一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜，包括原料盒、搅拌装置和移动机构，移动机构包括伸缩机构和升降机构，伸缩机构包括驱动单元、移动块、固定块、伸缩架和滑板，升降机构包括第二电机、缓冲块、第二驱动轴、两个转盘和两个吊线，原料盒包括外壳，外壳内设有粉碎机构，该用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜通过伸缩机构和升降机构分别改变原料盒的水平位置和高度位置，从而方便操作人员添加原料，使石墨烯的生产操作快捷，不仅如此，通过粉碎机构使第一夹板和第二夹板的锯齿对进入外壳内的原料进行粉碎操作，将原料细化，便于与反应液充分混合发生反应，从而节省了生产时间和生产成本。

An intelligent reactor for easy preparation of graphene

The utility model relates to a convenient and intelligent reaction kettle for the preparation of graphene, including a material box, a stirring device and a moving mechanism. The moving mechanism includes a telescopic mechanism and a lifting mechanism. The expansion mechanism includes a driving unit, a moving block, a fixed block, a telescopic frame and a slide plate. The lifting mechanism includes second motors and a slow motion. A punching block, a second drive shaft, two turntables and two suspending lines. The raw material box includes a shell and a crushing mechanism in the outer shell. The intelligent reaction kettle, which is used to prepare the graphene, can change the horizontal position and height of the material box by the expansion mechanism and the lifting mechanism, so as to facilitate the operator to add the raw material. The production operation of graphene is quick, not only so that the first splint and second splint saw teeth are made to smash the raw material into the shell, and the raw materials are refined, and the reaction is easily mixed with the reaction liquid, thus saving the production time and production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜
本技术涉及石墨烯生产设备领域，特别涉及一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以SP2杂化轨道组成六角形呈蜂巢晶格的屁平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料。为了制备大量的石墨烯，工业上常通过将原材料和反应液倒入反应釜中进行制备。但是在一些大型的反应釜中，人们往往要通过爬梯爬至反应釜的上方添加原料和反应液，这样使得操作麻烦且存在一定的危险性，不仅如此，在倒入反应釜中时，由于一些石墨原材料的体型颗粒较大，导致内部材料不容易与反应液发生反应，这样不仅增加了生产时间和生产成本，同时还会造成一定的原料浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜，包括底板、收集盒、搅拌装置、移动机构、原料盒、升降装置、水管、蓄水箱、水泵、顶板和两个支板，两个所述支板的底端分别固定在底板的两端，所述顶板架设在两个支板上，所述移动机构设置在支板的下方且与原料盒传动连接，所述升降装置、搅拌装置和收集盒从上而下依次设置，所述蓄水箱设置在搅拌装置的一侧，所述水泵固定在蓄水箱的顶端且通过水管与搅拌装置连接；所述移动机构包括伸缩机构和升降机构，所述伸缩机构包括驱动单元、移动块、固定块、伸缩架和滑板，所述固定块固定在顶板上，所述驱动单元与移动块传动连接，所述伸缩架一端的两侧分别与移动块和固定块铰接，所述伸缩架另一端的两侧分别通过两个第三连杆与滑板铰接；所述升降机构包括第二电机、缓冲块、第二驱动轴、两个转盘和两个吊线，所述第二电机和缓冲块均固定在滑板的下方，所述第二驱动轴设置在第二电机和缓冲块之间，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述转盘固定在第二驱动轴上，所述吊线设置在对应的转盘上；所述原料盒包括外壳、设置在外壳下方的第一出料口、设置在外壳上方的第一进料口和两个吊环，两个所述吊环分别设置在第一进料口的两侧且与吊线一一对应；所述外壳内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第四电机、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第七连杆、第一夹板、第二夹板和导向板，所述第四电机固定在外壳的内壁上且与第四连杆传动连接，所述第四连杆通过第五连杆与第六连杆铰接，所述第六连杆的一端通过第七连杆与第一夹板铰接，所述第六连杆的另一端铰接在外壳的内壁上，所述第二夹板固定在外壳的内壁上，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧和第二夹板靠近第一夹板的一侧均设有若干锯齿，所述导向板设置在第一夹板的下方。