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一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统技术方案

技术编号:18324585 阅读:35 留言:0更新日期:2018-07-01 01:54
一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,包括:炉体,所述炉体的炉腔内设置工件,炉体上设有进气口和出气口,炉体的外部设有循环管道,并连接于炉体的进气口和出气口之间;循环管道上设有加热部和/或冷却部,通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔,对工件进行循环加热或冷却;炉体上还设有真空口和保护气体输入口;抽真空系统,与真空口连接,用于使工件处于非氧环境下;供气系统,包括保护气体储气罐,与保护气体输入口连接,用于为炉体输送保护气体。本发明专利技术具有效率高,轻量化,安全性高,工件受热或受冷均匀,适用范围广等优点。

A brazing system for heating / cooling with gas as medium

A kind of brazing system with gas as the medium heating / cooling, including the furnace body, the furnace body is set up the workpiece in the furnace chamber, the furnace body is provided with air intake and air outlet, the external of the furnace body is provided with a circulating pipe, and connected to the air inlet and air outlet of the furnace body; a heating and / or cooling part is installed on the circulating pipe passage, through the furnace body. The power device introduces hot gas or cold gas into the inner cavity of the workpiece through circulating pipe and circulate heating or cooling the workpiece; there is also a vacuum port and protective gas input port on the furnace body; the vacuum system is connected with the vacuum port to make the workpiece in the non oxygen environment; the gas supply system, including the gas storage tank, is protected. The gas inlet is connected to protect gas for the furnace body. The invention has the advantages of high efficiency, light weight, high safety, heating or even cooling of the workpiece, and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统
本专利技术涉及钎焊
,特别是一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统。
技术介绍
现有的钎焊炉对中空的工件进行加热或冷却时,主要存在以下缺点:1)分别采用不同的设备或装置对工件的表面进行加热、冷却,且通常炉体内要设置多个腔室,如加热腔和冷却腔,使得炉体结构复杂,体积大,重量大,成本高;2)工件表面通常采用电热元件进行辐射式加热,加热慢,工件表面受热不均匀,加热完毕后需要再将工件输送至冷却腔冷却,不能一次性完成加热和冷却,大大提高工作时间,降低效率;3)针对异性结构的工件,不易夹持,导致钎焊质量差;4)引风机的工作过程中容易产生漏气现象;5)各个检测传感器排布不合理,导致数据测量不精准,均温性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种效率高,轻量化,安全性高,工件受热或受冷均匀,适用范围广的以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统。本专利技术的技术方案是:一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,包括:炉体,所述炉体的炉腔内设置工件,炉体上设有进气口和出气口,炉体的外部设有循环管道,并连接于炉体的进气口和出气口之间;循环管道上设有加热部和/或冷却部,通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔,对工件进行循环加热或冷却;炉体上还设有真空口和保护气体输入口;抽真空系统,与真空口连接,用于使工件处于非氧环境下;供气系统,包括保护气体储气罐,与保护气体输入口连接,用于为炉体输送保护气体。本专利技术具有以下优点:(1)效率高:仅通过向炉体内引入热气体和/或冷气体,就可对工件一次性完成加热、冷却,缩短了工件处理时间,且气体不断循环加热或冷却,能量利用率高;(2)轻量化:通过将加热部和/或冷却部以及循环管道设于炉体的外部,能够节省炉体内的其它部件或结构设计,炉体内无需设置任何腔室,只需放置工件即可,炉体的体积可以设计的更小,大大提高轻量化;(3)抽真空系统和供气系统能够让工件处于非氧环境下进行钎焊,防止炉体内进入易燃气体在高温环境下产生爆炸等,提高安全;(4)工件受热均匀:通过将热气体或冷气体充入工件内腔,相比对工件的外表面采用辐射加热或冷却的方式而言,一方面能够缩短加热或冷却时间;另一方面,热气体或冷气体能够直接充满工件内腔,使工件受热或受冷更均匀,大大提高工件的钎焊质量;(5)适用范围广:从工件的内腔进气进行加热、冷却,能够适用于不同形状的工件,如弧形或其它异形结构,相比现有通过压板压紧进行加热或冷却,若工件形状异形,则不易压紧,本专利技术能够大大提高钎焊质量。进一步,所述循环管道上设有加热部和冷却部的具体结构为:所述加热部和冷却部各自连接一条循环管道,独立工作,互不影响;或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上,即加热部支路和冷却部支路,加热部支路和冷却部支路上均设有阀门;或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上,即加热部支路和冷却部支路,加热部支路和冷却部支路的相接处设有前切换阀和后切换阀,进行热气通道和冷气通道的切换。进一步,所述抽真空系统包括真空泵组,所述真空口通过真空阀管道连接真空泵组;或者真空口通过第一真空阀、蒸发器和第二真空阀管道连接真空泵组。当不需要蒸发器时,真空泵组必须选用耐高温型的,但是成本会提高,为了降低成本,本专利技术在真空泵组前增设了蒸发器,抽真空时,能够先将气体降温,再抽入真空泵组,降低了对真空泵组的性能要求,进而降低成本。进一步,所述真空口与蒸发器之间设有用于检测真空口温度和压力的测温探头TF1和压力表PF1,真空泵组与蒸发器之间设有用于检测真空泵组入口温度的测温探头TF2。进一步,所述保护气体储气罐与保护气体输入口之间设有保护气流量探头、保护气压力表和电磁阀。进一步,所述保护气体储气罐包括氨分解气罐和/或高纯氮罐。进一步,所述氨分解气罐的出气口管道连接炉体上的第一保护气体输入口,氨分解气罐的进气口管道连接氨分解炉,氨分解炉内通入氨气。进一步,所述高纯氮罐的出气口管道连接炉体上的第二保护气体输入口,高纯氮罐的进气口连接制氮机和/或液氮气化装置。进一步,所述氨分解气罐的出气口与第一保护气体输入口之间设有氨分解气流量探头FN1、氨分解气压力表PN1和电磁阀VN1。进一步,所述高纯氮罐的出气口与第二保护气体输入口之间设有高纯氮流量探头FN2、高纯氮压力表PN2和电磁阀VN2。进一步,所述动力装置为引风机,引风机的风机轴经电磁阀VN3管道连接保护气体储气罐,用于向风机轴内通入保护气体,进行密封。这样,通过保持向风机轴内通入保护气体,就能防止氧气进入,提高密封性。当然,可以理解的是,动力装置还可以是鼓风机、输送泵等。进一步,所述风机轴与保护气体储气罐之间设有风机保护气压力表PN3和氧气分析仪YN1。进一步,所述炉体的底部设有排氧口,排氧口连接有用于检测炉体内氧气量的氧气分析仪;所述排氧口与处还安装有点火器。进一步,所述炉体的内腔设有用于检测工件温度的工件测温探头。进一步,所述工件测温探头的数量有八个,即TB1~TB8,八个工件测温探头分成四组设于工件的四角,每组设有两个工件测温探头,其中一个设于工件与炉体之间,另一个设于工件内部。进一步,所述工件在靠近炉体出口的那一端的上下侧与炉体的炉腔之间设有隔板。进一步,所述工件为能使气体从其内部流入和流出的中空结构。本专利技术的有益效果:(1)效率高:仅通过向钎焊炉内引入热气体和冷气体,就可对工件一次性完成加热和冷却,缩短了工件处理时间;且气体不断循环加热或冷却,能量利用率高;(2)轻量化:通过将加热部和冷却部设于炉体的外部,能够节省炉体内的其它部件或结构设计,炉体内无需设置任何腔室,只需放置工件即可,炉体的体积可以设计的更小,大大提高轻量化;(3)安全性高:抽真空系统和供气系统能够让工件处于非氧环境下进行钎焊,并且在合理的位置处加设氧气分析仪,进一步防止炉体内进入易燃气体在高温环境下产生爆炸等,提高安全;(4)工件受热或受冷均匀:通过将热气体或冷气体充入工件内腔,相比对工件的外表面采用辐射加热或冷却的方式而言,一方面能够缩短加热或冷却时间;另一方面,热气体或冷气体能够直接充满工件内腔,使工件受热或受冷更均匀,大大提高工件钎焊质量;(5)通过保持向引风机的风机轴内通入保护气体,就能防止氧气进入,提高密封性;(6)适用范围广:从工件的内腔进气进行加热和冷却,能够适用于不同形状的工件,如弧形或其它异形结构,相比现有通过压板压紧进行加热或冷却,若工件形状异形,则不易压紧,本专利技术能够大大提高钎焊质量。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图;图2是本专利技术实施例1的结构示意简图。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1如图1和图2所示:一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,包括炉体1、抽真空系统8和供气系统9。炉体1的炉腔内设置工件2,炉体1上设有进气口11和出气口12,炉体1的外部设有循环管道5,并连接于炉体1的进气口11和出气口12之间;循环管道5上设有加热器3和冷却器4,通过引风机6将热气体或冷气体经循环管道5引入工件2的内腔,对工件2进行循环加热或冷却;炉体1上还设有真空口13和保护气体输入口;抽真空系统8与真空口13连接,用于本文档来自技高网...
一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统

