一种拉伸套管膜组合物和拉伸套管膜及其应用制造技术

本发明专利技术涉及复合材料领域，具体地，涉及拉伸套管膜组合物和拉伸套管膜以及它们的应用。拉伸套管膜组合物含有芯层组分和表层组分，表层组分含有20‑45份的茂金属线性低密度聚乙烯、50‑70份的第一超低密度聚乙烯、0.1‑15份的低密度聚乙烯和0.1‑10份的功能母料；芯层组分含有20‑40份的丙烯基弹性体和60‑80份的第二超低密度聚乙烯；茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.9‑0.92g/cm3，低密度聚乙烯的密度为0.921‑0.95g/cm3，第一超低密度聚乙烯和第二超低密度聚乙烯的密度各自独立地为0.89‑0.92g/cm3。本发明专利技术的拉伸套管膜成本较低，并且具有较好的综合性能。

Stretching sleeve film composition and stretching sleeve film and application thereof

The invention relates to the field of composite materials, in particular to stretching sleeve film composition and stretching sleeve film and their application. The tensile cannula composition contains the core component and the surface component, and the surface component contains 20 Metallocene Linear low density polyethylene, 70 parts of the first ultra-low density polyethylene, 0.1 low density polyethylene, 15 portions of low density polyethylene and 0.1 10 portions of functional masterbatch; the core component contains 20 40 portions of acrylic elastomer and 60 liquid 80. Second ultra low density polyethylene (uhdpe); the density of Metallocene Linear low density polyethylene (LDPE) is 0.9 0.92g/cm3, the density of LDPE is 0.921 0.95g/cm3, the density of the first uhdpe and second uhdpe is separately 0.89 0.92g/cm3. The stretching sleeve film of the invention has low cost and good comprehensive performance.

