用于水下采油注水注气飞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水下采油注水注气飞线，其特征在于：包括液压输送线缆、液压接头和限弯器，所述液压输送线缆的两端密封固定安装有所述液压接头，所述液压输送线缆上邻近液压接头的末段外部套接固定安装有所述限弯器。本实用新型专利技术的用于水下采油注水注气飞线具有结构简单可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于水下采油注水注气飞线
本技术属于水下油气开采系统的水下控制系统领域，具体涉及一种用于水下采油注水注气飞线。
技术介绍
水下控制系统是确保水下生产设施各单元协调有序工作的核心。水下控制系统由脐带缆、水下分配单元、水下控制模块、液飞线与电飞线等设备组成，主要用于把上部平台的指令信号传输到水下设备，水下设备的运行状况也会通过控制系统，把信号反馈给上部平台。如此一来，操作人员就可以远程遥控操作水下设备，同时监控水下阀门的开关情况、井口及海管内的油气流量、温度、压力等数据。此前，水下控制系统技术主要由一些成熟的国外公司掌握并形成对市场的垄断。为了打破这一局面，申请人已于多年前积极部署研究水下生产系统相关技术。伴随着大型深水油气田的不断开发，水下众多的采油/气树以及管汇等水下生产设施的液力、电力、通信信号的输送和分配变得愈发重要，其稳定性直接关系到一个生产区块能否正常运行，电飞线和液飞线正是承担这一作用的重要水下通道，是名副其实的水下“生命线”。然而，现有技术技术中没公开过关于用于水下采油注水注气飞线的技术方案。基于此，如何设计一种结构简单可靠的用于水下采油注水注气飞线是本领域技术人员亟需考虑解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单可靠的用于水下采油注水注气飞线。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：用于水下采油注水注气飞线，包括液压输送线缆、液压接头和限弯器，所述液压输送线缆的两端密封固定安装有所述液压接头，所述液压输送线缆上邻近液压接头的末段外部套接固定安装有所述限弯器。因为，本技术用于水下采油注水注气飞线具有“液压输送线缆的两端密封连通固定安装有所述液压接头”的结构。所以，即可通过液压接头来对相邻的水下生产设备（如：水下采油/气树）进行连接，并把液压动力输送到水下生产设备上各阀门用以开启和气嘴开度的调节。又因为，本技术用于水下采油注水注气飞线具有“液压输送线缆上邻近液压接头的末段外部套接固定安装有所述限弯器”的结构。所以，所述限弯器用于保持所述液压输送线缆上邻近液压接头的末段的直线度，故限弯器能够防止液压输送线缆上邻近液压接头的末段处出现弯折，预防液压接头的末端内部液力输送管道因弯折致使的流道变窄或破损的情况发生，有效保护好液压接头的末端内部液力输送管道的可靠性。综上可见，本技术用于水下采油注水注气飞线具有结构简单可靠的优点。作为优选，用于水下采油注水注气飞线还包括固定连接在所述液压输送线缆的端部与液压接头之间的刚性连接件，所述刚性连接件包括连接套管、转接法兰和转接弯管；所述连接套管整体为由耐腐蚀金属材料制得的筒形结构，所述连接套管的两端均具有法兰连接边，且所述连接套管的一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与转接法兰的输入端固定连接，所述转接法兰的输出端与所述转接弯管的输入端固定相连，所述转接弯管的输出端与所述液压接头的输入端固定相连；所述连接套管的另一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与限弯器固定相连。采用上述包括连接套管和转接法兰的刚性连接件后，能够起到更好地罩护刚性连接件内部液压输送管的作用。作为优选，所述限弯器包括刚性连接筒和延伸套筒；所述刚性连接筒的一端具有法兰连接边，且通过该法兰连接边与所述连接套管固定相连；所述刚性连接筒的另一端套接固定有所述延伸套筒。上述刚性连接筒的设置，便于装配时通过将限弯器整体快捷地与连接套管固定相连来完成安装。上述延伸套筒的设置，能够延长限弯器整体的长度，从而能够用于保持液压输送线缆的更长末段的直线度，增强保护作用。作为优选，所述刚性连接筒上远离法兰连接边的一端具有端板，所述端板的中部具有供所述液压输送线缆末端贯穿的穿孔，液压输送线缆末端经所述穿孔穿入刚性连接筒；所述刚性连接筒的内侧、所述端板与刚性连接筒内液压输送线缆外侧面共同围成的环空内填充设置有树脂。采用上述结构后，不仅能够通过填充的树脂来增强液压输送线缆与刚性连接筒之间连接的牢固性。不仅如此，还能够通过填充设置的树脂来对上述环空进行密封，使得该处具有更好的防腐性。作为优选，所述刚性连接筒的侧面上邻近所述法兰连接边处贯穿设置有树脂浇注孔。上述树脂浇注孔的设置，使得向上述环空内浇注树脂的工艺更为简单，提高树脂填充工艺的实施效率。