电机内芯片及电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其涉及一种电机内芯片及电机，电机内芯片包括轭部和呈辐射状均匀分布于轭部外缘的至少两个齿部，两相邻的齿部之间形成凹槽，各齿部的末端的两侧均设有向相邻的齿部延伸的极靴部，各齿部上的极靴部上设有用于降低磁导率的通孔。在电机内芯片中，通过在极靴部设置通孔能够降低电机内芯片局部的磁导率，进而达到降低气隙磁场产生的径向力波的效果；在极靴部设置通孔，在加工工艺上极为简单；另外，在电机内芯片上，磁力线大部分顺着齿部的延伸方向分布，经过极靴部的磁力线相对较少，在极靴部设置通孔后不会导致局部磁饱和，不影响芯片的磁感应强度，同样不会减小经过齿部的磁通量，因而能够有效的保持电机的转矩能力。

Motor inner chip and motor

The utility model belongs to the field of motor technology, in particular to a motor inner chip and motor. The inner chip of the motor includes a yoke and at least two tooth parts that are uniformly distributed at the outer edge of the yoke, and a groove is formed between the two adjacent teeth, and each side of the end of each tooth is provided with a pole boot extending from the adjacent teeth. A through hole is used for reducing magnetic permeability on the pole shoe part of the tooth part. In the inner chip of the motor, it is possible to reduce the local permeability of the inner chip in the motor by setting the pass hole in the pole shoe, and then to reduce the effect of the radial force wave produced by the air gap magnetic field; it is very simple to set the hole in the pole shoe part, and it is very simple in the processing technology. In addition, the magnetic line of force line is mostly along the extension of the tooth part on the chip of the motor. In the direction distribution, the magnetic line of the pole is relatively less. After setting the hole in the pole, it does not cause local magnetic saturation, does not affect the magnetic induction intensity of the chip, and does not reduce the flux through the tooth, so it can effectively keep the torque capacity of the motor.

