一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构制造技术

技术编号:18328244 阅读:94 留言:0更新日期:2018-07-01 04:15
本发明专利技术涉及SMT印刷机的平台调节技术领域,特别涉及一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有R角调节平台组件,R角调节平台组件包括有R角调节台、R角调节机构和R角旋转导向部,R角调节台通过R角旋转导向部与机架相连接,R角动力组件驱动R角推板一移动时、R角连接组件沿R角推板一设定的轨迹移动,R角连接组件驱动着R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转。在使用本发明专利技术时,避免了R角动力组件与R角调节台之间产生位移而影响旋转精度的问题,保证了R角调节台的旋转支点不会变,保证了R角调节台的旋转精度;降低了R角动力组件的功耗。

A R angle rotation micro adjustment mechanism for the SMT printing machine platform

The invention relates to the platform regulation technology field of SMT printing machine, in particular to a R angle rotation micro adjustment mechanism of the SMT printing machine platform, including a R angle adjusting platform component. The R angle adjustment platform component includes a R angle regulator, a R angle adjusting mechanism and a R angle rotating guide part, and the R angle regulator is connected to a rack through a R angle rotating guide. When the R angle power component drives the R angle push plate to move one movement, the R angle connection component moves along the set trajectory of the R angle push plate, and the R angle connection component drives the R angle adjusting table to rotate the trajectory of the guiding part along the R angle. In the use of the invention, the problem that the displacement between the R angle power component and the R angle regulator is avoided and the rotation precision is affected, the rotation fulcrum of the R angle regulator will not change, the rotation precision of the R angle regulator is ensured, and the power consumption of the R angle power component is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构
本专利技术涉及SMT印刷机的平台调节
,特别涉及一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构。
技术介绍
SMT印刷机是SMT生产线中的一个重要设备,SMT印刷机主要是对PCB电路板进行锡膏或胶水印刷,方便后续电子元件贴装。众所周知,SMT印刷机的工作平台在水平方向上需要进行微动调节,以便使得PCB电路板和钢网的网孔能够一一对应,从而保证印刷质量。现有水平方向的微动调节机构通常由X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节平台组件组成,X轴调节平台组件设置在Y轴调节平台组件上,Y轴调节平台组件设置在R角调节平台组件上,现有R角调节平台组件包括有直线电机和R角调节台,直线电机和R角调节台是相接触,弹簧将直线电机和R角调节台相连接,即弹簧将让直线电机和R角调节台之间的接触是紧密贴在一起的。其工作原理为:通过直线电机的推力作用于R角调节台的一角位上,使得R角调节以绕一支点做顺(逆)时针旋转运动;直线电机的推力一定要大于克服弹簧的弹性势能和推动R角调节台的旋转力总和。由此可见,现在R角调节平台组件存以下几个问题:第一,直线电机功率较大;第二,直线电机和R角调节台是相接触点会产生移动,进而影响R角调节台的旋转精度;第三,R角调节台旋转的支点容易发生变化,进而影响R角调节台的旋转精度。故有必要提供一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种旋转驱动的电机功率小、旋转精度高的SMT印刷机平台的R角旋转微调机构。