一种抑爆连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种抑爆连接管。该实用新型专利技术包括管道和设置在管道两端的法兰，所述管道包括依次连通的入口段、收缩段、喉部、扩散段和出口段，所述喉部通过通孔连通有高压抑爆剂容器，所述高压抑爆剂容器内填充有高压抑爆剂。该实用新型专利技术的抑爆结构简单，电子装置仅用作辅助装置，即使因线路不通或者感应器不灵等个别部件出错也不会导致无法抑爆，同时反映极快，不会有任何延迟。

【技术实现步骤摘要】
一种抑爆连接管
本技术涉及一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种抑爆连接管。
技术介绍
粉尘爆炸指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。在工业生产中，通常需要将粉尘通过管道输送，此时若可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云，同时有充足的空气和氧化剂，很容易引发粉尘爆炸，因此通常都设有抑爆装置。现有的抑爆装置通常采用传感器探测后，通过电线将信号传输给抑爆器，然后抑爆器进行抑爆，或者直接通过隔板隔断，但前者当传感器或者电线等出现状况后，抑爆器则无法工作，而一般工况较为复杂，该状况不能算作无法出现；后者即使隔板隔断，隔板本身可能将被隔断的气体的高温传递出去，从而将燃爆隔板后面未被点燃的含尘气体点燃，使得隔断无效。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，本技术提供一种不采用电子设备进行抑爆的抑爆连接管。本技术采用的技术方案如下：一种抑爆连接管，包括管道和设置在管道两端的法兰，所述管道包括依次连通的入口段、收缩段、喉部、扩散段和出口段，所述喉部通过通孔连通有高压抑爆剂容器，所述高压抑爆剂容器内填充有高压抑爆剂；还包括设置在喉部内的爆破片，所述爆破片包括横杠和沿横杠底面向外凸出形成的挡片，所述横杠的两端均插入喉部的壁面，所述挡片为半圆片型，挡片的直径与喉部的内径相等，挡片的顶端沿挡片轴向向外凸起形成覆盖部，覆盖部贴合在喉部的内壁并将通孔覆盖。优选的，所述高压抑爆剂容器内设置有压力传感器。优选的，所述压力传感器电性连接有报警装置。优选的，所述覆盖部与喉部内壁的贴合面设置有橡胶垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中的一种抑爆连接管，本身爆炸后气体极速膨胀，一次冲击后开始收缩，而带焰气体相对于冲击波速度较慢，由于文丘里效应，燃烧气体在喉部的速度相比在其他管道变得更快，同时喉部的气压下降，此时喉部与高压抑爆剂容器之间的压差得到进一步提升，从而使得高压抑爆剂的喷出时间更短，抑爆效果更好。本技术中的一种抑爆连接管，通孔设置在喉部的壁面，使得管子不需要转弯，含尘气体能够一条线到达终点，对于正常运作，能极大减少能量损耗，虽然爆破片遮挡了一部分，但相比直接拐弯能量损耗较少。本技术中的一种抑爆连接管，爆破片的设置可以有效吸收爆炸气体的冲击力，防止其破坏内管；爆破片的横杠插入喉部的壁面，使得爆破片卡在喉部，同时覆盖部与喉部的内壁贴合，使得爆破片受到来自喉部的三个方向的力，这使得爆破片在不被摧毁时十分稳固，不会因为含尘气体的掠过导致覆盖部贴合不稳；而当粉尘爆炸时，横杠插入喉部壁面的部分与未插入部分的连接处直接被撕开，覆盖部本身也受到来自上下气体更进一步的气压差，从而直接被弹起，随着挡片一起被吹飞。本技术中的一种抑爆连接管，本装置的抑爆结构简单，电子装置仅用作辅助装置，即使因线路不通或者感应器不灵等个别部件出错也不会导致无法抑爆，同时反映极快，不会有任何延迟。附图说明图1是本技术结构图；图2是本技术的爆破片的后视图；图3是本技术的爆破片的侧视图；图中标记：1-入口段；2-爆破片；21-横杠；22-覆盖部；23-挡片；3-喉部；4-出口段；5-扩散段；6-报警装置；7-压力传感器；8-高压抑爆剂容器；9-通孔；10-收缩段。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例一本实施例结合图1、图2和图3所示，一种抑爆连接管，包括管道和设置在管道两端的法兰，所述管道包括依次连通的入口段1、收缩段10、喉部3、扩散段5和出口段4，所述喉部3通过通孔9连通有高压抑爆剂容器8，所述高压抑爆剂容器8内填充有高压抑爆剂；还包括设置在喉部3内的爆破片2，所述爆破片2包括横杠21和沿横杠21底面向外凸出形成的挡片23，所述横杠21的两端均插入喉部3的壁面，所述挡片23为半圆片型，挡片23的直径与喉部3的内径相等，挡片23的顶端沿挡片23轴向向外凸起形成覆盖部22，覆盖部22贴合在喉部3的内壁并将通孔9覆盖。