【技术保护点】
1.一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,其特征在于,包括:炉体,所述炉体的炉腔内设置工件,炉体上设有进气口和出气口,炉体的外部设有循环管道,并连接于炉体的进气口和出气口之间;循环管道上设有加热部和/或冷却部,通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔,对工件进行循环加热或冷却;炉体上还设有真空口和保护气体输入口;抽真空系统,与真空口连接,用于使工件处于非氧环境下;供气系统,包括保护气体储气罐,与保护气体输入口连接,用于为炉体输送保护气体。

【技术特征摘要】
1.一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,其特征在于,包括:炉体,所述炉体的炉腔内设置工件,炉体上设有进气口和出气口,炉体的外部设有循环管道,并连接于炉体的进气口和出气口之间;循环管道上设有加热部和/或冷却部,通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔,对工件进行循环加热或冷却;炉体上还设有真空口和保护气体输入口;抽真空系统,与真空口连接,用于使工件处于非氧环境下;供气系统,包括保护气体储气罐,与保护气体输入口连接,用于为炉体输送保护气体。2.根据权利要求1所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,其特征在于,所述循环管道上设有加热部和冷却部的具体结构为:所述加热部和冷却部各自连接一条循环管道,独立工作,互不影响;或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上,即加热部支路和冷却部支路,加热部支路和冷却部支路上均设有阀门;或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上,即加热部支路和冷却部支路,加热部支路和冷却部支路的相接处设有前切换阀和后切换阀,进行热气通道和冷气通道的切换。3.根据权利要求1或2所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,其特征在于,所述抽真空系统包括真空泵组,所述真空口通过真空阀管道连接真空泵组;或者真空口通过第一真空阀、蒸发器和第二真空阀管道连接真空泵组;或者所述真空口与蒸发器之间设有用于检测真空口温度和压力的测温探头TF1和压力表PF1,真空泵组与蒸发器之间设有用于检测真空泵组入口温度的测温探头TF2。4.根据权利要求1或2所述以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统,其特征在于,所述保护气体储气罐与保护气体输入口之间设有保护气流量探头、保护气压力表和电磁阀;或者所述保护气体储气罐包括氨分解气罐和/或高纯氮罐;或者所述氨分解气罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃
申请(专利权)人:张跃
类型:发明
国别省市:湖南,43

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