分度吸盘暂放装置制造方法及图纸

一种分度吸盘暂放装置，包括固定组件、安装在所述固定组件上的驱动机构、及安装在所述驱动机构上的承料组件；所述承料组件包括转盘、安装在所述转盘上的若干对接台、安装在所述对接台上的暂放台、及与所述转盘连接的旋转弯头；所述转盘包括主架部、及与所述主架部连接的套筒部；所述主架部上设有抽气口；所述对接台上设有容置槽；所述主架部的外侧设有若干进气孔；所述主架部内设有连通所述抽气口与各所述进气孔的若干主气道。本实用新型专利技术的分度吸盘暂放装置通过在转盘上设置连通至各个工位的主气道，令各工位可对工件产生吸附力，令工件通过气压吸附力方便地固定到工位上，无需进行繁琐的夹持操作，减少固定工件所消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】
分度吸盘暂放装置
本技术涉及分度设备，特别是涉及一种分度吸盘暂放装置。
技术介绍
回转分度机构是能够实现间歇的转动一定角度的机构，其使工件间歇地转动一定的角度，以满足加工工件的不同的表面的要求；部分回转分度机构在转动时，需要对工件进行固定，现有方案中一般利用夹具对工件进行固定，然而，由于回转分度机构上的工位较多，若利用夹持的方式将工件固定在工位上，由于将工件夹持到工位上的操作较为麻烦，导致每次取放工件都耗费较多的时间，给回转分度机构的使用者造成不便。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种通过吸盘吸附工件的分度吸盘暂放装置。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种分度吸盘暂放装置，包括固定组件、安装在所述固定组件上的驱动机构、及安装在所述驱动机构上的承料组件；所述承料组件包括转盘、安装在所述转盘上的若干对接台、安装在所述对接台上的暂放台、及与所述转盘连接的旋转弯头；所述转盘包括主架部、及与所述主架部连接的套筒部；所述主架部上设有抽气口；各所述对接台呈圆周分布；所述对接台上设有容置槽；所述主架部的外侧设有若干进气孔；所述主架部内设有连通所述抽气口与各所述进气孔的若干主气道。本技术的分度吸盘暂放装置通过在转盘上设置连通至各个工位的主气道，令各工位可对工件产生吸附力，令工件通过气压吸附力方便地固定到工位上，无需进行繁琐的夹持操作，减少固定工件所消耗的时间。在其中一个实施例中，所述暂放台安装在所述对接台的容置槽中；所述暂放台的上表面设有吸附口，所述暂放台的一侧设有出气孔，所述暂放台上设有连通所述吸附口及所述出气孔的终端气道。在其中一个实施例中，所述对接台上还设有副气道；所述暂放台的出气孔通过所述对接台中的副气道与所述主架部的进气孔连通。在其中一个实施例中，所述驱动机构为电机；所述电机包括主体、及输出轴。在其中一个实施例中，所述套筒部的上端与所述主架部的下侧连接；所述套筒部设有内腔；所述套筒部的内腔与所述电机的输出轴对应，所述套筒部通过其内腔套设在所述电机的输出轴上。在其中一个实施例中，所述套筒部设有侧开口，所述承料组件还包括锁轴板；所述锁轴板安装在所述套筒部上，且与所述套筒部的侧开口对应。在其中一个实施例中，所述固定组件包括方座、及安装在所述方座上的承载板；所述方座内部上下贯通；所述承载板的下表面固定在所述方座的上边缘上。在其中一个实施例中，所述承载板上设有通孔；所述电机的主体固定在所述承载板上，所述电机的输出轴通过所述承载板上的通孔穿过所述承载板。在其中一个实施例中，还包括检测组件；所述检测组件包括安装在固定组件上的支架、及安装在所述支架上的感应元件。在其中一个实施例中，所述旋转弯头与所述主架部连接，所述旋转弯头内的通道与所述主架部的抽气口连通。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的分度吸盘暂放装置的立体示意图；图2为图1所示的分度吸盘暂放装置的圆圈A处的放大图；图3为图1所示的分度吸盘暂放装置的侧视图；图4为图1所示的轮盘的立体示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的分度吸盘暂放装置100，用于承载并固定若干工件，并间歇性地将工件旋转一定的角度。该分度吸盘暂放装置100包括固定组件10、安装在固定组件10上的驱动机构20、及安装在驱动机构20上的承料组件30；承料组件30包括转盘31、安装在转盘31上的若干对接台32、安装在对接台32上的暂放台33、及与转盘31连接的旋转弯头34；转盘31上设有若干工位，对接台32与工位对应，转盘31通过旋转弯头34连通真空气源，令各工位上的工件受到暂放台33的吸附力，令工件通过气压吸附力方便地固定到工位上，无需进行繁琐的夹持操作，减少固定工件所消耗的时间。请一并参阅图1及图3，固定组件10包括方座11、及安装在方座11上的承载板12；方座11内部上下贯通；承载板12的下表面固定在方座11的上边缘上；承载板12上设有通孔。驱动机构20为电机；具体地，电机包括主体、及输出轴。请一并参阅图1及图4，转盘31包括主架部35、及与主架部35连接的套筒部36；主架部35呈圆盘状；套筒部36的上端与主架部35的下侧中部连接；套筒部36设有内腔；对接台32安装在主架部35的外侧，各对接部呈圆周分布；主架部35的中心处设有抽气口350，主架部35的外侧设有若干进气孔351；进气孔351与对接台32对应；主架部35内设有连通抽气口350与各进气孔351的若干主气道；对接台32上设有容置槽，对接台32上还设有副气道；暂放台33安装在对接台32的容置槽中；暂放台33的上表面设有吸附口330，暂放台33上表面还设有若干安装槽331，暂放台33的一侧设有出气孔；暂放台33上还设有连通吸附口330及出气孔的终端气道；暂放台33的吸附口330与工位对应；暂放台33的出气孔通过对接台32中的副气道与主架部35的进气孔351连通；旋转弯头34与主架部35连接，旋转弯头34内的通道与主架部35的抽气口350连通。主架部35的抽气口350通过主气道、副气道及终端气道连通至各工位所对应的吸附口330。电机的主体固定在承载板12上，电机的输出轴通过承载板12上的通孔穿过承载板12。套筒部36的内腔与电机的输出轴对应，套筒部36通过其内腔套设在电机的输出轴上，进一步地，为能达到转盘31与输出轴的可靠连接的目的，套筒部36设有侧开口，令电机的输出轴部分外露出套筒部36，承料组件30还包括锁轴板37，锁轴板37安装在套筒部36上，且与套筒部36的侧开口对应；锁轴板37通过向输出轴通过套筒部36外露部位施加压力，令转盘31可靠地套设在输出轴上。分度吸盘暂放装置100在工作时，电机的输出轴间歇性转动，从而带动承料组件30进行间歇性转动；转盘31的抽气口350通过旋转弯头34连接真空气源，令各工位对应的吸附口330具有吸附力；通过旋转弯头34，可避免外接的管道需要跟随转盘31转动，使在转盘31转动时，旋转弯头34的位置相对固定组件10固定；当将工件放置到工位上，工件的管脚插入到暂放台33上的安装槽331中，从而令工件以统一的位置安装到暂放台33上；暂放台33的吸附口330对工件产生吸力，令工件方便地固定到工位上。进一步地，为检测承料组件30上的部分工位上是否固定有工件，分度吸盘暂放装置100还包括检测组件40；检测组件40包括安装在固定组件10上的支架41、及安装在支架41上的感应元件42；具体地，支架41固定在承载板12上；感应元件42与部分工位对应，以检测相应工位上是否固定有工件；具体地，感应元件42为反射检测光纤。本实施例中，通过在承料组件上设置连通至各个工位的主气道及副气道，令各工位可对工件产生吸附力，令工件通过气压吸附力方便地固定到工位上，无需进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分度吸盘暂放装置，其特征在于，包括固定组件、安装在所述固定组件上的驱动机构、及安装在所述驱动机构上的承料组件；所述承料组件包括转盘、安装在所述转盘上的若干对接台、安装在所述对接台上的暂放台、及与所述转盘连接的旋转弯头；所述转盘包括主架部、及与所述主架部连接的套筒部；所述主架部上设有抽气口；各所述对接台呈圆周分布；所述对接台上设有容置槽；所述主架部的外侧设有若干进气孔；所述主架部内设有连通所述抽气口与各所述进气孔的若干主气道。

