一种隔热涂层结构制造技术

技术编号:18324017 阅读:39 留言:0更新日期:2018-07-01 01:33
一种隔热涂层结构,属于保温隔热技术领域。其特征在于:在罐体(8)的外表面由内至外依次为防腐底层(7)、聚氨酯喷涂硬泡保温层(6)、封闭界面层(5)、平整过渡层(4)、网格加强层(3)、柔性互穿封闭层(2)和热反射层(1)。本实用新型专利技术平整过渡层含有空心材料,复合在聚氨酯泡沫硬泡保温层表面后,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯泡沫保温层起到保护作用,弥补现场喷涂聚氨酯泡沫保温材料在局部部位的不足,避免热桥产生,增强了系统保温效果。本储罐隔热涂层的结构符合结构涂层柔性渐变释放应力的原则,具有较好的体系抗裂、保冷性能的保温架构层。

A thermal insulation coating structure

A heat insulation coating structure belongs to the field of thermal insulation technology. It is characterized in that the outer surface of the tank (8) is in turn from inside to outside (7), the polyurethane spraying hard foam insulation layer (6), the closed interface layer (5), the smooth transition layer (4), the grid strengthening layer (3), the flexible interpenetrating sealing layer (2) and the heat reflection layer (1). The smooth transition layer of the utility model contains hollow material, which can not only play a good leveling effect, but also protect the hard foam polyurethane foam insulation layer after being compound on the surface of the polyurethane foam hard foam insulation layer. It can make up the shortage of the field spraying polyurethane foam insulation material in the local part and avoid the heat bridge. The thermal insulation effect of the system is enhanced. The structure of the thermal insulation coating of the storage tank accords with the principle of flexible gradual release stress of the structure coating, and has a better thermal insulation layer for cracking resistance and cold keeping performance of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热涂层结构
一种隔热涂层结构,属于保温隔热

