一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，包括储料腔、吸料腔、放料腔、染色腔和存料腔，所述吸料腔位于储料腔一侧，所述放料腔位于吸料腔一侧，所述染色腔位于放料腔一侧，所述存料腔位于染色腔一侧，所述内部设置有一号传送带且一号传送带贯穿储料腔和吸料腔，所述吸料腔内部设置有风罩。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过设置的一号风道、二号风道、一号传送带和二号传送带，能够实现粘胶散纤维的自动化运输，同时经过低浴比染色腔进行染色，极大的提高了染色质量，同时增加了自动化程度，大大降低了劳动人员的工作强度，进一步的增加了生产效率，具有很好的推广价值。

An alkaline low bath ratio dyeing apparatus for viscose fiber reactive dyes

The utility model discloses an alkaline low bath ratio dyeing device for viscose rayon reactive dye, which comprises a storage cavity, a material suction chamber, a feeding cavity, a dyeing chamber and a storage cavity. The material cavity is located on one side of the storage cavity, and the discharge cavity is located on one side of the material suction chamber, and the dyeing chamber is located on the side of the feeding chamber. The storage cavity is located in dyeing. A conveyor belt is arranged inside the cavity, and the first conveyor belt passes through the storage chamber and the suction chamber, and a wind cover is arranged inside the suction chamber. The utility model has the advantages of simple structure and novel design. By setting the first air duct, No. two air duct, No. 1 conveyor belt and No. two conveyor belt, the automatic transportation of viscose fiber can be realized, and the dyeing quality is greatly improved by the dyeing with low bath ratio dyeing cavity, and the degree of automation is increased and the degree of automation is greatly reduced in the same time. The working intensity of the labor force has further increased the production efficiency and has a good promotional value.