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸套管膜组合物和拉伸套管膜及其应用
本专利技术涉及复合材料领域，具体地，涉及一种拉伸套管膜组合物和该拉伸套管膜组合物制备得到的拉伸套管膜，以及所述拉伸套管膜组合物和/或所述拉伸套管膜的应用。
技术介绍
拉伸套管膜包装是利用顶端热封的管形弹性塑料薄膜，在常温下通过水平横向拉伸，从包装件的上方垂直罩套并在托盘底端释放弹性套膜，使之紧密包裹产品的一种包装方法，又称为冷收缩膜包装、冷拉伸套膜包装等。这种新一代拉伸套管膜具有经济效益高的特点，而且能改善托盘装载商品的堆叠保护，同时为商店产品的展示提供优异的透明度。因为需要同时满足强度和韧性的要求，拉伸套管膜通常为三层结构。外层要求具有较好的抗穿刺、抗撕裂性能，同时也要保证一定的透明性和密封性；中间层则需要具有较高的弹性。现有的拉伸管套膜中通常需要含有70重量％以上的茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)，而mLLDPE成本较高，从而使拉伸管套膜的成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的拉伸管套膜普遍制作成本较高的不足，提供一种新的拉伸套管膜组合物和该拉伸套管膜组合物制备得到的拉伸套管膜以及它们的应用。本专利技术的拉伸套管膜成本较低，并且具有较好的综合性能(拉伸断裂应力、断裂拉伸应变、耐撕裂力、摩擦系数、回复率、透光度和雾度等)。本专利技术提供了一种拉伸套管膜组合物，其中，该拉伸套管膜组合物含有各自独立保存的芯层组分和表层组分，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有20-45重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50-70重量份的第一超低密度聚乙烯、0.1-15重量份的低密度聚乙烯和0.1-10重量份的功能母料；以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有20-40重量份的丙烯基弹性体和60-80重量份的第二超低密度聚乙烯；所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.9-0.92g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度为0.921-0.95g/cm3，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同且两者的密度各自独立地为0.89-0.92g/cm3。本专利技术还提供了一种拉伸套管膜，该拉伸套管膜由本专利技术的拉伸套管膜组合物经多层共挤吹塑法得到，其中所述芯层组分形成所述拉伸套管膜的芯层，所述表层组分形成所述芯层两侧的表层。本专利技术另外提供了本专利技术的拉伸套管膜组合物和/或本专利技术的拉伸套管膜在物品包装中的应用。本专利技术的专利技术人意外发现，通过向拉伸套管膜组合物中引入成本较低的特定的超低密度聚乙烯代替芯层组分和/或表层组分中部分或全部茂金属线型低密度聚乙烯，并且超低密度聚乙烯的含量设置为50重量％以上，可以使所得的拉伸管套膜维持相当地，甚至可以达到更好的综合性能，并且使成本显著降低。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种拉伸套管膜组合物，其中，该拉伸套管膜组合物含有各自独立保存的芯层组分和表层组分，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有20-45重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50-70重量份的第一超低密度聚乙烯、0.1-15重量份的低密度聚乙烯和0.1-10重量份的功能母料；以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有20-40重量份的丙烯基弹性体和60-80重量份的第二超低密度聚乙烯；所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.9-0.92g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度为0.921-0.95g/cm3，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同且两者的密度各自独立地为0.89-0.92g/cm3。在本专利技术中，当表层组分中茂金属线性低密度聚乙烯、第一超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和功能母料能够满足上述配比时既可以实现在降低成本的前提下维持拉伸管套的综合性能，为了进一步降低成本并提高拉伸管套的综合性能，优选地，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有30-40重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50-65重量份的第一超低密度聚乙烯、1-10重量份的低密度聚乙烯和1-8重量份的功能母料；更优选地，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有30-40重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、55-65重量份的第一超低密度聚乙烯、3-10重量份的低密度聚乙烯和2-7重量份的功能母料。在本专利技术中，当芯层组分中丙烯基弹性体和第二超低密度聚乙烯能够满足上述配比时既可以实现在降低成本的前提下维持拉伸管套的综合性能，为了进一步降低成本并提高拉伸管套的综合性能，优选地，以所述芯层组分为100重量份计，所述芯层组分含有25-35重量份的丙烯基弹性体和65-75重量份的第二超低密度聚乙烯；更优选地，以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有30-35重量份的丙烯基弹性体和65-70重量份的第二超低密度聚乙烯。在本专利技术中，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同，且各自独立地具有以下性质：密度优选为0.905-0.919g/cm3，更优选为0.91-0.915g/cm3；在温度为190℃、载荷为2.16kg条件下的熔体质量流动速率可以为0.2-2g/10min，优选为0.5-1.5g/10min，更优选为0.9-1.1g/10min；分子量分布可以3-10，优选为4-8。在本专利技术中，术语“超低密度聚乙烯”沿用本领域的常规含义，通常是由乙烯和丁烯、己烯共聚而成，分子以直链为主，支链的数量和无规度较高(高于所述茂金属线性低密度聚乙烯)；优选地，所述超低密度聚乙烯中(所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯各自独立地具有以下性质)丁烯结构单元的含量为1-10重量％，优选为3-4重量％，更优选为3.8-4重量％，丁烯结构单元的支化点数量为20-150/10000C(即每10000个C原子上有20-150个支化点)，优选为70-100/10000C，更优选为90-100/10000C；己烯结构单元的含量为5-15重量％，优选为7.5-8.5重量％，更优选为8.2-8.4重量％；己烯结构单元的支化点的数量为50-200/10000C，优选为110-150/10000C，更优选为130-150/10000C。在本专利技术中，所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度优选为0.91-0.92g/cm3，更优选为0.915-0.919g/cm3；在温度为190℃、载荷为2.16kg条件下的熔体质量流动速率可以为0.2-2g/10min，优选为0.5-1.5g/10min，更优选为0.9-1.1g/10min；分子量分布可以为2-4，优选为2.5-3，更优选为2.5-2.8。在本专利技术中，术语“茂金属线性低密度聚乙烯”沿用本领域的常规含义，通常是由乙烯和己烯共聚而成，分子以直链为主，支链较少且规整；优选地，所述茂金属线性低密度聚乙烯中己烯结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸套管膜组合物，其特征在于，该拉伸套管膜组合物含有各自独立保存的芯层组分和表层组分，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有20‑45重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50‑70重量份的第一超低密度聚乙烯、0.1‑15重量份的低密度聚乙烯和0.1‑10重量份的功能母料；以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有20‑40重量份的丙烯基弹性体和60‑80重量份的第二超低密度聚乙烯；所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.9‑0.92g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度为0.921‑0.95g/cm3，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同且两者的密度各自独立地为0.89‑0.92g/cm3。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸套管膜组合物，其特征在于，该拉伸套管膜组合物含有各自独立保存的芯层组分和表层组分，以所述表层组分为100重量份计，该表层组分含有20-45重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50-70重量份的第一超低密度聚乙烯、0.1-15重量份的低密度聚乙烯和0.1-10重量份的功能母料；以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有20-40重量份的丙烯基弹性体和60-80重量份的第二超低密度聚乙烯；所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.9-0.92g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度为0.921-0.95g/cm3，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同且两者的密度各自独立地为0.89-0.92g/cm3。2.根据权利要求1所述的拉伸套管膜组合物，其中，以所述表层组分为100重量份计，所述表层组分含有30-40重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、50-65重量份的第一超低密度聚乙烯、1-10重量份的低密度聚乙烯和1-8重量份的功能母料；优选地，以所述表层组分为100重量份计，所述表层组分含有30-40重量份的茂金属线性低密度聚乙烯、55-65重量份的第一超低密度聚乙烯、3-10重量份的低密度聚乙烯和2-7重量份的功能母料。3.根据权利要求1所述的拉伸套管膜组合物，其中，以所述芯层组分为100重量份计，所述芯层组分含有25-35重量份的丙烯基弹性体和65-75重量份的第二超低密度聚乙烯；优选地，以所述芯层组分为100重量份计，该芯层组分含有30-35重量份的丙烯基弹性体和65-70重量份的第二超低密度聚乙烯。4.根据权利要求1所述的拉伸套管膜组合物，其中，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯相同或不同，且各自独立地具有以下性质：密度为0.905-0.919g/cm3，优选为0.91-0.915g/cm3；在温度为190℃、载荷为2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.2-2g/10min，优选为0.5-1.5g/10min；分子量分布为3-10，优选为4-8；更优选地，所述第一超低密度聚乙烯和所述第二超低密度聚乙烯各自独立地具有以下性质：丁烯结构单元的含量为1-10重量％，丁烯结构单元的支化点数量为20-150/10000C，己烯结构单元的含量为5-15重量％，己烯结构单元的支化点的数量为50-200/10000C。5.根据权利要求1所述的拉伸套管膜组合物，其中，所述茂金属线性低密度聚乙烯的密度为0.91-0.92g/cm3，优选为0.915-0.919g/cm3；在温度为190℃、载荷为2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.2-2g/10min，优选为0.5-1.5g/10min；分子量分布为2-4，优选为2.5-3；更优选地，所述茂金属线性低密度聚乙烯中己烯结构单元的含量为6.0-7.0重量％，己烯结构单元的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赪，张丁，王素玉，谷汉进，钱鑫，韩国栋，崔宇辉，孙洪霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，北京燕山石化高科技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11