螺旋进液分体式文丘里洗消装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，包括文丘里外管和内喷管，文丘里外管由直外管、收缩外管和扩散管依次连接而成，内喷管由直内管和收缩内管连接而成，直内管位于直外管的内部，收缩内管位于收缩外管的内部，直内管的外壁设置有若干块内隔板以在内喷管和文丘里外管之间支撑出环形进液腔，收缩内管的外壁设置有螺旋导流片。本发明专利技术的有益效果：结构简单，拆装方便，便于清理与更换；改善进液方式，解决环隙进液的贴壁效应，气相与液相混合均匀，提高吸收效率，适用于危化品泄漏事故的应急处理。

【技术实现步骤摘要】
螺旋进液分体式文丘里洗消装置
本专利技术涉及危化品事故应急处置设备领域，特别是涉及一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置。
技术介绍
在危险化学品泄漏事故中，危害蒸汽、泄漏液体同时存在并相互影响，用于废气处理的吸收装置其核心是采用吸收剂与废气进行接触传质达到去除废气的目的。吸收装置种类繁多，但其基本原理大都相同，都是通过吸收剂与废气进行接触、传质，同时发生废气中的危化品成分由气相到液相的转移过程，对于物理过程只发生相变，而化学吸收过程会伴有质变过程。文丘里洗涤器等吸收装置，由于具有设备结构简单、维护成本低、便于操作等特点，被广泛采用。文丘里洗涤器通常由外壳、文丘里管、进出气口等部件构成，文丘里洗涤器洗涤器可将气体中某些具有危化品性质的气相成分吸收，除去其中有害的或不需要的组分。在废气处理中气相有害物质经过风机进行连续性输送，与进入洗涤器中的液体吸收剂进行接触混合，实现气体的净化。然而文丘里洗涤器由于处理功能受装置结构影响巨大、气液混合不均等缺点限制了其在应急状态下危化品废气处理领域的使用，具体原因包括：(1)危化品应急处置过程中要求处理装置简单高效，在实际过程中装置方便拆卸，便于清理与更换；(2)洗涤器中气相与液相混合不均匀，造成吸收效果较差，不能快速适用于应急场所。公告号为CN103566683B的中国专利文献提出了一种分体自吸式文丘里管洗涤器，主要由收缩段和扩散段组成的外套管，还包括圆锥性独立收缩段，圆锥型独立收缩段与外套管的收缩段形状相同的锥形结构，圆锥形独立收缩段套在外套管的收缩段内，圆锥形独立收缩段与外套管的收缩段之间通过各自的入口端的法兰盘连接且二者之间形成液体流通通道，采用法兰连接较好的实现了分体式结构，然而液体在静压差的作用下进入文丘里扩散管后会产生贴壁流动现象，在气液混合方面达不到理想效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，可高效地处理危化品气体，以适用于危化品气体的应急处理。本专利技术提供一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，包括文丘里外管和内喷管，文丘里外管由直外管、收缩外管和扩散管依次连接而成，内喷管由直内管和收缩内管连接而成，直内管位于直外管的内部，收缩内管位于收缩外管的内部，直内管的外壁设置有若干块内隔板以在内喷管和文丘里外管之间支撑出环形进液腔，收缩内管的外壁设置有螺旋导流片。进一步的，直内管的外壁沿直内管的周向等间距设置四块内隔板。进一步的，直内管的末端连接有法兰盘。进一步的，直外管的外壁设置有若干块筋板，筋板从直外管的末端伸出。进一步的，直外管的外壁沿直外管的周向等间距设置四块筋板。进一步的，直外管为圆柱状管，收缩外管为圆锥状管。进一步的，直内管为圆柱状管，收缩内管为圆锥状管。进一步的，扩散管为圆锥状管。与现有技术相比，本专利技术的螺旋进液分体式文丘里洗消装置具有以下特点和优点：1、本专利技术的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，结构简单，拆装方便，便于清理与更换；2、本专利技术的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，改善进液方式，解决环隙进液的贴壁效应，气相与液相混合均匀，提高吸收效率，适用于危化品泄漏事故的应急处理。结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例螺旋进液分体式文丘里洗消装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例螺旋进液分体式文丘里洗消装置局部结构示意图；图3为本专利技术实施例螺旋进液分体式文丘里洗消装置中文丘里外管的结构示意图；图4为本专利技术实施例螺旋进液分体式文丘里洗消装置中内喷管的主视图；图5为本专利技术实施例螺旋进液分体式文丘里洗消装置中内喷管的俯视图；其中，1、出气口,2、文丘里外管，21、直外管，22、收缩外管，23、扩散管，24、筋板，3、内喷管，31、收缩内管，32、螺旋导流片，33、内隔板，34、直内管，35、法兰盘，4、环形进液腔，5、进气口。