一种注塑模具的流道控制大小结构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具的流道控制大小结构，其结构包括模板，所述模板上设有冷却流道、进水管、出水管和联接头，所述冷却流道位于所述模板的中间处，所述进水管固定连接在所述模板的右端，所述出水管固定连接在所述模板的左端，所述联接头固定连接在所述进水管和出水管上，所述冷却流道的内部设有活动板、密封垫、螺纹柱和调节头，所述活动板活动连接在所述冷却流道的内部，所述密封垫固定连接在所述活动板的内侧。具有结构简单、操作方便和制造成本低等优点，通过活动板、密封垫和螺纹柱的结合，能有效的实现对冷却流道内部的流水空间进行调节，增加了注塑模具的流道控制效果，提高了注塑模具的流道在使用时的灵活性。

Flow channel control size structure of an injection mold

The present invention discloses a flow channel control size structure of an injection mold, which comprises a template with a cooling channel, a water inlet pipe, a water pipe and a connecting head. The cooling channel is located in the middle of the template, and the inlet pipe is fixedly connected to the right end of the template, and the outlet pipe is fixed to be fixed connected to the template. At the left end of the template, the joint is fixedly connected to the inlet pipe and the outlet pipe. The inner of the cooling channel is provided with a movable plate, a seal pad, a thread column, and a adjusting head. The movable plate is movably connected to the inner of the cooling channel. The seal is fixedly connected to the inside of the movable plate. It has the advantages of simple structure, convenient operation and low manufacturing cost. Through the combination of movable plate, seal pad and thread column, it can effectively adjust the flow space inside the cooling channel, increase the control effect of the injection mold and improve the flexibility of the flow channel in the injection mold.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的流道控制大小结构
本专利技术涉及一种注塑模具
，具体为一种注塑模具的流道控制大小结构。
技术介绍
目前，现有的注塑模具的流道控制大小结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的注塑模具的流道控制大小结构具有结构复杂、操作不方便和制造成本高等缺点，而且现有的注塑模具的流道不能实现对冷却流道内部的流水空间进行调节，减弱了注塑模具的流道控制效果，降低了注塑模具的流道在使用时的灵活性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种注塑模具的流道控制大小结构，具有结构简单、操作方便和制造成本低等优点，通过活动板、密封垫和螺纹柱的结合，能有效的实现对冷却流道内部的流水空间进行调节，增加了注塑模具的流道控制效果，提高了注塑模具的流道在使用时的灵活性。为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具的流道控制大小结构，包括模板，所述模板上设有冷却流道、进水管、出水管和联接头，所述冷却流道位于所述模板的中间处，所述进水管固定连接在所述模板的右端，所述出水管固定连接在所述模板的左端，所述联接头固定连接在所述进水管和出水管上，所述冷却流道的内部设有活动板、密封垫、螺纹柱和调节头，所述活动板活动连接在所述冷却流道的内部，所述密封垫固定连接在所述活动板的内侧，所述螺纹柱固定连接在所述活动板的外侧，所述调节头固定连接在所述螺纹柱的外端。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却流道呈回字型，所述冷却流道与所述模板之间的深度为3cm。