自吸式填料洗消装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种自吸式填料洗消装置，废液收集仓开设有进气口和第一排液口，废液收集仓连接文丘里管的直管段，洗消剂仓设置于废液收集仓的上部，洗消剂仓包裹文丘里管，洗消剂仓开设有大气连通孔和液体流通孔，洗消剂仓开设有第二排液口，文丘里管的喉道处向下引出设置有环形罩，环形进液腔的末端位于洗消剂仓内，文丘里管的扩散管段设置气液分布器，气液分布器连接填料洗消仓，填料洗消仓开设有气液流通孔，壳体罩设气液分布器和填料洗消仓，壳体连接洗消剂仓，填料洗消仓侧壁的外侧设置有螺旋形导流片，壳体的侧壁开设有排气口。本发明专利技术的有益效果：对气液危化品吸收效率高、吸收充分，便于操作人员的洗消操作，实现对气液危化品进行应急处理。

【技术实现步骤摘要】
自吸式填料洗消装置
本专利技术涉及危化品事故应急处置设备
，特别是涉及一种自吸式填料洗消装置。
技术介绍
危化品泄漏事故中，通常同时存在危害蒸汽和泄漏液体，多采用吸收法对气液危化品进行洗消。在应急状态下对气液危化品进行洗消，要求吸收装置具有较高的吸收效率、操作方便的特点，以高效、便捷地处理气液两相的危化品泄漏。采用吸收法对气液危化品进行洗消，其基本原理是通过吸收剂与气液危化品进行接触、传质和反应等过程以达到去除有害组分的目的。公告号为CN203794854U的中国专利文献公开了一种高效低阻防堵填料塔，包括填料塔筒体，填料塔筒体分别设有冷煤气出口和热煤气进口、冷却水进口和冷却水出口，填料塔筒体内腔中部自上而下依次设置有布水装置、填料压盖、填料层和填料支撑装置，布水装置的输入端与冷却水进口相连；填料支撑装置下方设置有填料层反冲洗装置，填料塔筒体外侧设置有污水池和清水池，污水池的输入端与冷却水出口相连，污水池的输出端与清水池的输入端相连；清水池的输出端分为两路：一路与冷却水进口相连，另一路与填料层反冲洗装置相连。本专利文献中的高效低阻防堵填料塔，通过填料层反冲洗装置，对填料层进行二维式反冲洗，将局部积存的灰垢强力清除，但是，其吸收剂需要依靠泵送入布水装置，增加了装置结构的复杂性，并且不能用于气液危化品的应急处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自吸式填料洗消装置，解决目前对气液危化品洗消效率较低、洗消不充分、洗消操作不便的问题。本专利技术提供一种自吸式填料洗消装置，包括废液收集仓、洗消剂仓、文丘里管、气液分布器、填料洗消仓和壳体，废液收集仓的侧壁开设有进气口和第一排液口，废液收集仓的上部连接文丘里管的直管段，洗消剂仓设置于废液收集仓的上部，洗消剂仓包裹文丘里管，洗消剂仓的上部开设有大气连通孔和液体流通孔，洗消剂仓的侧壁开设有第二排液口，文丘里管的喉道处向下引出设置有环形罩，环形罩与文丘里管之间形成环形进液腔，环形进液腔的末端位于洗消剂仓内，文丘里管的扩散管段的上部设置气液分布器，气液分布器连接填料洗消仓的上部，填料洗消仓的下部开设有气液流通孔，壳体罩设气液分布器和填料洗消仓，壳体的下部连接洗消剂仓的上部且使大气连通孔位于壳体外，填料洗消仓侧壁的外侧设置有螺旋形导流片，填料洗消仓与壳体之间经螺旋形导流片形成螺旋环形腔，壳体的侧壁开设有排气口。进一步的，废液收集仓内正对着进气口的位置设置有挡板。