一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法，包括底座、收线机、放线机、理线板，所述底座一端设置有所述收线机，所述收线机包括电机一、支座、支撑板一、支撑板二，所述电机一一端设置有齿轮三，所述支座中部设置有轴二，所述轴二远离所述支座一端设置有齿轮二，所述支撑板一和所述支撑板二上部设置有轴一，所述轴一中部设置有收线卷辊，所述轴一一端设置有齿轮一，所述底座远离所述收线机一端设置有所述放线机，所述放线机包括支架、电机二，所述支架一侧设置有杆一，所述底座上表面设置有所述理线板，所述理线板表面设置有通孔，所述底座上表面远离所述放线机一端设置有旋转铰线机。

High efficiency copper wire reaming machine for collecting and distributing copper wire and use method thereof

The invention provides a copper wire reaming machine for highly efficient copper wire and its use method, including a base, a wire receiving machine, a wire feeder, and a line board. The receiving machine includes a motor one, a support, a supporting plate one, a support plate two, and a gear three at one end of the electric machine. A shaft two is arranged in the middle of the seat, and a gear two is arranged at one end of the shaft two at one end of the shaft. The support plate and the upper part of the support board two are provided with an axis one, and the shaft one middle is provided with a winding roll, and the shaft is provided with a gear one at one end, and the base is far away from one end of the wire receiving machine to set up the wire feeder at one end. The drawing machine includes a bracket and a motor two, and one side of the bracket is provided with a rod. The upper surface of the base is provided with a line plate. The surface of the line board is provided with a through hole, and one end of the base of the base is provided with a rotating reaming machine at one end of the line machine.

【技术实现步骤摘要】
一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法
本专利技术涉及铜线加工制造领域，具体为一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法。
技术介绍
铜丝(tongsi，copperwire)指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，生活中，实用铜线电缆做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等;塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线电缆是有多跟铜丝经过铰合而成的。在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，解决了上述提到的在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，包括底座、收线机、放线机、理线板，所述底座一端设置有所述收线机，所述收线机包括电机一、支座、支撑板一、支撑板二，所述电机一一端设置有齿轮三，所述支座中部设置有轴二，所述轴二远离所述支座一端设置有齿轮二，所述支撑板一和所述支撑板二上部设置有轴一，所述轴一中部设置有收线卷辊，所述轴一一端设置有齿轮一，所述底座远离所述收线机一端设置有所述放线机，所述放线机包括支架、电机二，所述支架一侧设置有杆一，所述杆一上设置有托盘，所述杆一底部设置有从动带轮，所述支架远离所述杆一一侧设置有杆二，所述杆二上设置有所述托盘，所述杆二底部设置有齿轮五，所述杆二下部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮表面设置有三角带，所述电机二顶部设置有齿轮四，所述底座上表面设置有所述理线板，所述理线板表面设置有通孔，所述底座上表面远离所述放线机一端设置有旋转铰线机，所述旋转铰线机一侧设置有进线口，所述旋转铰线机远离所述进线口一侧设置有出线口。