A casting process method for mass production of small complex parts, including the steps of modeling, typing and molding, by using the core to complete the molding of the upper and lower sand mold, less time for printing the two parts of the sand and the time of the production process of the whole castings is compressed. The invention of the complex structure of the intermediate sand type by using the technology of material adding, makes the inner cavity of the castings composed of the completed sand type or the sand type with the plane binding surface. The precision of the inner cavity structure of the castings is improved and the difficulty of the core is reduced. The invention is solved by making full use of the advantages of these two techniques. The problem of mass production, such as high cost, low efficiency, low accuracy and low rate of production, is determined. At the same time, the upper sand type and the lower sand mold formed by the core have high sand type strength, which fully protects the intermediate sand type and avoids the risk of running fire in the process of pouring metal.
【技术实现步骤摘要】
批量生产复杂小件的铸造工艺方法
本专利技术涉及铸造
,尤其涉及一种批量生产复杂小件的铸造工艺方法。
技术介绍
铸造行业作为单件、订单式生产行业,其模具成本、辅助材料成本等非铸件本身材料的成本占到铸件原材料的相当部分,为了降低此部分成本,行业技术、生产管理人员采用了各种手段,如在辅助材料砂中加入物质以降低砂铁比、采用消失模代替砂芯、采用增材制造技术制芯与造型来降低模具费用等等,但这些手段都无法实现批量复杂小件的低成本、高效率生产。复杂小件一般采用一箱多件的形式生产,由于其内腔结构复杂,采用常规模具制芯、造型工艺会产生较多的砂芯,不仅增加了组芯工序的难度,同时也降低了组芯精度,存在组芯累计误差超标的风险。
技术实现思路
有必要提出一种批量生产复杂小件的铸造工艺方法。一种批量生产复杂小件的铸造工艺方法,包括以下步骤:在三维软件中建立需要生产的铸件的三维模型;在所述铸件三维模型上设置浇注系统、冒口系统,并通过求差的方式获得铸件的型芯体;将所述型芯体分切为上、中、下三层砂型,其中下层砂型仅包括直浇道窝和一半结构的横浇道,上层砂型仅包括铸件的部分结构的外型,铸件的其余部分结构均设立在中间砂型上,所述中间砂型为一个,以通过将铸件复杂内腔集合在一个中间砂型上,提升了内腔结构的铸造精度,提升了产品工艺出品率;所述上层砂型和下层砂型由射芯工艺制成,所述中间砂型有增材制造技术打印而成,从而提高铸件内腔结构的精度。优选的,所述中间砂型可以为若干个,且若干个砂型间的配合面为平面,不仅降低了组型难度,同时也提升了组型的精度。本专利技术通过利用射芯完成上层砂型和下层砂型的造型,比用增 ...
【技术保护点】
1.一种批量生产复杂小件的铸造工艺方法,其特征在于包括以下步骤:在三维软件中建立需要生产的铸件的三维模型;在所述铸件三维模型上设置浇注系统、冒口系统,并通过求差的方式获得铸件的型芯体;将所述型芯体分切为上、中、下三层砂型,其中下层砂型仅包括直浇道窝和一半结构的横浇道,上层砂型仅包括铸件的部分结构的外型,铸件的其余部分结构均设立在中间砂型上,所述中间砂型为一个,以通过将铸件复杂内腔集合在一个中间砂型上,提升了内腔结构的铸造精度,提升了产品工艺出品率;所述上层砂型和下层砂型由射芯工艺制成,所述中间砂型有增材制造技术打印而成,从而提高铸件内腔结构的精度。
【技术特征摘要】
1.一种批量生产复杂小件的铸造工艺方法,其特征在于包括以下步骤:在三维软件中建立需要生产的铸件的三维模型;在所述铸件三维模型上设置浇注系统、冒口系统,并通过求差的方式获得铸件的型芯体;将所述型芯体分切为上、中、下三层砂型,其中下层砂型仅包括直浇道窝和一半结构的横浇道,上层砂型仅包括铸件的部分结构的外型,铸件的其余部分结构均设立在中间砂型上,所述中间砂型为一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐昆贵,张勇,何禹亨,
申请(专利权)人:四川共享铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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