一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器，包括壳体所述壳体内设有多个螺旋导流体，所述螺旋导流体为表面设有旋向相同的螺旋导流筋且两端截面缩小的导流体，在螺旋导流体之间间隙形成文丘里结构的流体流道，壳体尾端为渐扩的喇叭口，形成气液固分离收集段，喇叭口内壁设有一圈挡液环。螺旋导流体内设有供水管，在流体流道最窄喉部处的螺旋导流体表面设有与其内供水管相连的供水出口，形成喷雾结构。气流从壳体前端进入文丘里除尘脱硫洗涤器，通过文丘里效应作用气液固相互传质，之后在出口分离，液相被收集捕捉，本发明专利技术通过导流筋极大提高了除尘脱硫效率，其结构简单，稳定性好，成本低廉，具备较大推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器
本专利技术属于除尘
，涉及一种除尘脱硫器，具体涉及一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器。
技术介绍
除尘器广泛应用于粉尘排放净化场所，减少粉尘和二氧化硫的排放，改善大气环境。在各种除尘和气体净化机理中，惯性碰撞和吸收机理被广泛应用，文氏管(文丘里管)和格栅(振弦)除尘器便是其中的两种形式。传统沙漏文氏管除尘器，把文氏管置于沙漏管外，这种方式有除尘器体积结构不紧凑的缺陷；湿式振弦双极静电凝并除尘器(ZL201210516036.6)、湿式纤维栅除尘器(ZLCN88100315)两层间纤维太密，过流通道面积减小，其阻力太大。文氏新型除尘脱硫洗涤器[CN2403484Y]，文氏栅板平行排列，两端呈楔形，中部呈矩形，组合后形成具有收缩段、喉管和扩张段的平行流道。蜂窝状文丘里除尘脱硫洗涤器[CN101439259B]采用特殊结构的导流体、利用多锥体和多导流段形成的缝隙构成的文丘里气流通道，粉尘、污染气体和液滴在气流通道内实现碰撞，强化湍流，增加粉尘液滴、粉尘SO2间的接触和吸收液表面更新速度。但是上述技术均存在除尘效率还不够高，设备复杂，维护困难等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是采用一种新型文旋体导流结构，提高除尘效率，降低设备运行成本和维护成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有多个螺旋导流体，所述螺旋导流体为表面设有旋向相同的螺旋导流筋且两端截面缩小的导流体，在螺旋导流体之间间隙形成文丘里结构的流体流道。作为改进，所述壳体尾端为渐扩的喇叭口，形成气液固分离收集段，喇叭口内壁设有一圈挡液环。作为改进，所述螺旋导流体内设有供水管，在流体流道最窄喉部处的螺旋导流体表面设有与其内供水管相连的供水出口，形成喷雾结构。作为改进，所述螺旋导流体中部至少一处收缩，在螺旋导流体之间形成多级文丘里结构，最前面一级文丘里结构的喉部处设有与螺旋导流体内供水管相连的供水出口。作为改进，螺旋导流体中部一处收缩，在螺旋导流体之间形成两级文丘里结构。作为改进，所述供水出口有多个，多个供水出口在螺旋导流体表面呈环形分布。作为改进，所述螺旋导流体前端为球冠体，末端为锥体，且末端锥体长度大于前端球冠体长度。作为改进，所述螺旋导流体内供水管的供水入口设置在其末端锥体锥尖处。作为改进，所述螺旋导流体之间通过连接丝相连。作为改进，所述螺旋导流体在壳体内呈单排、单列或者多排多列设置，多排多列时，排与排之间或列与列之间交错设置。本专利技术有益效果是：本专利技术通过螺旋导流体腹节构造文丘里气流通道，在一个气流通道上形成两个或两个以上串级文丘里结构，且螺旋导流体前端为球冠体，在第一个文丘里的喉部出液，整个流动过程中气-液-固两次流经喉部高速区，造成强湍流实现充分混合，而且气-液-固流经腹节腔时，过流断面变大、流速降低、静压增加、造成波动气压和增加停留时间，最大限度地使污染气体或粉尘进入液相。综上，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术只有两个部件构成，结构简单；(2)污染气流进入洗涤器后两次流经带螺旋导流筋的喉部高速湍流区，实现了气液固的充分混合，因而颗粒和污染气体能够充分转移到液体内，净化效率高；(3)在整个气流通道内有交替的压力变化，形成了压力波动，也有利于气液固的充分混合，提高效率；(4)整个螺旋导流体为回转体结构，加工制作方便；(5)可横向安装也纵向安装，适应强。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术螺旋导流体外观图；图3是本专利技术螺旋导流体剖面图；图4是本专利技术螺旋导流体之间形成的文丘里流道区域说明图；图5为本专利技术螺旋导流体在壳体内多排多列的一种排列方式示意图。