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本专利技术所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有机架和R角调节平台组件,所述R角调节平台组件包括有R角调节台、R角调节机构和R角旋转导向部,所述R角调节台通过R角旋转导向部与机架相连接,R角调节机构驱动R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;所述R角调节机构包括有R角动力组件、R角推板一和R角连接组件,所述R角动力组件固定设置在机架表面上,R角连接组件一端与R角调节台相连接;所述R角动力组件依次通过R角推板一、R角连接组件与R角调节台连接;所述R角动力组件驱动R角推板一移动时、R角连接组件沿R角推板一设定的轨迹移动,R角连接组件驱动着R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;R角推板一设定的轨迹与R角动力组件的动力方向设置有夹角;R角旋转导向部的轨迹和R角推板一设定的轨迹相匹配设置。进一步地,所述R角动力组件包括有R角电机、R角主动皮带轮、R角轴承座和R角丝杆,所述R角电机的主轴与R角主动皮带轮相连接,所述R角丝杆通过R角轴承座固定在机架上,所述R角丝杆一端固定连接有R角从动皮带轮,R角主动皮带轮通过皮带与R角从动皮带轮相连接;所述R角丝杆螺纹连接有R角螺母,R角螺母通过R角螺母座与R角推板一相连接。进一步地,所述R角动力组件为推杆直线电机,所述推杆直线电机固定在机架上,所述推杆直线电机的推杆与R角推板一相连接。进一步地,所述R角动力组件为偏心动力组件,所述偏心动力组件包括动力电机、第一连杆、第二连杆、连接座,所述动力电机的转轴与第一连杆一端相铰接,第一连杆另一端与第二连杆一端相铰接,第二连杆另一端与连接座相铰接;动力电机固定在机架上,所述连接座与R角推板一相连接。进一步地,所述R角推板一设置有推板导向孔;所述R角连接组件包括有R角推板二和R角推板三,所述R角调节台与R角推板二相连接,R角推板二和R角推板三相连接;R角推板二和R角推板三一端均设置有R角导向轮;两个R角导向轮均伸入推板导向孔中,推板导向孔与R角动力组件的动力方向设置有夹角;R角动力组件驱动R角推板一时、两个R角导向轮沿着推板导向孔进行滑动。进一步地,所述R角旋转导向部包括有四个R角导向组件,四个R角导向组件沿圆周方向均匀分布在R角调节台的下表面上,所述R角导向组件由R角旋转导轨和R角旋转滑块组成,所述R角旋转滑块嵌设在R角旋转导轨上,R角旋转滑块与R角调节台相固定连接,R角旋转导轨与机架相固定连接;R角旋转导轨和R角旋转滑块的横截面均呈弧形状。进一步地,所述R角旋转导向部包括有R角旋转轴承,所述机架表面设置有中心轴,R角旋转轴承的轴孔紧密嵌套在中心轴中,R角旋转轴承表面与R角调节台相固定连接。进一步地,所述R角推板一一侧壁设置有R角平移凸柱,机架表面设置有两个与R角平移凸柱相匹配的R角平移限位块,R角平移凸柱位于两个R角平移限位块之间。进一步地,所述R角推板一的下表面通过R角平移导向机构与机架表面相连接,R角平移导向机构包括有R角平移导轨和R角平移滑块,R角平移滑块嵌设在R角平移导轨上;R角平移导轨与机架表面相连接,R角平移滑块与R角推板一的下表面相连接。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有机架和R角调节平台组件,所述R角调节平台组件包括有R角调节台、R角调节机构和R角旋转导向部,所述R角调节台通过R角旋转导向部与机架相连接,R角调节机构驱动R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;所述R角调节机构包括有R角动力组件、R角推板一和R角连接组件,所述R角动力组件固定设置在机架表面上,R角连接组件一端与R角调节台相连接;所述R角动力组件依次通过R角推板一、R角连接组件与R角调节台连接;所述R角动力组件驱动R角推板一移动时、R角连接组件沿R角推板一设定的轨迹移动,R角连接组件驱动着R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;R角推板一设定的轨迹与R角动力组件的动力方向设置有夹角;R角旋转导向部的轨迹和R角推板一设定的轨迹相匹配设置。在使用本专利技术时,R角调节机构驱动R角调节台沿着R角旋转导向部的轨迹旋转,R角动力组件依次通过R角推板一、R角连接组件与R角调节台相连接,避免了R角动力组件与R角调节台之间产生位移而影响旋转精度的问题,同时保证了R角调节台的旋转支点不会变,进而保证了R角调节台的旋转精度;极大地降低了R角动力组件的功耗。附图说明图1是本专利技术的立体图;图2是图1中Ⅰ部位放大图;图3是本专利技术的俯视图;图4是图2中Ⅱ部位放大图;图5是本专利技术采用R角旋转导向部第一实例的剖视图;图6是本专利技术采用R角旋转导向部第二实例的剖视图;图7是R角动力组件的另一实例立体图;附图标记说明:A1、机架;A1-1、中心轴;E1、R角旋转轴承;B1、R角调节台;B2、R角调节机构;B21、R角电机;B22、R角主动皮带轮;B23、R角从动皮带轮;B24、R角轴承座;B25、R角丝杆;B26、R角螺母座;B27、R角螺母;B28、R角推板一;B28a、推板导向孔;B29、R角推板二;B210、R角推板三;B211、R角导向轮;B212、R角平移凸柱;B213、R角平移限位块;B214、R角平移导轨;B215、R角平移滑块;B31、R角旋转导轨;B32、R角旋转滑块;F1、动力电机;F2、第一连杆;F3、第二连杆;F4、连接座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至图7所示,本专利技术所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有机架A1和R角调节平台组件,所述R角调节平台组件包括有R角调节台B1、R角调节机构B2和R角旋转导向部,所述R角调节台B1本文档来自技高网...
一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构