作为优选，用于水下采油注水注气飞线还包括吊环，所述吊环的一端为与连接套管的外侧面固定相连的固定端，所述吊环的另一端为吊具连接端。上述吊环的设置便于通过吊具来下放液飞线。作为优选，所述吊环整体为倒U型结构，所述倒U型结构的U型开口的两端构成与连接套管的外侧面固定相连的固定端，所述倒U型结构的U型闭合处构成吊具连接端。上述吊环不仅具有结构简单的优点，还能够通过自身倒U型结构的U型开口的两端来与连接套管的外侧面固定，增强与连接套管之间连接可靠性。作为优选，所述吊环的倒U型结构的两根竖杆的外侧面分别固定连接有加强筋块，该吊环的倒U型结构的两根竖杆与横杆之间围成的区域固定连接有一块加强筋块。上述加强筋块的设置能够显著增强吊环的结构强度，从而有效确保液飞线的可靠下放与回收。附图说明图1为本技术用于水下采油注水注气飞线的结构示意图。图2为本技术用于水下采油注水注气飞线中的刚性连接件与吊环的结构示意图。图中标记为：1液压输送线缆；2液压接头；限弯器：31刚性连接筒，32延伸套筒；刚性连接件：41连接套管，42转接法兰，43转接弯管；5树脂；6吊环：61加强筋块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。实施例一，如图1和图2所示：用于水下采油注水注气飞线，包括液压输送线缆1、液压接头2和限弯器，所述液压输送线缆1的两端密封固定安装有所述液压接头2，所述液压输送线缆1上邻近液压接头2的末段外部套接固定安装有所述限弯器。实施时，液飞线中的液压输送线缆1的长度可根据实用现场的情况来灵活设置。实施时，所述液压接头2可采用水下多功能快速接头（国外成为“MQC”（MultiQuickConnector））中用于移动端的母接头（具体可参见《水下多功能液压快速接头的研究概述》；刘立新等人；《机械工程师》2015年05期；143页至146页）。其中，用于水下采油注水注气飞线还包括固定连接在所述液压输送线缆1的端部与液压接头2之间的刚性连接件，所述刚性连接件包括连接套管41、转接法兰42和转接弯管43；所述连接套管41整体为由耐腐蚀金属材料制得的筒形结构，所述连接套管41的两端均具有法兰连接边，且所述连接套管41的一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与转接法兰42的输入端固定连接，所述转接法兰42的输出端与所述转接弯管43的输入端固定相连，所述转接弯管43的输出端与所述液压接头2的输入端固定相连；所述连接套管41的另一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与限弯器固定相连。实施时，耐腐蚀金属材料可选用不锈钢或铝合金中的任意一种。实施时，优选液压输送线缆1内包括有多根液压输送管，多根液压输送管的末段为金属管，该金属管穿过连接输送管后端部与转接法兰42的输入端上等数量根数的金属管一一对应且密封对接相连（焊接）。其中，所述限弯器包括刚性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于水下采油注水注气飞线，包括液压输送线缆、液压接头和限弯器，所述液压输送线缆的两端密封固定安装有所述液压接头，所述液压输送线缆上邻近液压接头的末段外部套接固定安装有所述限弯器。

【技术特征摘要】
1.用于水下采油注水注气飞线，包括液压输送线缆、液压接头和限弯器，所述液压输送线缆的两端密封固定安装有所述液压接头，所述液压输送线缆上邻近液压接头的末段外部套接固定安装有所述限弯器。2.根据权利要求1所述的用于水下采油注水注气飞线，其特征在于：还包括固定连接在所述液压输送线缆的端部与液压接头之间的刚性连接件，所述刚性连接件包括连接套管、转接法兰和转接弯管；所述连接套管整体为由耐腐蚀金属材料制得的筒形结构，所述连接套管的两端均具有法兰连接边，且所述连接套管的一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与转接法兰的输入端固定连接，所述转接法兰的输出端与所述转接弯管的输入端固定相连，所述转接弯管的输出端与所述液压接头的输入端固定相连；所述连接套管的另一端通过法兰连接边、螺栓和螺母与限弯器固定相连。3.根据权利要求2所述的用于水下采油注水注气飞线，其特征在于：所述限弯器包括刚性连接筒和延伸套筒；所述刚性连接筒的一端具有法兰连接边，且通过该法兰连接边与所述连接套管固定相连；所述刚性连接筒的另一端套接固定有所述延伸套筒。4.根据权利要求3所述的用于水下...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天源，赵刚，张伟林，王沙利，蒋永义，吴进涛，
申请(专利权)人：重庆前卫科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50