其中，1-壳体，2-螺旋导流体，3-挡液环，201-球冠体，202-前腹，203-节，204-螺旋导流筋，205-后腹，206-供水出口，207-供水入口，401-进口收缩段，402-第一喉部，403-第一扩散段，404-第二收缩段，405-第二喉部，406-出流扩散段，5-外部供水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本专利技术，但它们不对本专利技术构成限定。下面以螺旋导流体之间构成两级文丘里结构的流体流道为例说明，需要指出的是，两级以上文丘里结构与两级基本相同，仅仅是前面两级文丘里结构的重复，随着文丘里结构级数增加，除尘脱硫效果更好，但同时流体阻力变大，因此需要根据实际工况进行选择。如图1所示，一种具有螺旋导流体的文丘里除尘脱硫洗涤器，包括壳体1，所述壳体1内设有多个螺旋导流体2，所述螺旋导流体2为表面具有旋向相同的螺旋导流筋204且两端截面缩小的导流体，所述壳体1尾端为渐扩的喇叭口，形成气液固分离收集段，喇叭口内壁设有一圈挡液环3。如图2所示，所述螺旋导流体2前端为球冠体201，末端为锥体，且末端锥体长度大于前端球冠体201长度，螺旋导流体2从前至后依次为球冠体201、前腹202、截面收缩形成的节203、后腹205以及末端的锥体，通过这样的结构在在螺旋导流体2之间间隙形成文丘里结构的流体流道，具体如图4所示，在相邻螺旋导流体2的球冠体201处形成进口收缩段401，前腹202处形成第一喉部402，前腹202到节203之间形成第一扩散段403，节203到后腹205之间形成第二收缩段404，后腹205处形成第二喉部405，锥体处形成出流扩散段406；为了增加流体扰动性，增强气液固之间传质以及有利于气液固分离，在螺旋导流体2表面设置螺旋导流筋204，这样流体通过文丘里结构后，在螺旋导流筋204作用下旋转，使吸收了粉尘和污染气体的液滴做离心运动，甩向喇叭口的管壁由挡液环3汇集，并通过设于挡液环3处壳体1上的排水装置排走。如图3所示，还在螺旋导流体2内设有供水管，在流体流道最窄喉部处的螺旋导流体2表面，即前腹202处设有与其内供水管相连的供水出口206，形成喷雾结构，所述螺旋导流体2内供水管的供水入口207设置在其末端锥体锥尖处，更优的，所述供水出口206有多个，多个供水出口206在螺旋导流体2表面呈环形分布。所述螺旋导流体2在壳体1内呈单排、单列或者多排多列设置，多排多列时，排与排之间或列与列之间交错设置，以便更好的形成文丘里结构，图5为螺旋导流体2的排列之间非交错方式安装示意图，所述螺旋导流体2之间通过连接丝相连，以增加螺旋导流体2结构的稳定性，所述壳体1为管形，管道出流端设置有挡液环3，螺旋导流体2并列置于管内，形成似蜂窝结构。所述螺旋导流体2中部还可以多处收缩，在螺旋导流体2之间形成三级或三级以上文丘里结构，最前面一级文丘里结构的喉部处设有与螺旋导流体2内供水管相连的供水出口206。本专利技术工作流程及原理：含污染气流从管道进入文丘里除尘脱硫洗涤器的壳体1，在螺旋导流体2前端的球冠体201阻分流作用，气流进入进口收缩段401，气流速度增加，当气流到达第一喉部402时气流速度最大，此时，液气也从供水出口206进入第一喉部402，液体在高速气流和螺旋导流筋204共同作用下，一方面破碎雾化，一方面气流强湍流效应发生，气流中的粉尘和气体在这种强湍流作用下进入液体。随后气-液-固进入第一扩散段403，由于过流断面变大、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有多个螺旋导流体，所述螺旋导流体为表面设有旋向相同的螺旋导流筋且两端截面缩小的导流体，在螺旋导流体之间间隙形成文丘里结构的流体流道。

【技术特征摘要】
1.一种具有螺旋导流体结构的文丘里除尘脱硫洗涤器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有多个螺旋导流体，所述螺旋导流体为表面设有旋向相同的螺旋导流筋且两端截面缩小的导流体，在螺旋导流体之间间隙形成文丘里结构的流体流道。2.如权利要求1所述的文丘里除尘脱硫洗涤器，其特征在于：所述壳体尾端为渐扩的喇叭口，形成气液固分离收集段，喇叭口内壁设有一圈挡液环。3.如权利要求2所述的文丘里除尘脱硫洗涤器，其特征在于：所述螺旋导流体内设有供水管，在流体流道最窄喉部处的螺旋导流体表面设有与其内供水管相连的供水出口，形成喷雾结构。4.如权利要求3所述的文丘里除尘脱硫洗涤器，其特征在于：所述螺旋导流体中部至少一处收缩，在螺旋导流体之间形成多级文丘里结构，最前面一级文丘里结构的喉部处设有与螺旋导流体内供水管相连的供水出口。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：石零，余新明，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42