进一步的，所述挡板包括前挡板和后挡板，前挡板的上部与废液收集仓的上部内壁之间留有气流通道，后挡板悬空连接废液收集仓的上部内壁。进一步的，废液收集仓的上部开设有第一安装孔，文丘里管的直管段连接第一安装孔。进一步的，洗消剂仓的上部和下部分别开设有第二安装孔和第三安装孔，文丘里管穿过第二安装孔和第三安装孔。进一步的，洗消剂仓的上部内壁于大气连通孔的内侧悬空连接有环形挡板，环形挡板包围文丘里管。进一步的，洗消剂仓的大气连通孔连接有大气连通管。进一步的，环形罩经文丘里管的收缩管段延伸至直管段。进一步的，壳体的侧壁的上部开设排气口。进一步的，填料洗消仓经支柱连接洗消剂仓。与现有技术相比，本专利技术的自吸式填料洗消装置具有以下特点和优点：本专利技术的自吸式填料洗消装置，对气液危化品吸收效率高、吸收充分，便于操作人员的洗消操作，实现对气液危化品进行应急处理。结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中自吸式填料洗消装置的正视剖面图；图2为本专利技术实施例中自吸式填料洗消装置中废液收集仓的正视剖面图；图3为本专利技术实施例中自吸式填料洗消装置中洗消剂仓的正视剖面图；图4为本专利技术实施例中自吸式填料洗消装置中文丘里管的结构示意图；其中，1、废液收集仓，1-1、进气口，1-2、前挡板，1-3、第一安装孔，1-4、第一排液口，1-5、后挡板，2、洗消剂仓，2-1、大气连通管，2-2、液体流通孔，2-3、第二安装孔，2-4、第三安装孔，2-5、环形挡板，2-6、第二排液口，3、气液流通孔，4、螺旋环形腔，5、文丘里管，5-1、直管段，5-2、环形进液腔，5-3、收缩管段，5-4、扩散管段，5-5、喉道，6、填料洗消仓，7、壳体，8、气液分布器，9、排气口，10、螺旋形导流片。具体实施方式如图1至图4所示，本实施例提供一种自吸式填料洗消装置，废液收集仓1的侧壁的一侧开设有进气口1-1，进气口1-1连接有用于吸收气液危化品的管路，废液收集仓1的侧壁与进气口1-1相对的另一侧开设有第一排液口1-4。废液收集仓1的一侧内部正对着进气口1-1的位置设置有前挡板1-2和后挡板1-5，前挡板1-2的上部与废液收集仓1的上部内壁之间留有气流通道，前挡板1-2的下部没入废液收集仓1内液体中，后挡板1-5悬空连接废液收集仓1的上部内壁。废液收集仓1的上部开设有第一安装孔1-3，文丘里管5的直管段5-1连接第一安装孔1-3。洗消剂仓2设置于废液收集仓1的上部，洗消剂仓2的上部开设有第二安装孔2-3，洗消剂仓2的下部开设有第三安装孔2-4，文丘里管5穿过第二安装孔2-3和第三安装孔2-4，洗消剂仓2包裹文丘里管5。洗消剂仓2的上部开设有大气连通孔，大气连通孔连接有大气连通管2-1。操作人员通过大气连通管2-1向洗消剂仓2内添加洗消剂，也使洗消剂仓2通过大气连通管2-1连通外界。洗消剂仓2的上部内壁于大气连通孔的内侧悬空连接有环形挡板2-5，环形挡板2-5的下部没入洗消剂仓2内的洗消剂中，环形挡板2-5包围文丘里管5。洗消剂仓2的上部开设有液体流通孔2-2。洗消剂仓2的侧壁的一侧开设有第二排液口2-6，以排出吸收危化品废气、废液的洗消剂。文丘里管5的喉道5-5处向下引出设置有环形罩，环形罩与文丘里管5之间形成环形进液腔5-2，环形罩经文丘里管5的收缩管段5-3延伸至直管段5-1，环形进液腔5-2的末端位于洗消剂仓2内，环形进液腔5-2的末端位于洗消剂仓2内的洗消剂中。