超声波复合机气动膜料表面成孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波复合机气动膜料表面成孔器，包含一固定底座，固定底座上设有一气缸，气缸上设有一第一进气口和一第二进气口，气缸内设有一活动杆，活动杆的末端设有一控制杆，控制杆上设有一回弹柱，气缸的上表面设有多条凹槽，每个凹槽内设有一滑块，所述滑块与活动杆连接，滑块上各设有一打孔针。本实用新型专利技术的超声波复合机气动膜料表面成孔器的主体为一个气缸，该气缸由两个进气口通入的空气气压控制，气缸内气压大小变化会引起活动杆的来回活动，活动杆的活动会带动打孔针的活动。这样通过控制气缸内的气压即可控制打孔针的打孔深度和孔径的大小，有利于提高膜料的焊接效果。

Surface forming device for ultrasonic composite pneumatic membrane material surface

The utility model discloses a surface forming device for an ultrasonic composite pneumatic membrane material surface, which includes a fixed base and a cylinder on the fixed base. A first air intake and a second air intake are provided on the cylinder, a movable rod is provided in the cylinder, a control rod is provided at the end of the movable rod, and a rebound column is provided on the control rod. A plurality of grooves are arranged on the upper surface of the cylinder, and a slide block is arranged in each groove, and the slide block is connected with the movable rod, and each sliding block is provided with a punch pin. The main body of the surface forming device of the pneumatic membrane material surface of the ultrasonic composite machine is a cylinder. The cylinder is controlled by the air pressure of the two inlet air. The change of the air pressure in the cylinder will cause the movement of the movable rod, and the activity of the movable rod will drive the activity of the punching needle. By controlling the air pressure in the cylinder, the drilling depth and diameter of the punching needle can be controlled, and the welding effect of the membrane material can be improved.

【技术实现步骤摘要】
超声波复合机气动膜料表面成孔器
本技术涉及一种超声波复合机气动膜料表面成孔器。
技术介绍
超声波复合机是利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料的熔接，从而完成焊接。超声波复合机为了实现薄膜类材料的稳固焊接，需要在膜料表面形成孔洞，目前使用的方法是用尖锐物压制成孔，但是这样不容易控制尖锐物的压入深度，孔洞大小不好控制，影响焊接效果。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种超声波复合机气动膜料表面成孔器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种超声波复合机气动膜料表面成孔器，包含一固定底座，固定底座上设有一气缸，气缸上设有一第一进气口和一第二进气口，气缸内设有一活动杆，活动杆的末端设有一控制杆，控制杆上设有一回弹柱，气缸的上表面设有多条凹槽，每个凹槽内设有一滑块，所述滑块与活动杆连接，滑块上各设有一打孔针。作为本技术较佳的实施例，所述的固定底座和气缸一体成型。作为本技术较佳的实施例，所述的打孔针和滑块间为弹性连接。本技术的超声波复合机气动膜料表面成孔器的主体为一个气缸，该气缸由两个进气口通入的空气气压控制，气缸内气压大小变化会引起活动杆的来回活动，活动杆的活动会带动打孔针的活动。这样通过控制气缸内的气压即可控制打孔针的打孔深度和孔径的大小，有利于提高膜料的焊接效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的超声波复合机气动膜料表面成孔器的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种超声波复合机气动膜料表面成孔器1，包含一固定底座10，固定底座10上设有一气缸20，气缸20上设有一第一进气口21和一第二进气口22，气缸20内设有一活动杆30，活动杆30的末端设有一控制杆31，控制杆31上设有一回弹柱32，气缸20的上表面设有多条凹槽40，每个凹槽40内设有一滑块50，所述滑块50与活动杆30连接，滑块50上各设有一打孔针51。作为对本技术更进一步的改进，所述的固定底座10和气缸20一体成型。作为对本技术更进一步的改进，所述的打孔针51和滑块50间为弹性连接。该技术的超声波复合机气动膜料表面成孔器的主体为一个气缸，该气缸由两个进气口通入的空气气压控制，气缸内气压大小变化会引起活动杆的来回活动，活动杆的活动会带动打孔针的活动。这样通过控制气缸内的气压即可控制打孔针的打孔深度和孔径的大小，有利于提高膜料的焊接效果。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波复合机气动膜料表面成孔器（1），其特征在于，包含一固定底座（10），固定底座（10）上设有一气缸（20），气缸（20）上设有一第一进气口（21）和一第二进气口（22），气缸（20）内设有一活动杆（30），活动杆（30）的末端设有一控制杆（31），控制杆（31）上设有一回弹柱（32），气缸（20）的上表面设有多条凹槽（40），每个凹槽（40）内设有一滑块（50），所述滑块（50）与活动杆（30）连接，滑块（50）上各设有一打孔针（51）。

【技术特征摘要】
1.一种超声波复合机气动膜料表面成孔器（1），其特征在于，包含一固定底座（10），固定底座（10）上设有一气缸（20），气缸（20）上设有一第一进气口（21）和一第二进气口（22），气缸（20）内设有一活动杆（30），活动杆（30）的末端设有一控制杆（31），控制杆（31）上设有一回弹柱（32），气缸（20）的上表面设有多条凹槽（40），每...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，
申请(专利权)人：朱斌，
类型：新型
国别省市：江苏,32