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述电机一螺栓连接，所述底座与所述支座焊接，所述底座与所述支撑板一焊接，所述底座与所述支撑板二焊接，所述电机一与所述齿轮三键连接，所述支座与所述轴二滚动连接，所述轴二与所述齿轮二键连接，所述支撑板一和所述支撑板二与所述轴一滑动连接，所述轴一与所述收线卷辊套接，所述轴一与所述齿轮一键连接。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接，所述齿轮二与所述齿轮三啮合连接。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述支架焊接所述底座与所述电机二螺栓连接，所述支架一与所述杆一锁扣连接，所述杆一与所述托盘卡扣连接，所述杆一与所述从动带轮键连接，所述支架与所述杆二锁扣连接，所述杆二与所述托盘卡扣连接，所述杆二与所述齿轮五键连接，所述杆二与所述主动带轮键连接。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述主动带轮和所述从动带轮与所述三角带滚动连接，所述电机二与所述齿轮四键连接，所述齿轮四和所述齿轮五啮合连接。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述理线板焊接，所述通孔成型于所述理线板表面。为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述旋转铰线机螺栓连接，所述旋转铰线机与所述进线口焊接，所述旋转铰线机与所述出线口焊接。（三）有益效果本专利技术提供了一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法，具备以下有益效果：1、该铜丝铰合机，通过设置所述控制器，通过操作所述控制器分别设定所述电机一和所述电机二的转速，使整机运行更加协调，通过操作所述控制器，使所述放线机、所述收线机和所述旋转铰线机开始运行或停止运行。2、该铜丝铰合机，通过设置所述理线板，将多个铜丝辊上引下的不同角度铜丝，穿过所述通孔理顺多跟铜丝的排列顺序和角度，避免铜丝相互缠绕打结，为下一步铜丝铰合作业做准备。3、该铜丝铰合机，通过设置所述放线机，操作所述控制器设定所述电机二转速，并使所述电机二得电运行，所述电机二通过所述齿轮四、所述齿轮五带动所述杆二转动，所述杆二带动所述主动带轮、所述三角带、所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述杆一转动，所述杆一和所述杆二带动所述托盘转动，所述托盘带动铜丝辊转动，实现有序的放线功能。4、该铜丝铰合机，通过设置所述收线机，通过操作所述控制器设定所述电机一转速，并使所述电机一得电运行，所述电机一通过所述齿轮三、所述齿轮二、所述齿轮一带动所述轴一转动，所述轴一带动所述收线卷辊转动实现有序平稳的收线功能。5、该铜丝铰合机，通过设置所述支撑板一和所述支撑板二，待需要更换所述收线卷辊时，通过提拉所述轴一直接将所述轴一和所述收线卷辊迅速取下，进行更换所述收线卷辊作业，方便快捷，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图；图2为本专利技术装置的收线机结构示意图；图3为本专利技术装置的理线板结构示意图；图4为本专利技术装置的放线机结构示意图。图中：A01底座、A02托盘、A03放线机、A04理线板、A05控制器、A06进线口、A07旋转铰线机、A08出线口、A09收线卷辊、A10收线机、A11电机一、A12支座、A13支撑板一、A14支撑板二、A15齿轮一、A16轴一、A17齿轮二、A18轴二、A19齿轮三、A20通孔、A21齿轮四、A22三角带、A23从动带轮、A24杆一、A25支架、A26杆二、A27主动带轮、A28齿轮五、A29电机二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图4所示，一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，包括底座A01、收线机A10、放线机A03、理线板A04，底座A01一端设置有收线机A10，收线机A10包括电机一A11、支座A12、支撑板一A13、支撑板二A14，电机一A11一端设置有齿轮三A19，支座A12中部设置有轴二A18，轴二A18远离支座A12一端设置有齿轮二A17，支撑板一A13和支撑板二A14上部设置有轴一A16，轴一A16中部设置有收线卷辊A09，轴一A16一端设置有齿轮一A15，底座A01远离收线机A10一端设置有放线机A03，放线机A03包括支架A25、电机二A29，支架A25一侧设置有杆一A24，杆一A24上设置有托盘A02，杆一A24底部设置有从动带轮A23，支架A25远离杆一A24一侧设置有杆二A26，杆二A26上设置有托盘A02，杆二A26底部设置有齿轮五A28，杆二A26下部设置有主动带轮A27，主动带轮A27和从动带轮A23表面设置有三角带A22，电机二A29顶部设置有齿轮四A21，底座A