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置
本技术涉及生产设备领域，特别涉及一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置。
技术介绍
使用染料对被染物进行染色加工的一种技术。一般指对纺织品的染色技术。可分为传统染色技术和现代染色技术。近代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科。对于布匹的染色技术已经非常成熟，但是对于粘胶散纤维的染色技术，还存在着较大的漏洞，传统的粘胶散纤维染色基本都是采用染缸浸泡式印染，此种做法加工效率差，对于人力的要求较高，较为费时费力，不利于广泛推广，为此，我们提出一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，包括储料腔、吸料腔、放料腔、染色腔和存料腔，所述吸料腔位于储料腔一侧，所述放料腔位于吸料腔一侧，所述染色腔位于放料腔一侧，所述存料腔位于染色腔一侧，所述内部设置有一号传送带且一号传送带贯穿储料腔和吸料腔，所述吸料腔内部设置有风罩，所述风罩上方通过一号风道连接有放料罩且放料罩位于放料腔内部，所述一号风道内部设置有一号风机，所述染色腔内部设置有二号传送带且二号传送带贯穿放料腔和染色腔，所述二号传送带一端上侧设置有集料罩，所述集料罩内部设置有吸料辊，所述集料罩上方通过二号风道连接有存料腔，所述二号风道内部设置有二号风机。进一步地，所述染色腔上方一侧设置有染料箱，所述染色腔上方另一侧设置有添加剂箱。进一步地，所述一号传送带两端均设置有一号电机。进一步地，所述料腔上方设置有进料口。进一步地，所述二号传送带两端均设置有二号电机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置：1、通过设置的一号风道、二号风道、一号传送带和二号传送带，能够实现粘胶散纤维的自动化运输，同时经过低浴比染色腔进行染色，极大的提高了染色质量，同时增加了自动化程度，大大降低了劳动人员的工作强度，进一步的增加了生产效率。2、通过设置的一号风机、二号风机、一号电机和二号电机，能够为一号风道、二号风道、一号传送带和二号传送带提供足够的传输动力，确保装置的正常运行，二号传送带为毛毡材质制成，能够有效确保粘胶散纤维能够紧紧地粘连在二号传送带表面，确保加工品质。3、通过设置的吸料辊，能够将染色后的粘胶散纤维从二号传送带表面清除下来，并配合集料罩，将物料进行收集，并运送至存料腔进行存放，极大的提高了物料的存放安全性。4、通过设置的染料箱和添加剂箱，能够及时对染色腔内部的染色剂和添加剂进行添加，确保染色剂的浓度，确保染色质量及染色均匀度，同时具备环保节能的积极影响。附图说明图1为本技术粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置的整体结构示意图。图2为本技术粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置的局部结构放大示意图。图中：1、储料腔；2、吸料腔；3、放料腔；4、染色腔；5、集料罩；6、吸料辊；7、存料腔；8、进料口；9、一号风道；10、风罩；11、一号风机；12、放料罩；13、染料箱；14、添加剂箱；15、二号风道；16、二号风机；17、一号传送带；18、一号电机；19、二号传送带；20、二号电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，包括储料腔1、吸料腔2、放料腔3、染色腔4和存料腔7，所述吸料腔2位于储料腔1一侧，所述放料腔3位于吸料腔2一侧，所述染色腔4位于放料腔3一侧，所述存料腔7位于染色腔4一侧，所述内部设置有一号传送带17且一号传送带17贯穿储料腔1和吸料腔2，所述吸料腔2内部设置有风罩10，所述风罩10上方通过一号风道9连接有放料罩12且放料罩12位于放料腔3内部，所述一号风道9内部设置有一号风机11，所述染色腔4内部设置有二号传送带19且二号传送带19贯穿放料腔3和染色腔4，所述二号传送带19一端上侧设置有集料罩5，所述集料罩5内部设置有吸料辊6，所述集料罩5上方通过二号风道15连接有存料腔7，所述二号风道15内部设置有二号风机16。其中，所述染色腔4上方一侧设置有染料箱13，所述染色腔4上方另一侧设置有添加剂箱14，能够及时对染色腔4内部的染色剂和添加剂进行添加，确保染色剂的浓度，确保染色质量及染色均匀度，同时具备环保节能的积极影响。其中，所述一号传送带17两端均设置有一号电机18，确保一号传送带17的正常工作。其中，所述料腔1上方设置有进料口8，方便工作人员对物料进行添加。其中，所述二号传送带19两端均设置有二号电机20，确保二号传送带19的正常工作。需要说明的是，本技术为一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，工作时，通过设置的一号风道9、二号风道15、一号传送带17和二号传送带19，能够实现粘胶散纤维的自动化运输，同时经过低浴比染色腔4进行染色，极大的提高了染色质量，同时增加了自动化程度，大大降低了劳动人员的工作强度，进一步的增加了生产效率，通过设置的一号风机11、二号风机16、一号电机18和二号电机20，能够为一号风道9、二号风道15、一号传送带17和二号传送带19提供足够的传输动力，确保装置的正常运行，二号传送带19为毛毡材质制成，能够有效确保粘胶散纤维能够紧紧地粘连在二号传送带19表面，确保加工品质，通过设置的吸料辊6，能够将染色后的粘胶散纤维从二号传送带19表面清除下来，并配合集料罩5，将物料进行收集，并运送至存料腔7进行存放，极大的提高了物料的存放安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，包括储料腔（1）、吸料腔（2）、放料腔（3）、染色腔（4）和存料腔（7），所述吸料腔（2）位于储料腔（1）一侧，所述放料腔（3）位于吸料腔（2）一侧，所述染色腔（4）位于放料腔（3）一侧，所述存料腔（7）位于染色腔（4）一侧，其特征在于：所述内部设置有一号传送带（17）且一号传送带（17）贯穿储料腔（1）和吸料腔（2），所述吸料腔（2）内部设置有风罩（10），所述风罩（10）上方通过一号风道（9）连接有放料罩（12）且放料罩（12）位于放料腔（3）内部，所述一号风道（9）内部设置有一号风机（11），所述染色腔（4）内部设置有二号传送带（19）且二号传送带（19）贯穿放料腔（3）和染色腔（4），所述二号传送带（19）一端上侧设置有集料罩（5），所述集料罩（5）内部设置有吸料辊（6），所述集料罩（5）上方通过二号风道（15）连接有存料腔（7），所述二号风道（15）内部设置有二号风机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶散纤维活性染料碱性低浴比染色装置，包括储料腔（1）、吸料腔（2）、放料腔（3）、染色腔（4）和存料腔（7），所述吸料腔（2）位于储料腔（1）一侧，所述放料腔（3）位于吸料腔（2）一侧，所述染色腔（4）位于放料腔（3）一侧，所述存料腔（7）位于染色腔（4）一侧，其特征在于：所述内部设置有一号传送带（17）且一号传送带（17）贯穿储料腔（1）和吸料腔（2），所述吸料腔（2）内部设置有风罩（10），所述风罩（10）上方通过一号风道（9）连接有放料罩（12）且放料罩（12）位于放料腔（3）内部，所述一号风道（9）内部设置有一号风机（11），所述染色腔（4）内部设置有二号传送带（19）且二号传送带（19）贯穿放料腔（3）和染色腔（4），所述二号传送带（19）一端上侧设置有集料罩（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈月萍，徐利明，
申请(专利权)人：桐乡市东企纤维整理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33