一种电表用焊接互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电表用焊接互感器，所述互感器包括有两个分别用于连接接线端子的导电片，接线端子与导电片焊接，互感器连接有电压线，电压线焊接在互感器上的一个导电片上。接线端子的一端设有供电线伸入的通孔，另一端设有供导电片卡入的凹槽，供导电片卡入凹槽后进行焊接固定。凹槽的两侧设有卡孔，导电片的两侧设有与卡孔相匹配的凸起，导电片卡入凹槽后凸起卡入卡孔中。本实用新型专利技术的电表用焊接互感器省去了人工使用螺栓连接互感器和接线端子的麻烦，节省了材料使用，焊接后互感器与接线端子之间连接牢固，不会发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种电表用焊接互感器
本技术涉及电表
，具体涉及一种电表用焊接互感器。
技术介绍
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。传统的电流表中的电流互感器1和电流端子2采用螺栓3连接，如图1所述，传统方法中电流端子2所需要的材料成本高，电表生产过程需要人工对电流端子2和互感器1进行装配，螺栓3的材料成本和人工组装成本较高，而且采用螺栓3固定存在松动的风险。传统的互感器1上安装的电压线4采用外加垫片，电压线4与垫片插接形式，需要耗费材料和人工成本，同时质量效果不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电表用焊接互感器，所述互感器包括有两个分别用于连接接线端子的导电片，接线端子与导电片焊接，互感器连接有电压线，电压线焊接在互感器上的一个导电片上。接线端子的一端设有供电线伸入的通孔，另一端设有供导电片卡入的凹槽，供导电片卡入凹槽后进行焊接固定。凹槽的两侧设有卡孔，导电片的两侧设有与卡孔相匹配的凸起，导电片卡入凹槽后凸起卡入卡孔中。本技术的工作原理是：将互感器的导电片卡入接线端子的凹槽中，凸起卡入相应的卡孔，形成过盈配合，再通过焊接将导电片和接线端子焊死，，从而使互感器与接线端子之间形成稳定牢固的连接关系，再将电压线焊接在导电片上。本技术的有益效果是：本技术的电表用焊接互感器省去了人工使用螺栓连接互感器和接线端子的麻烦，节省了材料使用，焊接后互感器与接线端子之间连接牢固，不会发生松动。附图说明图1是传统互感器与接线端子的连接示意图；图2是本技术的互感器与接线端子的连接示意图；图3是图2中A部分的放大示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图2-3所示，一种电表用焊接互感器，所述互感器1包括有两个分别用于连接接线端子2的导电片5，接线端子2与导电片5焊接，互感器1连接有电压线4，电压线4焊接在互感器1上的一个导电片5上。接线端子2的一端设有供电线伸入的通孔，另一端设有供导电片5卡入的凹槽6，导电片5卡入凹槽6后进行焊接固定。导电片5卡入凹槽6后在进行焊接，能够增加导电片5与接线端子1的接触面积，增加焊接面积。凹槽6的两侧设有卡孔7，导电片5的两侧设有与卡孔7相匹配的凸起8，导电片5卡入凹槽6后凸起8卡入卡孔7中，导电片5与接线端子1之间形成过盈配合，使得导电片5与接线端子1之间存在一定的机械连接强度，再加上焊接效果，从而提高导电片5与接线端子1之间的连接强度，焊接部位能够承受一定的外力作用，不易被损坏。传统采用螺栓4连接时，导电片5的一部分需要与接线端子2的一部分进行叠加，再用螺栓4分别穿过，用于安装螺栓4的部位均需要有一定的长度，而采用焊接方式连接时，其长度可以大大减少，只需要保证焊接面积即可，从而节省材料使用。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电表用焊接互感器，其特征在于，所述互感器包括有两个分别用于连接接线端子的导电片，接线端子与导电片焊接，互感器连接有电压线，电压线焊接在互感器上的一个导电片上。

【技术特征摘要】
1.一种电表用焊接互感器，其特征在于，所述互感器包括有两个分别用于连接接线端子的导电片，接线端子与导电片焊接，互感器连接有电压线，电压线焊接在互感器上的一个导电片上。2.如权利要求1所述的电表用焊接互感器，其特征在于，所述接线端子的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建新，
申请(专利权)人：嘉兴市星皓仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33