01上表面设置有理线板A04，理线板A04表面设置有通孔A20，底座A01上表面远离放线机A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，其特征在于：包括底座（A01）、收线机（A10）、放线机（A03）、理线板（A04），所述底座（A01）一端设置有所述收线机（A10），所述收线机（A10）包括电机一（A11）、支座（A12）、支撑板一（A13）、支撑板二（A14），所述电机一（A11）一端设置有齿轮三（A19），所述支座（A12）中部设置有轴二（A18），所述轴二（A18）远离所述支座（A12）一端设置有齿轮二（A17），所述支撑板一（A13）和所述支撑板二（A14）上部设置有轴一（A16），所述轴一（A16）中部设置有收线卷辊（A09），所述轴一（A16）一端设置有齿轮一（A15），所述底座（A01）远离所述收线机（A10）一端设置有所述放线机（A03），所述放线机（A03）包括支架（A25）、电机二（A29)，所述支架（A25）一侧设置有杆一（A24），所述杆一（A24）上设置有托盘（A02），所述杆一（A24）底部设置有从动带轮（A23），所述支架（A25）远离所述杆一（A24）一侧设置有杆二（A26），所述杆二（A26）上设置有所述托盘（A02），所述杆二（A26）底部设置有齿轮五（A28)，所述杆二（A26）下部设置有主动带轮（A27），所述主动带轮（A27）和所述从动带轮（A23）表面设置有三角带（A22），所述电机二（A29)顶部设置有齿轮四（A21），所述底座（A01）上表面设置有所述理线板（A04），所述理线板（A04）表面设置有通孔（A20），所述底座（A01）上表面远离所述放线机（A03）一端设置有旋转铰线机（A07），所述旋转铰线机（A07）一侧设置有进线口（A06），所述旋转铰线机（A07）远离所述进线口（A06）一侧设置有出线口（A08）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，其特征在于：包括底座（A01）、收线机（A10）、放线机（A03）、理线板（A04），所述底座（A01）一端设置有所述收线机（A10），所述收线机（A10）包括电机一（A11）、支座（A12）、支撑板一（A13）、支撑板二（A14），所述电机一（A11）一端设置有齿轮三（A19），所述支座（A12）中部设置有轴二（A18），所述轴二（A18）远离所述支座（A12）一端设置有齿轮二（A17），所述支撑板一（A13）和所述支撑板二（A14）上部设置有轴一（A16），所述轴一（A16）中部设置有收线卷辊（A09），所述轴一（A16）一端设置有齿轮一（A15），所述底座（A01）远离所述收线机（A10）一端设置有所述放线机（A03），所述放线机（A03）包括支架（A25）、电机二（A29)，所述支架（A25）一侧设置有杆一（A24），所述杆一（A24）上设置有托盘（A02），所述杆一（A24）底部设置有从动带轮（A23），所述支架（A25）远离所述杆一（A24）一侧设置有杆二（A26），所述杆二（A26）上设置有所述托盘（A02），所述杆二（A26）底部设置有齿轮五（A28)，所述杆二（A26）下部设置有主动带轮（A27），所述主动带轮（A27）和所述从动带轮（A23）表面设置有三角带（A22），所述电机二（A29)顶部设置有齿轮四（A21），所述底座（A01）上表面设置有所述理线板（A04），所述理线板（A04）表面设置有通孔（A20），所述底座（A01）上表面远离所述放线机（A03）一端设置有旋转铰线机（A07），所述旋转铰线机（A07）一侧设置有进线口（A06），所述旋转铰线机（A07）远离所述进线口（A06）一侧设置有出线口（A08）。2.根据权利要求1所述的一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，其特征在于：所述底座（A01）与所述电机一（A11）螺栓连接，所述底座（A01）与所述支座（A12）焊接，所述底座（A01）与所述支撑板一（A13）焊接，所述底座（A01）与所述支撑板二（A14）焊接，所述电机一（A11）与所述齿轮三（A19）键连接，所述支座（A12）与所述轴二（A18）滚动连接，所述轴二（A18）与所述齿轮二（A17）键连接，所述支撑板一（A13）和所述支撑板二（A14）与所述轴一（A16）滑动连接，所述轴一（A16）与所述收线卷辊（A09）套接，所述轴一（A16）与所述齿轮一（A15）键连接。3.根据权利要求1所述的一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，其特征在于：所述齿轮一（A15）与所述齿轮二（A17）啮合连接，所述齿轮二（A17）与所述齿轮三（A19）啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种高效收放铜丝的铜丝铰合机，其特征在于：所述底座（A01）与所述支架（A25）焊接，所述底座（A01）与所述电机二（A29)螺栓连接，所述支架（A25）一与所述杆一（A24）锁扣连接，所述杆一（A2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝阳，
申请(专利权)人：明光万佳联众电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34