一种流延液槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流延液槽，包括液槽主体，所述液槽主体设有左壁板、右壁板、后壁板和前壁板，所述前壁板的上沿低于左壁板、右壁板和后壁板的上沿，所述前壁板的前方设有与其连接的流延斜坝；所述液槽主体还设有与左壁板、右壁板、后壁板和前壁板的下沿连接的缓冲部，所述缓冲部的内径由上到下逐渐减小，所述缓冲部的下端设有进液口，所述进液口的进液方向为竖直向上。本实用新型专利技术的液槽主体设有缓冲部，且进液口设于缓冲部的底部，使液槽主体内各区域的浆料保持一致的溢出流速，从而保证流延薄膜各区域的组分一致，有效地提高薄膜成品的品质。液槽主体的进液方向与溢浆方向相互垂直，使液槽主体内浆料的溢出速度不受浆料的注入速度的影响。

A type of liquid tank

The utility model discloses a liquid tank, including the main body of a liquid tank, the main body of the liquid trough is provided with a left wall plate, a right wall plate, a rear wall plate and a front wall plate. The upper edge of the front panel is lower than the upper edge of the left wall, the right wall plate and the rear wall plate, and the front of the front panel is provided with a slanting dam connected to the front wall. The main body of the tank is also set. The buffer part is connected with the lower edge of the left wall plate, the right wall plate, the rear wall plate and the front wall plate. The inner diameter of the buffer section is gradually reduced from top to bottom, and the lower end of the buffer section is provided with a liquid inlet, and the inlet direction of the inlet is vertical upward. The main body of the utility model is provided with a buffer part, and the inlet of the liquid inlet is located at the bottom of the buffer part to keep the overflow velocity of the slurry in the main body of the tank, so as to ensure the consistency of the components in the various regions of the film, and effectively improve the quality of the finished film. The inlet direction of the main body of the liquid tank is perpendicular to the direction of the overflow, so that the overflow speed of the slurry in the main body of the liquid tank is not affected by the injection speed of the slurry.