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进水管和出水管通过焊接的方式与所述模板相连接，并且与所述冷却流道相通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述联接头采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述进水管和出水管相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动板采用铝合金的材质制作，所述活动板通过嵌合的方式与所述冷却流道相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述密封垫采用PVC的材质制作，所述密封垫通过铆钉的方式与所述活动板相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺纹柱穿过所述模板，并且通过焊接的方式与所述活动板相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术一种注塑模具的流道控制大小结构，具有结构简单、操作方便和制造成本低等优点，通过活动板、密封垫和螺纹柱的结合，能有效的实现对冷却流道内部的流水空间进行调节，增加了注塑模具的流道控制效果，提高了注塑模具的流道在使用时的灵活性。附图说明图1为本专利技术一种注塑模具的流道控制大小结构的主视图；图2为本专利技术冷却流道的剖视图。图中：模板1、冷却流道2、进水管3、出水管4、联接头5，活动板6、密封垫7、螺纹柱8、调节头9。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑模具的流道控制大小结构，包括模板1，所述模板1上设有冷却流道2、进水管3、出水管4和联接头5，所述冷却流道2位于所述模板1的中间处，所述进水管3固定连接在所述模板1的右端，所述出水管4固定连接在所述模板1的左端，所述联接头5固定连接在所述进水管3和出水管4上，所述冷却流道2的内部设有活动板6、密封垫7、螺纹柱8和调节头9，所述活动板6活动连接在所述冷却流道2的内部，所述密封垫7固定连接在所述活动板6的内侧，所述螺纹柱8固定连接在所述活动板6的外侧，所述调节头9固定连接在所述螺纹柱8的外端。所述冷却流道2呈回字型，所述冷却流道2与所述模板1之间的深度为3cm，其作用在于能有效的增加了工件冷却时的速度。所述进水管3和出水管4通过焊接的方式与所述模板1相连接，并且与所述冷却流道2相通，其作用在于能有效的增加了进水管3和出水管4与模板1之间的牢固性。所述联接头5采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述进水管3和出水管4相连接，其作用在于能有效的提高了联接头5的耐腐蚀性。所述活动板6采用铝合金的材质制作，所述活动板6通过嵌合的方式与所述冷却流道2相连接，其作用在于能有效的增加了活动板6的耐磨性。所述密封垫7采用PVC的材质制作，所述密封垫7通过铆钉的方式与所述活动板6相连接，其作用在于能有效的增加了活动板6与冷却流道2之间的密封性。所述螺纹柱8穿过所述模板1，并且通过焊接的方式与所述活动板6相连接，其作用在于能有效的提高了活动板6调节时的便捷性。在注塑模具的流道控制大小结构使用的时候，首先将进水管3和出水管4通过联接头5与其它设备相连接，接着再通过调节头9进行对螺纹柱8调节，这时活动板6调节冷却流道2内部的流水直径。本专利技术的模板1、冷却流道2、进水管3、出水管4、联接头5，活动板6、密封垫7、螺纹柱8、调节头9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有结构简单、操作方便和制造成本低等优点，通过活动板6、密封垫7和螺纹柱8的结合，能有效的实现对冷却流道2内部的流水空间进行调节，增加了注塑模具的流道控制效果，提高了注塑模具的流道在使用时的灵活性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的流道控制大小结构，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)上设有冷却流道(2)、进水管(3)、出水管(4)和联接头(5)，所述冷却流道(2)位于所述模板(1)的中间处，所述进水管(3)固定连接在所述模板(1)的右端，所述出水管(4)固定连接在所述模板(1)的左端，所述联接头(5)固定连接在所述进水管(3)和出水管(4)上，所述冷却流道(2)的内部设有活动板(6)、密封垫(7)、螺纹柱(8)和调节头(9)，所述活动板(6)活动连接在所述冷却流道(2)的内部，所述密封垫(7)固定连接在所述活动板(6)的内侧，所述螺纹柱(8)固定连接在所述活动板(6)的外侧，所述调节头(9)固定连接在所述螺纹柱(8)的外端。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的流道控制大小结构，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)上设有冷却流道(2)、进水管(3)、出水管(4)和联接头(5)，所述冷却流道(2)位于所述模板(1)的中间处，所述进水管(3)固定连接在所述模板(1)的右端，所述出水管(4)固定连接在所述模板(1)的左端，所述联接头(5)固定连接在所述进水管(3)和出水管(4)上，所述冷却流道(2)的内部设有活动板(6)、密封垫(7)、螺纹柱(8)和调节头(9)，所述活动板(6)活动连接在所述冷却流道(2)的内部，所述密封垫(7)固定连接在所述活动板(6)的内侧，所述螺纹柱(8)固定连接在所述活动板(6)的外侧，所述调节头(9)固定连接在所述螺纹柱(8)的外端。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的流道控制大小结构，其特征在于：所述冷却流道(2)呈回字型，所述冷却流道(2)与所述模板(1)之间的深度为3cm。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕珍，
申请(专利权)人：佛山市懿燊科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44