一种可印刷的高耐化学性的TPU薄膜及其制备方法技术

技术编号:18298284 阅读:26 留言:0更新日期:2018-06-28 09:49
本发明专利技术提供了一种可印刷的高耐化学性的TPU薄膜及其制备方法,所述TPU薄膜从上之下依次包括可印刷层、耐化学层以及TPU薄膜基层;所述可印刷层的制备原料包括以下重量份的组分:TPU颗粒60‑70重量份,聚苯乙烯20‑30重量份,聚丙烯10‑20重量份,硅烷偶联剂1‑5重量份。本发明专利技术提供的TPU薄膜具有可印刷层,可印刷层具有可印刷性,通过几种聚合物相互配合,使得可印刷层具有可接受油墨的性能;本发明专利技术提供的TPU薄膜还包括耐化学层以及TPU薄膜基层,耐化学层具有耐化学性,再加上TPU薄膜基层的支撑,使本发明专利技术提供的TPU薄膜可印刷且具有耐化学性。

Printable TPU film with high chemical resistance and preparation method thereof

The present invention provides a printed TPU film with high chemical resistance and a preparation method. The TPU film in turn includes a printing layer, a chemical resistant layer and a TPU film base. The preparation material for the printable layer includes a component of the following weight portion: a TPU particle 60, 70 weight portions, and a polystyrene 20 weight portion, Polypropylene 10, 20, weight, silane coupling agent 1, 5, weight. The TPU film provided by the invention has a printable layer, the printing layer is printable, and the printing layer is compatible with each other so that the printing layer has the properties of acceptable ink. The TPU film provided by the invention also includes chemical resistance and TPU film base, chemical resistance resistance is chemical resistance, and TPU film base layer is added. The support enables the TPU film provided by the invention to be printable and chemical resistant.