【技术实现步骤摘要】
一种流延液槽
本技术涉及一种流延液槽，尤其涉及一种用于流延装置的流延液槽。
技术介绍
流延成型技术常用于制备薄膜。目前，常用的溢出式流延技术一般是将配制好的浆料注入流延液槽，待液槽注满浆料后，浆料溢出流动至专用基带，并被刮刀刮压出一定厚度的膜带，经干燥、固化后从基带上剥下成为生坯薄膜。然而现有的流延装置，如图1所示，其液槽1的进液口2一般设置在液槽的背面，如此，会造成在供浆时液槽中间区域的浆料比两侧的浆料具有更快的流动速度。浆料在溢出流延时由于两侧浆料流动速度慢，浆料中的溶剂在相同时间内挥发得多，导致两侧区域的浆料与中间区域的浆料的实际组份产生差异，且具有不同的等势点(等势点指浆料的物化性质和流动速度)，最终造成在烧结过程中生坯的不同区域收缩不一致，使薄膜成品在局部产生应力集中，影响薄膜成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺点和不足，提供一种流延液槽。为解决其技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种流延液槽，包括液槽主体，所述液槽主体设有左壁板、右壁板、后壁板和前壁板，所述前壁板的上沿低于左壁板、右壁板和后壁板的上沿，所述前壁板的前方设有与其连接的流延斜坝；所述液槽主体还设有与左壁板、右壁板、后壁板和前壁板的下沿连接的缓冲部，所述缓冲部的内径由上到下逐渐减小，所述缓冲部的下端设有进液口，所述进液口的进液方向为竖直向上。供液时，浆料从所述进液口进入到缓冲部，随着液槽主体内的浆料增加，当液槽主体内注满浆料时，浆料会从前壁板的上沿溢出并在流延斜坝的导向下流延而下，进而进入下个工序。所述缓冲部对浆料起到缓冲作用，使从进液口注入的浆料的流速逐渐趋于一致，从而使得液槽主体内的各区域的浆料流速一致，避免浆料因流速不一致而产生扰动，有效地减小了流延薄膜各区域组分的差异性，提高薄膜成品的品质。所述进液口的进液方向为竖直向上，其与浆料从前壁板上沿溢出的方向相互垂直，如此，可使浆料的溢出速度免受浆料的注入速度的影响，进一步提高流延薄膜各区域组分的一致性。进一步地，所述左壁板向前延伸有与所述流延斜坝的左沿连接的第一连接部，所述右壁板向前延伸有与所述流延斜坝的右沿连接的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部的侧边为弧度设计。所述第一连接部和所述第二连接部可防止浆料从前壁板两侧的角位溢出，避免浪费浆料。优选地，所述流延斜坝的倾斜角为25°～75°。优选地，所述流延斜坝的上沿与所述前壁板的上沿一体连接。优选地，所述缓冲部呈漏斗状。优选地，所述左壁板、右壁板和后壁板的上沿均处于同一水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过结构的改造，液槽主体的底部设有缓冲部，且进液口设于缓冲部的底部，使液槽主体内各区域的浆料保持一致的溢出流速，从而保证流延薄膜各区域的组分一致，有效地提高了薄膜成品的品质。本技术的液槽主体的进液方向与溢浆方向相互垂直，如此，可使液槽主体内浆料的溢出速度不受浆料的注入速度的影响，进一步提高薄膜流延生产的稳定性。附图说明图1为现有技术的流延液槽的结构示意图；图2为本技术实施例1的流延液槽的结构示意图；图3为本技术实施例1的流延液槽的侧视图。具体实施方式实施例1本实施例1提供一种流延液槽，如图2和图3所示，包括液槽主体1，液槽主体1设有左壁板2、右壁板3、后壁板4和前壁板5，前壁板5的上沿低于左壁板2、右壁板3和后壁板4的上沿，前壁板5的前方设有与其连接的流延斜坝6。本实施例中，流延斜坝6的倾斜角为45°。实际生产中，可根据薄膜流延生产的需求来灵活设计流延斜坝的倾斜角，优选地，流延斜坝的倾斜角为25°～75°，其实施皆在本技术的保护范围之内。液槽主体1还设有与左壁板2、右壁板3、后壁板4和前壁板5的下沿连接的缓冲部7，缓冲部7呈内径由上到下逐渐减小的漏斗状，缓冲部7的下端设有进液口8，进液口8的进液方向为竖直向上。本实施例中，流延斜坝6的上沿与前壁板5的上沿一体连接。而左壁板2、右壁板3、后壁板4和前壁板5为由一块整板冲压弯折而成的，如此，可减少壁板与壁板之间的焊接位，一方面可提高流延液槽的生产效率，另一方面可方便对液槽主体进行清洗，减少浆料在焊接位的残留，还可延长流延液槽的使用寿命，因为焊接位易被锈蚀。本实施例中，左壁板2、右壁板3和后壁板4的上沿均处于同一水平高度。供液时，浆料从所述进液口8进入到缓冲部7，随着液槽主体1内的浆料增加，当液槽主体1内注满浆料时，浆料会从前壁板5的上沿溢出并在流延斜坝6的导向下流延而下，进而进入下个工序。缓冲部7对浆料起到缓冲作用，使从进液口8注入的浆料的流速逐渐趋于一致，从而使得液槽主体1内的各区域的浆料流速一致，避免浆料因流速不一致而产生扰动，有效地减小了流延薄膜各区域组分的差异性，提高薄膜成品的品质。进液口8的进液方向为竖直向上，其与浆料从前壁板上沿溢出的方向相互垂直，如此，可使浆料的溢出速度免受浆料的注入速度的影响，进一步提高流延薄膜各区域组分的一致性。左壁板2向前延伸有与流延斜坝6的左沿连接的第一连接部9，右壁板3向前延伸有与流延斜坝6的右沿连接的第二连接部10，该第一连接部9和第二连接部10的侧边为弧度设计。第一连接部9和第二连接部10可防止浆料从前壁板5两侧的角位溢出，避免浪费浆料。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延液槽，包括液槽主体，其特征在于：所述液槽主体设有左壁板、右壁板、后壁板和前壁板，所述前壁板的上沿低于左壁板、右壁板和后壁板的上沿，所述前壁板的前方设有与其连接的流延斜坝；所述液槽主体还设有与左壁板、右壁板、后壁板和前壁板的下沿连接的缓冲部，所述缓冲部的内径由上到下逐渐减小，所述缓冲部的下端设有进液口，所述进液口的进液方向为竖直向上。

【技术特征摘要】
1.一种流延液槽，包括液槽主体，其特征在于：所述液槽主体设有左壁板、右壁板、后壁板和前壁板，所述前壁板的上沿低于左壁板、右壁板和后壁板的上沿，所述前壁板的前方设有与其连接的流延斜坝；所述液槽主体还设有与左壁板、右壁板、后壁板和前壁板的下沿连接的缓冲部，所述缓冲部的内径由上到下逐渐减小，所述缓冲部的下端设有进液口，所述进液口的进液方向为竖直向上。2.如权利要求1所述的流延液槽，其特征在于：所述左壁板向前延伸有与所述流延斜坝的左沿连接的第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱基华，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44