作为优选，为了驱动伸缩架伸缩，所述驱动单元包括第一电机、第一连杆和第二连杆，所述第一电机固定在顶板上且与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与移动块铰接。作为优选，为了保证滑板的移动方向，所述滑板的两侧设有限位组件，所述限位组件包括侧杆、滑环和固定杆，所述滑环通过侧杆与滑板固定连接且套设在固定杆上，所述固定杆的两端固定在顶板上。作为优选，为了实现升降，便于对搅拌装置进行清洗操作，所述升降装置包括第三电机、第三驱动轴和套管，所述第三电机固定在顶板的下方且与第三驱动轴的顶端传动连接，所述第三驱动轴的底端设置在套管内，所述套管的底端与搅拌装置连接，所述第三驱动轴的外周设有外螺纹，所述套管内设有内螺纹，所述套管内的内螺纹与第三驱动轴上的外螺纹相匹配。作为优选，为了固定套管的移动方向，所述套管的两侧均设有竖杆和限位块，所述竖杆的顶端固定在第三电机上，所述限位块固定在竖杆的一侧且紧靠套管。作为优选，为了防止吊线从转盘上脱离，所述转盘上设有凹槽。作为优选，为了实现将原料与反应液搅拌混合反应制备石墨烯，所述搅拌装置包括搅拌筒、盖板、第五电机、进水管、第二进料口、第二出料口和若干支脚，所述第二出料口设置在搅拌筒的底端，所述支脚的底端固定在底板上，所述支脚的顶端固定在搅拌筒上，所述盖板设置在搅拌筒的上方，所述第五电机、第二进料口和进水管均设置在盖板的上方，所述进水管与水管连通。作为优选，为了防止原料从第二进料口漏出，所述第二进料口的形状为喇叭形。作为优选，为了控制操作观察操作信息，所述蓄水箱的一侧设有注水口，所述蓄水箱上设有显示屏和若干控制按键。作为优选，为了实现报警，所述蓄水箱上还设有蜂鸣器。为了方便添加原料，通过顶板下方的移动机构实现原料盒的平移和升降，在移动机构中，由升降机构带动原料盒进行升降，由伸缩机构带动升降机构进行平移，在升降机构中，通过第二电机带动第二驱动轴转动，使固定在在第二驱动轴上的转盘也随之转动，进而拉动吊线，使拉线拉起原料盒进行升降，而在伸缩机构中，由第一电机带动第一连杆转动，通过推动或拉动第二连杆使移动块移动，进而实现伸缩架伸缩，使滑板移动，进而改变原料盒的水平位置。该用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜通过伸缩机构和升降机构分别改变原料盒的水平位置和高度位置，从而方便操作人员添加原料，使石墨烯的生产操作快捷。为了使原料能充分混入到反应液中进行反应，在外壳内，利用粉碎机构对一些大型的原料进行细化粉碎，通过第四电机带动第四连杆转动移动角度，带动第五连杆，使第七连杆带动第一夹板作一定角度的摆动，在第一夹板摆动过程中，实现第一夹板和第二夹板靠近远离的循环过程，使锯齿对进入外壳内的原料进行粉碎操作，从而将原料细化，便于与反应液充分混合发生反应。该用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜通过粉碎机构使第一夹板和第二夹板的锯齿对进入外壳内的原料进行粉碎操作，将原料细化，便于与反应液充分混合发生反应，从而节省了生产时间和生产成本。本技术的有益效果是，该用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜通过伸缩机构和升降机构分别改变原料盒的水平位置和高度位置，从而方便操作人员添加原料，使石墨烯的生产操作快捷，不仅如此，通过粉碎机构使第一夹板和第二夹板的锯齿对进入外壳内的原料进行粉碎操作，将原料细化，便于与反应液充分混合发生反应，从而节省了生产时间和生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的结构示意图；图2是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的伸缩机构的结构示意图；图3是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的升降机构的结构示意图；图4是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的升降装置的结构示意图；图5是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的原料盒的结构示意图；图6是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的粉碎机构的结构示意图；图7是本技术的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜的搅拌装置的结构示意图；图中：1.底板，2.支板，3.顶板，4.收集盒，5.搅拌装置，6.伸缩机构，7.升降机构，8.原料盒，9.升降装置，10.水管，11.蓄水箱，12.水泵，13.注水口，14.显示屏，15.蜂鸣器，16.控制按键，17.第一电机，18.第一连杆，19.第二连杆，20.移动块，21.