一种连杆带限位压紧防错的打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连杆带限位压紧防错的打标装置,包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板；本实用新型专利技术的连杆带限位压紧防错的打标装置，可同时对两件连杆进行相同内容的标记，大大缩短了打标时间，提高了工作效率。因连杆打标位置有确定要求，所以本工装还增加了防放错的功能。

A type of marking device for connecting rod with limited pressure and error prevention

The utility model discloses a marking device for connecting rod belt to prevent error reduction, including a work panel, a lifting body installed on the front side of the top face of a working face, and an upper and lower sliding mounting frame mounted on the inside of a lifting and lifting body through a light shaft and a straight bearing, and installed on the top of the lifting body and its expansion. The first cylinder is pushed up and down in the upper and lower direction of the mounting frame with the end and the upper and lower directions; the back side of the upper and lower direction sliding mounting frame is fixed with a pneumatic marking head with a double needle position through the bolt; the lower part of the pneumatic marking mark head is provided with a workpiece pressure plate; the connecting rod with the utility model is limited to compress the error proof marking assembly. At the same time, two links can be marked with the same content, which greatly shortens the marking time and improves the work efficiency. Because the position of the connecting rod marking has certain requirements, the tooling also increases the function of preventing misplacement.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆带限位压紧防错的打标装置
本技术涉及一种连杆打标设备，特别涉及一种连杆带限位压紧防错的打标装置，属于连杆打标设备

技术介绍
连杆是汽车的必备组件，一般的连杆都是成对使用，其是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动；随着汽车行业飞速发展，连杆的需求量大增，一般的连杆都是成对使用，打标编码相同；传统的连杆打标是单件简易工装放置后进行打标，如中国专利申请号：201420574278.5，公开了一种连杆激光打标机，其包括载台，在所述载台上设有对待刻印连杆的活塞销孔端、曲轴孔端端面一一对应的第一定位台、第二定位台，在该第一定位台上可拆卸设有与所述活塞销孔相匹配的第一定位柱，在所述第二定位台上可拆卸设有与所述曲轴孔相匹配的第二定位柱，且在该第二定位台上还设有可将所述待刻印连杆水平压紧于所述第二定位柱上的压紧块；在所述载台上可移动设有对所述待刻印连杆相对应的激光打标机主体；该技术结构简单，操作方便，可实现对连杆侧边进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度；但其打标效率低，远远不能满足客户的生产效率要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种连杆带限位压紧防错的打标装置，可同时对两件连杆进行相同内容的标记，大大缩短了打标时间，提高了工作效率。因连杆打标位置有确定要求，所以本工装还增加了防放错的功能。本技术的连杆带限位压紧防错的打标装置，包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头，在连杆表面打标记的设备，采用一机双针设计，可同时对两根连杆进行相同内容的打标；以压缩空气作为动力源，实现工件表面的明码标识，可永久保存，不易更改，具有可追溯性；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板，防止气动打标时工件的跳动；所述工件压紧板与上下方向滑动安装架固定；所述工作面板于气动打标标记头前侧设置有前限位板；所述工作面板于气动打标标记头正下方固定有限位工装；所述限位工装顶面后边侧安装有接近开关，如果工人工件方向放错，接近开关感应不到工件，工装不能作用；所述工作面板后边侧安装有支撑板；防止工件放到限位工装，工件压紧板压下前工件因重心不稳而掉落。作为优选的实施方案，所述限位工装顶面前边侧安装有波子螺丝。作为优选的实施方案，所述工件压紧板通过高强度螺钉与上下方向滑动安装架固定，且螺钉内侧设置有加厚垫片，能够减缓双针打标产生共振间隙。作为优选的实施方案，所述升降工装主体包括上面板；及安装于上面板底面的四立柱；所述立柱底部固定到工作面板上。作为优选的实施方案，所述接近开关分别通过处理器电连接有指示灯。本技术与现有技术相比较，本装置结构紧凑合理，根据客户工厂工件设计，采用波子螺丝适应工件尺寸的差异性，采用防错设计，防止工人误放工件方向，致使打标位置不统一；工作时，采用双针同时打标，大大缩短了工作时间，提高了工作效率；其上下升降的第一气缸用节流阀来控制，实现了对动作速度的调节和控制，以满足工厂合理高效的工作效率要求，打标机根据预先传输的内容自动进行打标，准确性高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术的连杆带限位压紧防错的打标装置，包括工作面板1；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体2；及通过光轴及直线轴承3安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架4；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸5；所述上下方向滑动安装架4后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头6，在连杆表面打标记的设备，采用一机双针设计，可同时对两根连杆进行相同内容的打标；以压缩空气作为动力源，实现工件表面的明码标识，可永久保存，不易更改，具有可追溯性；所述气动打标标记头6后侧下部设置有工件压紧板7，防止气动打标时工件的跳动；所述工件压紧板7与上下方向滑动安装架固定；所述工作面板1于气动打标标记头前侧设置有前限位板8；所述工作面板1于气动打标标记头正下方固定有限位工装9；所述限位工装9顶面后边侧安装有接近开关10，如果工人工件方向放错，接近开关感应不到工件，工装不能作用；所述工作面板1后边侧安装有支撑板12；防止工件放到限位工装，工件压紧板压下前工件因重心不稳而掉落。再一实施例中，所述限位工装9顶面前边侧安装有波子螺丝11。再一实施例中，所述工件压紧板7通过高强度螺钉与上下方向滑动安装架4固定，且螺钉内侧设置有加厚垫片（未图示），能够减缓双针打标产生共振间隙。再一实施例中，所述接近开关10分别通过处理器电连接有指示灯（未图示）。再一实施例中，所述升降工装主体2包括上面板21；及安装于上面板底面的四立柱22；所述立柱22底部固定到工作面板1上。打标时，工人放置连杆到限位工装上，前端顶紧前限位板；两侧接近开关同时灯亮表明工件放置正确，如果哪侧知识灯不亮，则表明工件方向放置错误，取出旋转180°后重新放入；工件放置到位后，启动按钮，气动打标标记头在第一气缸推动下向下运动，工件压紧板压紧工件，并自动根据预先设置的内容双针两个工件同时打标，打标完成后，第一气缸回位。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆带限位压紧防错的打标装置，其特征在于：包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板；所述工件压紧板与上下方向滑动安装架固定；所述工作面板于气动打标标记头前侧设置有前限位板；所述工作面板于气动打标标记头正下方固定有限位工装；所述限位工装顶面后边侧安装有接近开关；所述工作面板后边侧安装有支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种连杆带限位压紧防错的打标装置，其特征在于：包括工作面板；及安装于工作面板顶面前侧的升降工装主体；及通过光轴及直线轴承安装于升降工装主体内侧的上下方向滑动安装架；及安装于升降工装主体顶部且其伸缩端与上下方向滑动安装架固定的上下方向推动的第一气缸；所述上下方向滑动安装架后侧通过螺栓固定有双针位的气动打标标记头；所述气动打标标记头后侧下部设置有工件压紧板；所述工件压紧板与上下方向滑动安装架固定；所述工作面板于气动打标标记头前侧设置有前限位板；所述工作面板于气动打标标记头正下方固定有限位工装；所述限位工装顶面后边侧安装有接近开关；所述工作面...

【专利技术属性】
技术研发人员：初建宇，吴新苓，
申请(专利权)人：济南东科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37