【技术实现步骤摘要】
一种可印刷的高耐化学性的TPU薄膜及其制备方法
本专利技术属于复合材料领域,涉及一种TPU薄膜及其制备方法,尤其是一种可印刷的高耐化学性的TPU薄膜及其制备方法。
技术介绍
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,是一种新型的有机高分子合成材料,可以替代橡胶或软性聚氯乙烯材料,其良好的耐磨性,回弹性均优于普通聚氨酯,耐老化性能优于橡胶,可以说TPU是替代PVC和PU的最理想的材料,被国际上称为新型聚合物材料。它的分子结构是由二异氰酸酯和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二异氰酸酯与大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化特性,已广泛应用于医疗卫生、电子电器以及体育用品等方面。但TPU在印刷领域时,若想在TPU表面进行印刷,需要专门的TPU油墨或者需要对TPU薄膜进行预先的处理,如用TPU处理剂增加TPU的附着力等,并没有报道过可直接用于普通油膜印刷的TPU薄膜。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种TPU薄膜及其制备方法,特别是一种可印刷的高耐化学性的TPU薄膜及其制备方法。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一方面,本专利技术提供了一种TPU薄膜,所述TPU薄膜从上至下依次包括可印刷层、耐化学层以及TPU薄膜基层。所述可印刷层的制备原料包括以下重量份的组分:本专利技术提供的TPU薄膜具有可印刷层,可印刷层具有可印刷性,通过几种聚合物相互配合,使得可印刷层具有可接受油墨的性能;本专利技术提供的TPU薄膜还包括耐化学层以及TPU薄膜基层,耐化学层具有耐化学性,再加上TPU薄膜基层的支撑,使本专利技术提供的TPU薄膜可印刷且具有耐化学性。在本专利技术提供的可印刷层中,所述TPU颗粒的重量份为60-70重量份,例如60重量份、62重量份、65重量份、67重量份、70重量份等。在本专利技术提供的可印刷层中,所述聚苯乙烯的重量份为20-30重量份,例如20重量份、22重量份、25重量份、27重量份、30重量份等。在本专利技术提供的可印刷层中,所述聚丙烯的重量份为10-20重量份,例如10重量份、12重量份、15重量份、17重量份、20重量份等。在本专利技术提供的可印刷层中,所述硅烷偶联剂的重量份为1-5重量份,例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份等。在本专利技术中,所述耐化学层的制备原料包括以下重量份的组分:在本专利技术中,耐化学层通过制备原料之间的相互配合,使得耐化学层具有良好的机械强度、耐磨、耐腐蚀,具有良好的耐化学性。在本专利技术提供的耐化学层中,所述TPU颗粒的重量份为60-80重量份,例如60重量份、65重量份、70重量份、75重量份、80重量份等。在本专利技术提供的耐化学层中,所述ABS树脂的重量份为10-20重量份,例如10重量份、12重量份、15重量份、17重量份、20重量份等。在本专利技术提供的耐化学层中,所述聚四氟乙烯的重量份为15-20重量份,例如15重量份、16重量份、18重量份、19重量份、20重量份等。在本专利技术提供的耐化学层中,所述滑石粉的重量份为5-8重量份,例如5重量份、6重量份、7重量份、8重量份等。在本专利技术提供的耐化学层中,所述纳米二氧化硅的重量份为5-10重量份,例如5重量份、6重量份、7重量份、9重量份、10重量份等。在本专利技术提供的耐化学层中,所述硅烷偶联剂的重量份为1-5重量份,例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份等。优选地,所述硅烷偶联剂为KH-570、KH-550或KH560中的任意一种或至少两种的组合。在本专利技术提供的耐化学层中,所述抗氧剂的重量份为1-3重量份,例如1重量份、2重量份、3重量份等。优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。优选地,所述TPU颗粒为聚醚型TPU颗粒和/或聚酯型TPU颗粒。优选地,所述TPU薄膜基层为聚酯型TPU薄膜层。在本专利技术中,所述可印刷层的厚度为0.5-1mm,例如0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm等。在本专利技术中,当可印刷层的厚度为0.5-1mm时,具有最佳效果;若可印刷层的厚度太薄,则不利于与其他各层压合成型;若可印刷层的厚度太厚则会由于可印刷层在整体薄膜中占比太大,而导致整体薄膜的机械性能有所下降。优选地,所述耐化学层的厚度为2-3mm,例如2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm、3mm等。在本专利技术中,虽然耐化学层的厚度越厚,TPU薄膜的机械强度以及耐化学性会越好,但是不利于整体薄膜的压合,在薄膜使用时会增加层与层之间剥离的可能。优选地,所述TPU薄膜基层的厚度为2-4mm,例如2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等。在本专利技术中,TPU薄膜基层为整体薄膜提供基材支撑,同样厚度太大会在薄膜使用时增加层与层之间剥离的可能。另一方面,本专利技术提供了如上所述的TPU薄膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将TPU颗粒、聚苯乙烯、聚丙烯和硅烷偶联剂混合均匀,混炼,挤出,得到可印刷层薄膜;(2)将可印刷层薄膜与耐化学层以及TPU薄膜基层依次进行热压合得到所述TPU薄膜。本专利技术提供的制备方法简单易行,利用本专利技术提供的制备方法制备得到的TPU薄膜具有可印刷且耐化学性的特点。优选地,步骤(1)所述混合时的搅拌转速为30-50rpm/min,例如30rpm/min、35rpm/min、40rpm/min、45rpm/min、50rpm/min等。优选地,步骤(1)所述混炼的温度为80-100℃,例如80℃、85℃、90℃、95℃、100℃等。优选地,步骤(1)所述混炼的时间为15-25min,例如15min、17min、20min、22min、25min等。优选地,步骤(1)所述混炼在转速50-70rpm/min下进行,所述50-70rpm/min可以是50rpm/min、55rpm/min、60rpm/min、65rpm/min、70rpm/min等。优选地,步骤(2)所述热压合的温度为100-120℃,例如100℃、105℃、110℃、115℃、120℃等。优选地,步骤(2)所述热压合的时间为5-10min,例如5min、6min、8min、10min等。优选地,所述耐化学层的制备方法为:将TPU颗粒、ABS树脂、聚四氟乙烯、滑石粉、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂和抗氧剂混合均匀,混炼,挤出,得到耐化学层薄膜。优选地,所述混合的搅拌转速为80-100rpm/min,例如80rpm/min、85rpm/min、90rpm/min、95rpm/min、100rpm/min等。优选地,所述混炼的温度为100-120℃,例如100℃、105℃、110℃、120℃等。优选地,所述混炼的时间为10-30min,例如10min、15min、20min、25min、30min等。优选地,所述混炼在转速60-80rpm/min下进行,所述60-80rpm/min可以是60rpm/min、65rpm/min、70rpm/min、75rpm/min、80rpm/min等。相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的TPU薄膜具有可印刷层,可印刷层具有可印刷性,通过几种聚合物相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU薄膜,其特征在于,所述TPU薄膜从上至下依次包括可印刷层、耐化学层以及TPU薄膜基层;所述可印刷层的制备原料包括以下重量份的组分:

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜,其特征在于,所述TPU薄膜从上至下依次包括可印刷层、耐化学层以及TPU薄膜基层;所述可印刷层的制备原料包括以下重量份的组分:2.根据权利要求1所述的TPU薄膜,其特征在于,所述耐化学层的制备原料包括以下重量份的组分:3.根据权利要求1或2所述的TPU薄膜,其特征在于,所述TPU颗粒为聚醚型TPU颗粒和/或聚酯型TPU颗粒;优选地,所述TPU薄膜基层为聚酯型TPU薄膜层。4.根据权利要求1-3中任一项所述的TPU薄膜,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH-570、KH-550或KH560中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。5.根据权利要求1-4中任一项所述的TPU薄膜,其特征在于,所述可印刷层的厚度为0.5-1mm;优选地,所述耐化学层的厚度为2-3mm;优选地,所述TPU薄膜基层的厚度为2-4mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的TPU薄膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将TPU颗粒、聚苯乙烯、聚丙烯和硅烷...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建雄杨博王一良
申请(专利权)人:东莞市雄林新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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