固定块，22.伸缩架，23.第三连杆，24.滑板，25.侧杆，26.滑环，27.固定杆，28.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜，其特征在于，包括底板（1）、收集盒（4）、搅拌装置（5）、移动机构、原料盒（8）、升降装置（9）、水管（10）、蓄水箱（11）、水泵（12）、顶板（3）和两个支板（2），两个所述支板（2）的底端分别固定在底板（1）的两端，所述顶板（3）架设在两个支板（2）上，所述移动机构设置在顶板的下方且与原料盒（8）传动连接，所述升降装置（9）、搅拌装置（5）和收集盒（4）从上而下依次设置，所述蓄水箱（11）设置在搅拌装置（5）的一侧，所述水泵（12）固定在蓄水箱（11）的顶端且通过水管（10）与搅拌装置（5）连接；所述移动机构包括伸缩机构（6）和升降机构（7），所述伸缩机构（6）包括驱动单元、移动块（20）、固定块（21）、伸缩架（22）和滑板（24），所述固定块（21）固定在顶板（3）上，所述驱动单元与移动块（20）传动连接，所述伸缩架（22）一端的两侧分别与移动块（20）和固定块（21）铰接，所述伸缩架（22）另一端的两侧分别通过两个第三连杆（23）与滑板（24）铰接；所述升降机构（7）包括第二电机（28）、缓冲块（29）、第二驱动轴（30）、两个转盘（31）和两个吊线（33），所述第二电机（28）和缓冲块（29）均固定在滑板（24）的下方，所述第二驱动轴（30）设置在第二电机（28）和缓冲块（29）之间，所述第二电机（28）与第二驱动轴（30）传动连接，所述转盘（31）固定在第二驱动轴（30）上，所述吊线（33）设置在对应的转盘（31）上；所述原料盒（8）包括外壳（39）、设置在外壳（39）下方的第一出料口（40）、设置在外壳（39）上方的第一进料口（42）和两个吊环（41），两个所述吊环（41）分别设置在第一进料口（42）的两侧且与吊线（33）一一对应；所述外壳（39）内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第四电机（43）、第四连杆（44）、第五连杆（45）、第六连杆（46）、第七连杆（47）、第一夹板（48）、第二夹板（49）和导向板（51），所述第四电机（43）固定在外壳（39）的内壁上且与第四连杆（44）传动连接，所述第四连杆（44）通过第五连杆（45）与第六连杆（46）铰接，所述第六连杆（46）的一端通过第七连杆（47）与第一夹板（48）铰接，所述第六连杆（46）的另一端铰接在外壳（39）的内壁上，所述第二夹板（49）固定在外壳（39）的内壁上，所述第一夹板（48）靠近第二夹板（49）的一侧和第二夹板（49）靠近第一夹板（48）的一侧均设有若干锯齿（50），所述导向板（51）设置在第一夹板（48）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜，其特征在于，包括底板（1）、收集盒（4）、搅拌装置（5）、移动机构、原料盒（8）、升降装置（9）、水管（10）、蓄水箱（11）、水泵（12）、顶板（3）和两个支板（2），两个所述支板（2）的底端分别固定在底板（1）的两端，所述顶板（3）架设在两个支板（2）上，所述移动机构设置在顶板的下方且与原料盒（8）传动连接，所述升降装置（9）、搅拌装置（5）和收集盒（4）从上而下依次设置，所述蓄水箱（11）设置在搅拌装置（5）的一侧，所述水泵（12）固定在蓄水箱（11）的顶端且通过水管（10）与搅拌装置（5）连接；所述移动机构包括伸缩机构（6）和升降机构（7），所述伸缩机构（6）包括驱动单元、移动块（20）、固定块（21）、伸缩架（22）和滑板（24），所述固定块（21）固定在顶板（3）上，所述驱动单元与移动块（20）传动连接，所述伸缩架（22）一端的两侧分别与移动块（20）和固定块（21）铰接，所述伸缩架（22）另一端的两侧分别通过两个第三连杆（23）与滑板（24）铰接；所述升降机构（7）包括第二电机（28）、缓冲块（29）、第二驱动轴（30）、两个转盘（31）和两个吊线（33），所述第二电机（28）和缓冲块（29）均固定在滑板（24）的下方，所述第二驱动轴（30）设置在第二电机（28）和缓冲块（29）之间，所述第二电机（28）与第二驱动轴（30）传动连接，所述转盘（31）固定在第二驱动轴（30）上，所述吊线（33）设置在对应的转盘（31）上；所述原料盒（8）包括外壳（39）、设置在外壳（39）下方的第一出料口（40）、设置在外壳（39）上方的第一进料口（42）和两个吊环（41），两个所述吊环（41）分别设置在第一进料口（42）的两侧且与吊线（33）一一对应；所述外壳（39）内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第四电机（43）、第四连杆（44）、第五连杆（45）、第六连杆（46）、第七连杆（47）、第一夹板（48）、第二夹板（49）和导向板（51），所述第四电机（43）固定在外壳（39）的内壁上且与第四连杆（44）传动连接，所述第四连杆（44）通过第五连杆（45）与第六连杆（46）铰接，所述第六连杆（46）的一端通过第七连杆（47）与第一夹板（48）铰接，所述第六连杆（46）的另一端铰接在外壳（39）的内壁上，所述第二夹板（49）固定在外壳（39）的内壁上，所述第一夹板（48）靠近第二夹板（49）的一侧和第二夹板（49）靠近第一夹板（48）的一侧均设有若干锯齿（50），所述导向板（51）设置在第一夹板（48）的下方。2.如权利要求1所述的用于制备石墨烯的操作便捷的智能型反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：易青芸，
申请(专利权)人：南京菱亚汽车技术研究院，
类型：新型
国别省市：江苏,32