3形成水帘并下落到下水槽9中，矿道回风巷中没有被捕尘网8清除的粉尘与水帘结合，并与水帘一起通过下水栅格17进入到下水槽9中，进一步提高矿道除尘效果，同时下水槽9内的水由过滤网18过滤后由循环泵10重新回到溢水槽1中，使水经过过滤后被循环利用，节约能源，电机14转动带动转轴6转动，同时对捕尘网8进行收卷，使用方便。本技术的工作原理是：使用时，矿道回风巷中的一部分粉尘经过捕尘网8时被捕尘网8吸附，溢水槽1中的水由溢水口2溢出，并经过弧形导流板3形成水帘并下落到下水槽9中，矿道回风巷中没有被捕尘网8清除的粉尘与水帘结合，并与水帘一起通过下水栅格17进入到下水槽9中，进一步提高矿道除尘效果，同时下水槽9内的水由过滤网18过滤后由循环泵10重新回到溢水槽1中，使水经过过滤后被循环利用，节约能源，电机14转动带动转轴6转动，同时对捕尘网8进行收卷，使用方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿专用捕尘网，包括溢水槽(1)、顶板(5)、第一滑槽(7)、捕尘网(8)、下水槽(9)和循环泵(10)，其特征在于，所述第一滑槽(7)与第二滑槽(13)对称固定安装在地面(11)上，顶板(5)固定安装在第一滑槽(7)与第二滑槽(13)的顶部且用固定螺栓固定连接，溢水槽(1)固定安装在顶板(5)的顶部，转轴(6)转动安装在第一滑槽(7)与第二滑槽(13)的顶部之间且位于顶板(5)的正下方，电机罩(15)固定安装在第二滑槽(13)的顶部且其高度与转轴(6)高度相同，电机(14)固定安装在电机罩(15)内，转轴(6)的一端转动安装在第一滑槽(7)的轴承座上，转轴(6)的另一端贯穿电机罩(15)且与电机(14)的传动轴通过联轴器相连，捕尘网(8)的顶部固定安装在转轴(6)上，捕尘网(8)的底部设有滑动套(12)，地面(11)下方固定安装下水槽(9)，循环泵(10)固定安装在地面(11)上且位于靠近第一滑槽(7)的一端，下水槽(9)上设有出水口(16)下水槽(9)的出水口(16)与循环泵(10)的进水端相连，循环泵(10)的出水端通过导管(4)与溢水槽(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿专用捕尘网，包括溢水槽(1)、顶板(5)、第一滑槽(7)、捕尘网(8)、下水槽(9)和循环泵(10)，其特征在于，所述第一滑槽(7)与第二滑槽(13)对称固定安装在地面(11)上，顶板(5)固定安装在第一滑槽(7)与第二滑槽(13)的顶部且用固定螺栓固定连接，溢水槽(1)固定安装在顶板(5)的顶部，转轴(6)转动安装在第一滑槽(7)与第二滑槽(13)的顶部之间且位于顶板(5)的正下方，电机罩(15)固定安装在第二滑槽(13)的顶部且其高度与转轴(6)高度相同，电机(14)固定安装在电机罩(15)内，转轴(6)的一端转动安装在第一滑槽(7)的轴承座上，转轴(6)的另一端贯穿电机罩(15)且与电机(14)的传动轴通过联轴器相连，捕尘网(8)的顶部固定安装在转轴(6)上，捕尘网(8)的底部设有滑动套(12)，地面(11)下方固定安装下水槽(9)，循环泵(10)固定安装在地面(11)上且位于靠近第一滑槽(7)的一端，下水槽(9)上设有出水口(16)下水槽(9)的出水口(16)与循环泵(10)的进水端相连，循环泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灵伟，张晋泉，王安忠，于斌全，李素兵，崔晓剑，王治钦，魏素青，李慧中，崔世红，韩文中，李建军，路栋梁，崔计平，郑本涛，秦各，张红宇，
申请(专利权)人：山西煤炭进出口集团左权鑫顺煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14