【技术实现步骤摘要】
电机内芯片及电机
本技术属于电机
，尤其涉及一种电机内芯片及电机。
技术介绍
电磁噪声是电机噪声的主要来源之一，它是电磁力作用在定、转子间的气隙中，产生旋转力波或脉动力波，旋转力波或脉动力波作用于定子而产生振动，形成电磁噪音。电磁噪声与电机气隙内的谐波磁场以及由此产生的电磁力波幅值、频率和极数，以及定子本身的振动特性有关。传统降低微小型永磁直流电机径向电磁力的方法包括斜槽、斜极，或缩小转子槽开口宽度，或采用闭口槽、磁性槽楔，或降低气隙磁通密度、增大气隙、采用不均匀气隙等方式。然后现有技术的该种通过降低径向电磁力实现的降噪方法极易导致电机转矩能力降低，并且还会增加电机制造工艺难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机内芯片，旨在解决现有技术中的降噪技术导致的电机转矩能力降低以及增加电机制造工艺难度的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电机内芯片，包括轭部和呈辐射状均匀分布于所述轭部外缘的至少两个齿部，相邻的两所述齿部之间形成凹槽，各所述齿部的末端的两侧均设有向相邻的所述齿部延伸的极靴部，各所述齿部上至少有一个所述极靴部上设有通孔。进一步地，各所述齿部上的两所述极靴部上均设有所述通孔。进一步地，各所述极靴部上的所述通孔数量大于等于1。进一步地，所述通孔为长条形的长孔，且所述长孔的延伸方向与所述极靴部的延伸方向相同。进一步地，所述极靴部的外侧边缘呈弧面状，所述极靴部的内侧面呈平面状。进一步地，所述电机内芯片为转子铁芯或者定子铁芯。进一步地，各所述通孔设置于所述极靴部的中部。本技术的有益效果：本技术的电机内芯片中，通过在极靴部设置通孔能够降低电机内芯片的磁导率，进而达到降低气隙磁场产生的径向力波的效果；在极靴部设置通孔，在加工工艺上极为简单；另外，在电机内芯片上，磁力线大部分顺着齿部的延伸方向分布，经过极靴部的磁力线较少，在极靴部设置通孔后不会导致局部磁饱和，不影响磁感应强度，同样不会减小经过齿部的磁通量，因而能够有效的保持电机的转矩能力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电机，包括用于绕设线圈绕组的内芯，所述内芯由多块所述电机内芯片叠加而成，各所述电机内芯片上的所述齿部叠加形成绕线齿，各所述电机内芯片上的所述凹槽叠加形成绕线槽，各所述电机内芯片上的所述极靴部叠加成极靴。进一步地，叠加成其一所述极靴的各所述极靴部上的所述通孔正对设置。进一步地，叠加成其一所述极靴的各所述极靴部上的所述通孔相互错开。本技术的有益效果：本技术的电机中，内芯由多块电机内芯片叠加而成，各内芯上的齿部叠加成绕线齿，各内芯上的凹槽叠加成绕线槽，各内芯上的极靴部叠加成极靴。在电机内，由于内芯由前述电机内芯片叠加而成，通孔能够降低内芯的磁导率，进而达到降低气隙磁场产生的径向力波的效果；内芯由多块电机内芯片叠加而成，在加工工艺上极为简单；另外，在内芯上，磁力线大部分顺着绕线齿的延伸方向分布，经过极靴的磁力线相对较少，在极靴设置通孔后不会导致局部磁饱和，几乎不影响芯片的磁感应强度，同样不会减小经过齿部的磁通量，因而能够有效的保持电机的转矩能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机内芯片的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电机的内芯的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电机的磁密分布云图；图4为本技术实施例提供的电机与普通电机仿真电磁转矩图；图5为图4中A处的局部区域放大图；图6为本技术实例提供的电机与普通电机，在额定工作状态一极下的气隙径向力波密度曲线图。图7为图6局部区域B的放大图。其中，图中各附图标记：1--电机内芯片11—齿部12—轭部13--凹槽14—极靴部15—通孔2—内芯21—绕线齿22—绕线槽23--极靴。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。如图1～7所示，本技术实施例提供了一种应用于电机的电机内芯片1，电机内芯片1叠加成用于绕设线圈绕组的内芯2，包括轭部12和呈辐射状均匀分布于轭部12外缘的至少两个齿部11，两相邻的齿部11之间形成凹槽13，各齿部11的末端的两侧均设有向相邻的齿部11延伸的极靴部14，各齿部11上至少一个极靴部14上设有用于降低磁导率的通孔15。本实施例中，通过在极靴部14设置通孔15能够降低电机内芯片1的磁导率，进而达到降低气隙磁场产生的径向力波的效果；在极靴部14设置通孔15，在加工工艺上极为简单；另外，在电机内芯片1上，磁力线大部分顺着齿部11的延伸方向分布，经过极靴部14的磁力线较少，在极靴部14设置通孔15后不会导致局部磁饱和，不影响磁感应强度，同样不会减小经过齿部11的磁通量，因而能够有效的保持电机的转矩能力。本实施例中，内芯2可以是转子铁芯或者定子铁芯，电机内芯片1可以叠加成转子铁芯或者定子铁芯，下文中以叠加成转子铁芯的电机内芯片1为例做具体说明。对于永磁直流电机，定子产生的主磁场是静止的。定子与转子中存在气隙，气隙中主要的能量储存在静止的区域中，即定子磁极下的区域中。考虑到气隙磁场是定、转子磁场的共同作用，产生了随时间变化的径向力波。在本实施例中，通过减小转子铁芯磁导率，可减小磁极单位面积上的力，因此，本实施例中，减小电机内芯片1局部的磁导率，可使电机的电磁噪声得到抑制。但是，转子铁芯磁导率过小，即磁阻太大，增加转子铁芯上的磁压降，使得转子铁耗变大，电机漏磁增加，导致电机转矩性能差，温升变高，效率低。因此，电机内芯片1的磁导率变化要在合理的范围内。图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机内芯片，包括轭部和呈辐射状均匀分布于所述轭部外缘的至少两个齿部，相邻的两所述齿部之间形成凹槽，其特征在于：各所述齿部的末端的两侧均设有向相邻的所述齿部延伸的极靴部，各所述齿部上至少有一个所述极靴部上设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种电机内芯片，包括轭部和呈辐射状均匀分布于所述轭部外缘的至少两个齿部，相邻的两所述齿部之间形成凹槽，其特征在于：各所述齿部的末端的两侧均设有向相邻的所述齿部延伸的极靴部，各所述齿部上至少有一个所述极靴部上设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种电机内芯片，其特征在于：各所述齿部上的两所述极靴部上均设有所述通孔。3.根据权利要求1或2所述的一种电机内芯片，其特征在于：各所述极靴部上的所述通孔数量大于等于1。4.根据权利要求3所述的一种电机内芯片，其特征在于：所述通孔为长条形的长孔，且所述长孔的延伸方向与所述极靴部的延伸方向相同。5.根据权利要求4所述的一种电机内芯片，其特征在于：所述极靴部的外侧边缘呈弧面状，所述极靴部...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友军，周彦，李友朋，范文华，
申请(专利权)人：深圳市优必选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44