在使用过程中，含尘气体通过管道依次通过入口段1、收缩段10、喉部3、扩散段5和出口段4后离开，当粉尘在管内爆炸时，会瞬间在管内产生高温和冲击性极强的气体，由于收缩段10、喉部3和扩散段5的作用，使得该气体在喉部3的速度进一步上升，直接将爆破片2冲碎，通孔9被打开，高压抑爆剂容器8中的高压抑爆剂瞬间喷出，对管内产生抑爆作用。本身爆炸后气体极速膨胀，一次冲击后开始收缩，而带焰气体相对于冲击波速度较慢，由于文丘里效应，燃烧气体在喉部3的速度相比在其他管道变得更快，同时喉部3的气压下降，此时喉部3与高压抑爆剂容器8之间的压差得到进一步提升，从而使得高压抑爆剂的喷出时间更短，抑爆效果更好。通孔9设置在喉部3的壁面，使得管子不需要转弯，含尘气体能够一条线到达终点，对于正常运作，能极大减少能量损耗，虽然爆破片2遮挡了一部分，但相比直接拐弯能量损耗较少。爆破片2的设置可以有效吸收爆炸气体的冲击力，防止其破坏内管；爆破片2的横杠21插入喉部3的壁面，使得爆破片2卡在喉部3，同时覆盖部22与喉部3的内壁贴合，使得爆破片2受到来自喉部3的三个方向的力，这使得爆破片2在不被摧毁时十分稳固，不会因为含尘气体的掠过导致覆盖部22贴合不稳；而当粉尘爆炸时，横杠21插入喉部3壁面的部分与未插入部分的连接处直接被撕开，覆盖部22本身也受到来自上下气体更进一步的气压差，从而直接被弹起，随着挡片23一起被吹飞。本装置的抑爆结构简单，电子装置仅用作辅助装置，即使因线路不通或者感应器不灵等个别部件出错也不会导致无法抑爆，同时反映极快，不会有任何延迟。实施例二本实施例基于实施例1做进一步改进，如图1所示，所述高压抑爆剂容器8内设置有压力传感器7。在使用过程中，通过在高压抑爆剂容器8内设置压力传感器7，使得当高压抑爆剂容器8内的高压抑爆剂放出后，气压急剧下降时，压力传感器7能第一时间检测到。实施例三本实施例基于实施例2做进一步改进，如图1所示，所述压力传感器7电性连接有报警装置6。在使用过程中，压力传感器7第一时间检测到高压抑爆剂容器8内的气压急剧下降后，便将该信号传给报警装置6，报警装置6第一时间报警通知人疏散，同时也可以告诉人是哪节管道爆燃。实施例四本实施例基于实施例1-3中的任一项做进一步改进，如图1所示，所述覆盖部22与喉部3内壁的贴合面设置有橡胶垫。在使用过程中，通过设置橡胶垫，使得高压抑爆剂容器8内的高压气体能够完全被密封，不会产生漏气等现象，防止抑爆效果大打折扣。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑爆连接管，包括管道和设置在管道两端的法兰，其特征在于：所述管道包括依次连通的入口段(1)、收缩段(10)、喉部(3)、扩散段(5)和出口段(4)，所述喉部(3)通过通孔(9)连通有高压抑爆剂容器(8)，所述高压抑爆剂容器(8)内填充有高压抑爆剂；还包括设置在喉部(3)内的爆破片(2)，所述爆破片(2)包括横杠(21)和沿横杠(21)底面向外凸出形成的挡片(23)，所述横杠(21)的两端均插入喉部(3)的壁面，所述挡片(23)为半圆片型，挡片(23)的直径与喉部(3)的内径相等，挡片(23)的顶端沿挡片(23)轴向向外凸起形成覆盖部(22)，覆盖部(22)贴合在喉部(3)的内壁并将通孔(9)覆盖。

【技术特征摘要】
1.一种抑爆连接管，包括管道和设置在管道两端的法兰，其特征在于：所述管道包括依次连通的入口段(1)、收缩段(10)、喉部(3)、扩散段(5)和出口段(4)，所述喉部(3)通过通孔(9)连通有高压抑爆剂容器(8)，所述高压抑爆剂容器(8)内填充有高压抑爆剂；还包括设置在喉部(3)内的爆破片(2)，所述爆破片(2)包括横杠(21)和沿横杠(21)底面向外凸出形成的挡片(23)，所述横杠(21)的两端均插入喉部(3)的壁面，所述挡片(23)为半圆片型，挡片(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏翔，
申请(专利权)人：郑州中泰安科粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41