具体实施方式如图1至图5所示，本实施例提供一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，文丘里外管2由直外管21、收缩外管22和扩散管23依次连接而成，扩散管23的末端为出气口1。具体的，直外管21为圆柱状管，收缩外管22为圆锥状管，扩散管23为圆锥状管。内喷管3由直内管34和收缩内管31连接而成，直内管34的末端为进气口5。具体的，直内管34为圆柱状管，收缩内管31为圆锥状管。直内管34位于直外管21的内部，收缩内管31位于收缩外管22的内部，直内管34的外壁设置有若干块内隔板33以在内喷管3和文丘里外管2之间支撑出环形进液腔4，具体的，直内管34的外壁沿直内管34的周向等间距设置四块内隔板33。直内管34的末端连接有法兰盘35，直外管21的外壁设置有若干块筋板24，具体的，直外管21的外壁沿直外管21的周向等间距设置四块筋板24，筋板24从直外管21的末端伸出，筋板24的末端接触法兰盘35。收缩内管31的外壁设置有螺旋导流片32，在静压差的作用下，洗消剂液体经环形进液腔4沿螺旋导流片32进入螺旋进液分体式文丘里洗消装置的喉道处与危化品气体发生混合，有利于消除洗消剂液体在文丘里外管2的扩散管23的贴壁流动现象，有利于改善气液的混合程度。本实施例的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，构成其结构的文丘里外管2和内喷管3，拆装方便，便于清理与更换。本实施例的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，其运行过程如下：在风机的作用下，危化品气体以负压抽吸或正压吹气的方式由进气口5经内喷管3的直内管34进入内喷管3的收缩内管31，随着收缩内管31的内径逐渐缩小，气体在收缩内管31的出口(螺旋进液分体式文丘里洗消装置的喉道处)气速达到最大。螺旋进液分体式文丘里洗消装置内静压强减小，与外部大气压存在一定压差。洗消剂在压差的作用下由环形进液腔4进入内喷管3的收缩内管31的出口(螺旋进液分体式文丘里洗消装置的喉道处)，在此过程中，洗消剂液体沿着螺旋导流片32的螺旋通道进入，有利于消除洗消剂液体在文丘里外管2的扩散管23的贴壁流动现象，解决环隙进液的贴壁效应，使气相与液相混合均匀，提高吸收效率，适用于危化品泄漏事故的应急处理。洗消剂液体在喉道处与危化品气体进行混合接触反应，洗消剂液体被加速随高速气流进入文丘里外管2的扩散管23内，在喉道处至扩散管23的过程中，此时洗消剂液体受到气体的破碎作用进行破碎雾化，液体分散成液滴并且部分被雾化，气体与液体进行接触混合，气体中的危险化学品成分与液体中的洗消剂活性组分进行接触并发生反应，达到预期的洗涤效果。最后，净化处理后的气体与洗消剂通过出气口1流出，排入大气。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，其特征在于：包括文丘里外管和内喷管，文丘里外管由直外管、收缩外管和扩散管依次连接而成，内喷管由直内管和收缩内管连接而成，直内管位于直外管的内部，收缩内管位于收缩外管的内部，直内管的外壁设置有若干块内隔板以在内喷管和文丘里外管之间支撑出环形进液腔，收缩内管的外壁设置有螺旋导流片。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋进液分体式文丘里洗消装置，其特征在于：包括文丘里外管和内喷管，文丘里外管由直外管、收缩外管和扩散管依次连接而成，内喷管由直内管和收缩内管连接而成，直内管位于直外管的内部，收缩内管位于收缩外管的内部，直内管的外壁设置有若干块内隔板以在内喷管和文丘里外管之间支撑出环形进液腔，收缩内管的外壁设置有螺旋导流片。2.根据权利要求1所述的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，其特征在于：直内管的外壁沿直内管的周向等间距设置四块内隔板。3.根据权利要求1所述的螺旋进液分体式文丘里洗消装置，其特征在于：直内管的末端连接有法兰盘。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥迪，王正，孙万付，袁纪武，徐银谋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37