【技术特征摘要】
1.一种分度吸盘暂放装置，其特征在于，包括固定组件、安装在所述固定组件上的驱动机构、及安装在所述驱动机构上的承料组件；所述承料组件包括转盘、安装在所述转盘上的若干对接台、安装在所述对接台上的暂放台、及与所述转盘连接的旋转弯头；所述转盘包括主架部、及与所述主架部连接的套筒部；所述主架部上设有抽气口；各所述对接台呈圆周分布；所述对接台上设有容置槽；所述主架部的外侧设有若干进气孔；所述主架部内设有连通所述抽气口与各所述进气孔的若干主气道。2.根据权利要求1所述的分度吸盘暂放装置，其特征在于，所述暂放台安装在所述对接台的容置槽中；所述暂放台的上表面设有吸附口，所述暂放台的一侧设有出气孔，所述暂放台上设有连通所述吸附口及所述出气孔的终端气道。3.根据权利要求2所述的分度吸盘暂放装置，其特征在于，所述对接台上还设有副气道；所述暂放台的出气孔通过所述对接台中的副气道与所述主架部的进气孔连通。4.根据权利要求1所述的分度吸盘暂放装置，其特征在于，所述驱动机构为电机；所述电机包括主体、及输出轴。5.根据权利要求4所述的分度吸盘暂放装...

【专利技术属性】
技术研发人员：忽云会，陶大虎，陈明贵，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44