文丘里管5的扩散管段5-4的上部设置气液分布器8，气液分布器8连接填料洗消仓6的上部，填料洗消仓6内充填有填料,填料洗消仓6的下部开设有气液流通孔3，壳体7内设置气液分布器8和填料洗消仓6，填料洗消仓6经支柱连接洗消剂仓2。壳体7的下部连接洗消剂仓2的上部且使大气连通孔位于壳体7外，填料洗消仓6侧壁的外侧设置有螺旋形导流片10，填料洗消仓6与壳体7之间经螺旋形导流片10形成螺旋环形腔4，壳体7的侧壁的上部开设有排气口9。本实施例中的自吸式填料洗消装置，其运行过程如下：排气口9处连接风机，在风机的作用下，气液危化品从进气口1-1进入后先撞击前挡板1-2，由于惯性的作用，气液发生分离，部分废液沿着前挡板1-2滑落，液体可从第一排液口1-4排出。其他夹带废液蒸汽的气液危化品沿前挡板1-2与废液收集仓1之间的气流通道流动，并继续撞击后挡板1-5，再一部分废液沿着后挡板1-5滑落，夹带废液蒸汽的气液危化品在后挡板1-5处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式填料洗消装置，其特征在于：包括废液收集仓、洗消剂仓、文丘里管、气液分布器、填料洗消仓和壳体，废液收集仓的侧壁开设有进气口和第一排液口，废液收集仓的上部连接文丘里管的直管段，洗消剂仓设置于废液收集仓的上部，洗消剂仓包裹文丘里管，洗消剂仓的上部开设有大气连通孔和液体流通孔，洗消剂仓的侧壁开设有第二排液口，文丘里管的喉道处向下引出设置有环形罩，环形罩与文丘里管之间形成环形进液腔，环形进液腔的末端位于洗消剂仓内，文丘里管的扩散管段的上部设置气液分布器，气液分布器连接填料洗消仓的上部，填料洗消仓的下部开设有气液流通孔，壳体罩设气液分布器和填料洗消仓，壳体的下部连接洗消剂仓的上部且使大气连通孔位于壳体外，填料洗消仓侧壁的外侧设置有螺旋形导流片，填料洗消仓与壳体之间经螺旋形导流片形成螺旋环形腔，壳体的侧壁开设有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种自吸式填料洗消装置，其特征在于：包括废液收集仓、洗消剂仓、文丘里管、气液分布器、填料洗消仓和壳体，废液收集仓的侧壁开设有进气口和第一排液口，废液收集仓的上部连接文丘里管的直管段，洗消剂仓设置于废液收集仓的上部，洗消剂仓包裹文丘里管，洗消剂仓的上部开设有大气连通孔和液体流通孔，洗消剂仓的侧壁开设有第二排液口，文丘里管的喉道处向下引出设置有环形罩，环形罩与文丘里管之间形成环形进液腔，环形进液腔的末端位于洗消剂仓内，文丘里管的扩散管段的上部设置气液分布器，气液分布器连接填料洗消仓的上部，填料洗消仓的下部开设有气液流通孔，壳体罩设气液分布器和填料洗消仓，壳体的下部连接洗消剂仓的上部且使大气连通孔位于壳体外，填料洗消仓侧壁的外侧设置有螺旋形导流片，填料洗消仓与壳体之间经螺旋形导流片形成螺旋环形腔，壳体的侧壁开设有排气口。2.根据权利要求1所述的自吸式填料洗消装置，其特征在于：废液收集仓内正对着进气口的位置设置有挡板。3.根据权利要求2所述的自吸式填料洗消装置，其特征在于：所述挡板包括前挡板和后挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥迪，王正，孙万付，袁纪武，姜春明，杨帅，徐银谋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37