The invention discloses a preparation method for the immobilized catalytic particle metal felt for the production of biodiesel, which aims to solve the problems of poor stability, low service life and low catalytic efficiency of the existing catalyst. The invention includes the following steps: cleaning the metal felt with anhydrous ethanol and water by ultrasonic cleaning and drying; mixing ZrOCl2 8H2O and nitrate into a mixed water solution, adding ammonia to the solution pH to 9~10 at the edge of the mixture, and getting the floc precipitate at room temperature, then pumping and washing to the no Cl, and getting the filter cake and getting into the cake. The powder is dried and grinded, and the powder is added to the H2SO4 solution to form a mixture; the dried metal felt is added to the mixture, and then dried and then baked at 400~600 centigrade for 3~7 h under the inert atmosphere. The immobilized catalytic particle metal felt prepared by the invention has high catalytic efficiency, high mechanical strength, good stability and long service life, and the process is simple and easy to realize industrial production.
【技术实现步骤摘要】
用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法
本专利技术涉及生物柴油催化
,具体涉及一种用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法。
技术介绍
生物柴油是由甘油三酯与短链醇进行酯交换反应制备的脂肪酸烷基单酯。生物柴油具有无毒、燃烧过程更清洁、生物降解性好等优点,为一种清洁的、可替代普通柴油使用的绿色燃料。目前,聚合物膜催化法是生物柴油制备方法中较好的一种方法。作为非均相催化法的一种,聚合物膜催化法通过膜材料设计与催化剂的负载能力调控克服了非均相催化剂的较多不足、具有较多的优点,如:聚合物膜催化活性高,选择性好,产品后处理少,对环境无污染并且可再重复使用。但是聚合物膜的使用温度只有200~300℃,对于一些温度要求较高的反应并不适用,并且聚合物膜容易溶解或者溶胀在溶剂或者反应物中,使得其使用寿命降低。金属毡又叫不锈钢烧结毡,是采用极其精细的金属纤维(直径精确到微米)经无纺铺制、叠配后经高温烧结而成。金属毡因由不同孔径层形成孔梯度而具有过滤精度高,纳污容量大的特点;金属毡具有三维网状、多孔结构,因此它具有孔隙率高、比表面积大、孔径大小分布均匀等特点,目前金属毡较多的被作为过滤材料使用,专利文献CN103949168B公开了采用不锈钢纤维烧结毡制备的多孔金属膜及其制备方法,所述多孔金属膜为在不锈钢纤维烧结毡基体上附着一层镍铁复合氢氧化物薄膜,其水通量可达到4650L·m−2·min−1·MPa−1,分离精度可达到0.3μm左右,所述多孔金属膜主要用于固液分离。专利文献CN103801156A报道了一种多层金属纤维烧结毡,是由粗金属纤维过滤层和细金属纤 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将金属毡先用无水乙醇、后用水进行超声清洗,之后烘干;(2)按ZrOCl2 ·8H2O:硝酸盐=1:1~3:1的摩尔比,将所述ZrOCl2 ·8H2O和硝酸盐配制成混合水溶液,边搅拌边加入氨水至溶液pH为9~10,得到有絮状沉淀物生成的混合体;(3)将步骤(2)中所得混合体在室温下静置,之后进行抽滤、洗涤至无Cl‑,最后进行抽滤,得到滤饼;(4)将步骤(3)中所得滤饼进行干燥、研磨,得到粉状物;(5)将步骤(4)中所得粉状物加入到H2SO4溶液中,形成混合物;(6)将步骤(1)中烘干后的金属毡加入到步骤(5)中所得混合物中,浸泡12~36h后烘干,之后在惰性气氛下升温到400~600℃,焙烧3~7 h,即得。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将金属毡先用无水乙醇、后用水进行超声清洗,之后烘干;(2)按ZrOCl2·8H2O:硝酸盐=1:1~3:1的摩尔比,将所述ZrOCl2·8H2O和硝酸盐配制成混合水溶液,边搅拌边加入氨水至溶液pH为9~10,得到有絮状沉淀物生成的混合体;(3)将步骤(2)中所得混合体在室温下静置,之后进行抽滤、洗涤至无Cl-,最后进行抽滤,得到滤饼;(4)将步骤(3)中所得滤饼进行干燥、研磨,得到粉状物;(5)将步骤(4)中所得粉状物加入到H2SO4溶液中,形成混合物;(6)将步骤(1)中烘干后的金属毡加入到步骤(5)中所得混合物中,浸泡12~36h后烘干,之后在惰性气氛下升温到400~600℃,焙烧3~7h,即得。2.根据权利要求1所述的用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,所述金属毡的材质为不锈钢、铬镍铁合金、耐盐酸镍基合金。3.根据权利要求1所述的用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,所述金属毡的孔隙率为40~80%,比表面积为100~5000m2/g。4.根据权利要求1所述的用于生产生物柴油的固载催化粒子金属毡的制备方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:石文英,李红宾,孙茂文,秦龙威,
申请(专利权)人:河南工程学院,
类型:发明
国别省市:河南,41
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