技术介绍
储罐隔热涂层能够减小外部环境对储罐内部温度的影响,避免受外界环境的影响而使储罐内部的温度发生波动。储罐的外表面一般为曲面型,这就要求保温结构需要具有较高的柔韧性和附着力,而且各层之间在外力和温度变形、干湿变形等作用下的形变量需要与内外层的原尺寸相统一,才能保证不发生裂缝。尤其在储罐内的温度较低时,需要有较好的隔绝外部热量的同时,还需要具有较好的低温抗裂效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种体系抗裂、保冷效果好的隔热涂层结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:涂层结构,其特征在于:在罐体的外表面由内至外依次为防腐底层、聚氨酯喷涂硬泡保温层、封闭界面层、平整过渡层、网格加强层、柔性互穿封闭层和热反射层。本技术的储罐隔热涂层的结构符合结构涂层柔性渐变释放应力的原则,具有较好的体系抗裂、保冷性能的保温架构层。所述的防腐底层的厚度为38~43微米,防腐底层的材质为腰果壳油改性胺环氧树脂。防腐底涂采用了一种腰果壳油改性胺环氧树脂,解决了环氧防腐涂层材料(特别是厚涂时)柔韧性差,附着力低,不能在潮湿的表面施工的技术难题,同时提高了涂层的防腐性能。所述的聚氨酯喷涂硬泡保温层的厚度为4.3~4.8厘米。喷涂硬泡聚氨酯保温材料是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形能力强,在外力和温度变形、干湿变形等作用下,不易发生裂缝,有效地保证了体系的稳定性、耐久性。所述的封闭界面层的厚度为0.8~1.2毫米,封闭界面层的材质为高分子聚合物与无机胶凝混合材料。与其它层的形变相适应,封闭效果好,保证内层不会被氧化老化。所述的平整过渡层的厚度为1.4~1.7厘米,所述的平整过渡层上内嵌有空心材料。含有空心材料的平整过度层复合在聚氨酯泡沫硬泡保温层表面后,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯泡沫保温层起到保护作用,弥补现场喷涂聚氨酯泡沫保温材料在局部部位的不足,避免热桥产生,增强了系统保温效果。所述的柔性互穿封闭层的厚度为1.8~2.2毫米。柔性互穿封闭层主要保证热反射层的附着力。所述的热反射层的厚度为50微米。热反射层能够将光和部分热量反射,减少内部材料的隔热负载。与现有技术相比,本技术的一种隔热涂层结构所具有的有益效果是:本技术聚氨酯喷涂硬泡保温层使用的喷涂硬泡聚氨酯保温材料抵抗外界变形能力强,在外力和温度变形、干湿变形等作用下,不易发生裂缝,有效地保证了体系的稳定性、耐久性。平整过渡层含有空心材料,复合在聚氨酯泡沫硬泡保温层表面后,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯泡沫保温层起到保护作用,弥补现场喷涂聚氨酯泡沫保温材料在局部部位的不足,避免热桥产生,增强了系统保温效果。本储罐隔热涂层的结构符合结构涂层柔性渐变释放应力的原则,具有较好的体系抗裂、保冷性能的保温架构层。附图说明图1为本技术的一种隔热涂层结构的示意图。图2为使用本技术结构的储罐温度变化曲线图。其中,1、热反射层2、柔性互穿封闭层3、网格加强层4、平整过渡层5、封闭界面层6、聚氨酯喷涂硬泡保温层7、防腐底层8、罐体。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例,下面结合附图1和2对本技术做进一步说明。参照附图1:本技术的的一种隔热涂层结构,在罐体8的外表面由内至外依次为防腐底层7、聚氨酯喷涂硬泡保温层6、封闭界面层5、平整过渡层4、网格加强层3、柔性互穿封闭层2和热反射层1;其中防腐底层7的厚度为38~43微米,防腐底层的材质为腰果壳油改性胺环氧树脂,解决了环氧防腐涂层材料(特别是厚涂时)柔韧性差,附着力低,不能在潮湿的表面施工的技术难题;聚氨酯喷涂硬泡保温层6的厚度为4.3~4.8厘米;封闭界面层的厚度为0.8~1.2毫米,封闭界面层的材质为高分子聚合物与无机胶凝混合材料;平整过渡层4的厚度为1.4~1.7厘米,所述的平整过渡层4上内嵌有空心材料,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯泡沫保温层起到保护作用避免热桥产生,增强保温效果;柔性互穿封闭层2的厚度为1.8~2.2毫米;热反射层1的厚度为50微米,热反射层能够将光和部分热量反射,减少内部材料的隔热负载。图2为每日7、9、11、13、15、17时采集的温度的记录曲线,图2中标号与图1的标号之间无关联,图2中各标号用于区分不同的温度曲线。a为环境温度,b为相邻其它保温结构的一号罐温度、c为相邻其它保温结构的二号罐温度、d为使用本技术结构的储罐南侧中部温度、e为使用本技术结构的储罐东侧底部温度。从图中可以看出,使用本技术结构的储罐基本不受环境温度的影响,罐内温度稳定。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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一种隔热涂层结构

【技术保护点】
1.一种隔热涂层结构,其特征在于:在罐体(8)的外表面由内至外依次为防腐底层(7)、聚氨酯喷涂硬泡保温层(6)、封闭界面层(5)、平整过渡层(4)、网格加强层(3)、柔性互穿封闭层(2)和热反射层(1);所述的防腐底层(7)的厚度为38~43微米,防腐底层的材质为腰果壳油改性胺环氧树脂;所述的封闭界面层的厚度为0.8~1.2毫米,封闭界面层的材质为高分子聚合物与无机胶凝混合材料;所述的平整过渡层(4)的厚度为1.4~1.7厘米,所述的平整过渡层(4)上内嵌有空心材料。

【技术特征摘要】
1.一种隔热涂层结构,其特征在于:在罐体(8)的外表面由内至外依次为防腐底层(7)、聚氨酯喷涂硬泡保温层(6)、封闭界面层(5)、平整过渡层(4)、网格加强层(3)、柔性互穿封闭层(2)和热反射层(1);所述的防腐底层(7)的厚度为38~43微米,防腐底层的材质为腰果壳油改性胺环氧树脂;所述的封闭界面层的厚度为0.8~1.2毫米,封闭界面层的材质为高分子聚合物与无机胶凝混合材料;所述的平整...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕常强王金刚范伟建夏焕群史兴镇翟士刚晁岱清冯海峰孙红玲慕云涛
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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