【技术保护点】
1.一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有机架(A1)和R角调节平台组件, 其特征在于:所述R角调节平台组件包括有R角调节台(B1)、R角调节机构(B2)和R角旋转导向部,所述R角调节台(B1)通过R角旋转导向部与机架(A1)相连接,R角调节机构(B2)驱动R角调节台(B1)沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;所述R角调节机构(B2)包括有R角动力组件、R角推板一(B28)和R角连接组件,所述R角动力组件固定设置在机架(A1)表面上,R角连接组件一端与R角调节台(B1)相连接;所述R角动力组件依次通过R角推板一(B28)、R角连接组件与R角调节台(B1)连接;所述R角动力组件驱动R角推板一(B28)移动时、R角连接组件沿R角推板一(B28)设定的轨迹移动,R角连接组件驱动着R角调节台(B1)沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;R角推板一(B28)设定的轨迹与R角动力组件的动力方向设置有夹角;R角旋转导向部的轨迹和R角推板一(B28)设定的轨迹相匹配设置。

【技术特征摘要】
1.一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,包括有机架(A1)和R角调节平台组件,其特征在于:所述R角调节平台组件包括有R角调节台(B1)、R角调节机构(B2)和R角旋转导向部,所述R角调节台(B1)通过R角旋转导向部与机架(A1)相连接,R角调节机构(B2)驱动R角调节台(B1)沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;所述R角调节机构(B2)包括有R角动力组件、R角推板一(B28)和R角连接组件,所述R角动力组件固定设置在机架(A1)表面上,R角连接组件一端与R角调节台(B1)相连接;所述R角动力组件依次通过R角推板一(B28)、R角连接组件与R角调节台(B1)连接;所述R角动力组件驱动R角推板一(B28)移动时、R角连接组件沿R角推板一(B28)设定的轨迹移动,R角连接组件驱动着R角调节台(B1)沿着R角旋转导向部的轨迹旋转;R角推板一(B28)设定的轨迹与R角动力组件的动力方向设置有夹角;R角旋转导向部的轨迹和R角推板一(B28)设定的轨迹相匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,其特征在于:所述R角动力组件包括有R角电机(B21)、R角主动皮带轮(B22)、R角轴承座(B24)和R角丝杆(B25),所述R角电机(B21)的主轴与R角主动皮带轮(B22)相连接,所述R角丝杆(B25)通过R角轴承座(B24)固定在机架(A1)上,所述R角丝杆(B25)一端固定连接有R角从动皮带轮(B23),R角主动皮带轮(B22)通过皮带与R角从动皮带轮(B23)相连接;所述R角丝杆(B25)螺纹连接有R角螺母(B27),R角螺母(B27)通过R角螺母座(B26)与R角推板一(B28)相连接。3.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,其特征在于:所述R角动力组件为推杆直线电机,所述推杆直线电机固定在机架(A1)上,所述推杆直线电机的推杆与R角推板一(B28)相连接。4.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的R角旋转微调机构,其特征在于:所述R角动力组件为偏心动力组件,所述偏心动力组件包括动力电机(F1)、第一连杆(F2)、第二连杆(F3)、连接座(F4),所述动力电机(F1)的转轴与第一连杆(F2)一端相铰接,第一连杆(F2)另一端与第二连杆(F3)一端相铰接,第二连杆(F3)另一端与连接座(F4)相铰接;动力电机(F1)固定在机架(A1)上,所述连接座(F4)与R角推板一(B28)相连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文灿李清国
申请(专利权)人:中山市鸿菊自动化设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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