便于更换安装模具的模具制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了便于更换安装模具的模具制造装置，包括底座和第一伸缩挡板，所述底座的上端焊接有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的杆体上焊接有操作板和第一液压杆，且第一液压杆的一端焊接有第一挡板，操作板的上端焊接有第二挡板和第一伸缩挡板，第二竖杆的上端焊接有第二液压杆，且第二液压杆位于操作板的上方，并且第二液压杆的一端焊接有第二伸缩挡板，且第二伸缩挡板位于第一挡板和第二挡板之间，本装置利用第一挡板、第二挡板、第一伸缩挡板和第二伸缩挡板方便的将模具进行安装，再利用冲压装置对模具进行加工，加工完毕后可以快速的更换，提高生产效率。

A mold making device for replacing the installation mold

The utility model discloses a mold manufacturing device for replacing an installation mold, including a base and a first telescopic baffle. The upper end of the base is welded with a first vertical bar and second vertical bars. The rod body of the first vertical rod is welded with an operating plate and a first hydraulic rod, and one end of the first hydraulic rod is welded with a first baffle and a top of the operating plate. The end welding has second baffles and first expansion baffles, the upper end of the second vertical rod is welded with second hydraulic rods, and the second hydraulic rod is located above the operating plate, and one end of the second hydraulic rod is welded with second telescopic baffles, and the second expansion baffle is located between the first baffle and the second baffle. Two baffles, first expansion baffles and second telescopic baffles are convenient to install the mold, and then use the stamping device to process the mold. After the processing is finished, it can be quickly replaced to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
便于更换安装模具的模具制造装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及便于更换安装模具的模具制造装置。
技术介绍
在模具加工制造过程中，往往先通过螺纹对模具进行固定，再利用冲压装置对模具进行加工制造，由于螺纹本身具有自锁性，因此利用螺纹固定的方式能够很好地承载模具重力以及其他负荷，使得设备整体具有良好稳定性，但是在工件的更换安装过程中需要手工进行拆卸，大量的螺纹拆卸起来不是很方便，特别是生产结构相对简单模具时，需要不断地对模具进行更换安装，更换安装过慢时会影响生产效率，且模具受到外界意外冲击时容易将冲击负荷传导至螺纹配合部位，这会导致螺纹配合受到影响，容易导致螺纹之间卡死，不易更换安装，给生产造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于更换安装模具的模具制造装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便于更换安装模具的模具制造装置，包括底座和第一伸缩挡板，所述底座的上端焊接有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的杆体上焊接有操作板和第一液压杆，且第一液压杆位于操作板的上方，并且第一液压杆的一端焊接有第一挡板，操作板的上端放置有模具，且操作板的上端焊接有第二挡板和第一伸缩挡板，且第一伸缩挡板位于第一挡板和第二挡板之间，第一竖杆的上端焊接有连接杆，连接杆与冲压装置通过螺杆连接，第二竖杆的上端焊接有第二液压杆，且第二液压杆位于操作板的上方，并且第二液压杆的一端焊接有第二伸缩挡板，且第二伸缩挡板位于第一挡板和第二挡板之间；所述第一伸缩挡板包括固定杆、金属套杆弹簧、第一滑球和第二滑球，其中金属套杆套接在固定杆的内腔内，且金属套杆与固定杆之间焊接有弹簧，并且金属套杆与固定杆之间安装有多个第一滑球，并且金属套杆靠近模具的一端安装有多个第二滑球。优选的，所述第一伸缩挡板与第二伸缩挡板的结构一致。优选的，所述第一伸缩挡板通过固定杆与操作板焊接连接。优选的，所述第二伸缩挡板通过固定杆与第二液压杆焊接连接。优选的，所述金属套杆上设有多个卡块，固定杆上设有多个滑槽，第一滑球安装在卡块内部的安装槽内并与滑槽滑动连接，且卡块远离固定杆的一端延伸至固定杆的外侧并与模具滑动连接。本技术的有益效果是：1、本装置利用第一挡板、第二挡板、第一伸缩挡板和第二伸缩挡板方便的将模具进行安装，再利用冲压装置对模具进行加工，加工完毕后可以快速的更换，提高生产效率；2、使用时先将模具紧挨着第二挡板和第一伸缩挡板放置，启动第二液压杆，利用第一伸缩挡板和第二伸缩挡板将模具初步夹紧，再启动第一液压杆，利用第一挡板和第二挡板将模具进一步夹紧，安装完毕后模具不易晃动，方便加工，拆卸时只需要缩回第一液压杆和第二液压杆即可，更换方便；3、当第一挡板压向第一伸缩挡板和第二伸缩挡板时，第一伸缩挡板和第二伸缩挡板自动收缩，固定杆外侧的金属套杆能继续对模具起到很好的支撑作用，方便装置对不同尺寸的模具进行加工。附图说明图1为本技术提出的便于更换安装模具的模具制造装置的主视图；图2为本技术提出的便于更换安装模具的模具制造装置的俯视图；图3为本技术提出的便于更换安装模具的模具制造装置的第一伸缩挡板的结构示意图；图4为本技术提出的便于更换安装模具的模具制造装置的第一伸缩挡板的结构示意图。图中：1底座、2第一竖杆、3第二竖杆、4操作板、5第一液压杆、6第二液压杆、7第一挡板、8第二挡板、9第一伸缩挡板、10连接杆、11冲压装置、12第二伸缩挡板、13模具、91固定杆、92金属套杆、93弹簧、94第一滑球、95第二滑球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，便于更换安装模具的模具制造装置，包括底座1和第一伸缩挡板9，底座1的上端焊接有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2的杆体上焊接有操作板4和第一液压杆5，且第一液压杆5位于操作板4的上方，并且第一液压杆5的一端焊接有第一挡板7，操作板4的上端放置有模具13，且操作板4的上端焊接有第二挡板8和第一伸缩挡板9，且第一伸缩挡板9位于第一挡板7和第二挡板8之间，第一竖杆2的上端焊接有连接杆10，连接杆10与冲压装置11通过螺杆连接，第二竖杆3的上端焊接有第二液压杆6，且第二液压杆6位于操作板4的上方，并且第二液压杆6的一端焊接有第二伸缩挡板12，且第二伸缩挡板12位于第一挡板7和第二挡板8之间，第一伸缩挡板9包括固定杆91、金属套杆92弹簧93、第一滑球94和第二滑球95，其中金属套杆92套接在固定杆91的内腔内，且金属套杆92与固定杆91之间焊接有弹簧93，并且金属套杆92与固定杆91之间安装有多个第一滑球94，并且金属套杆92靠近模具13的一端安装有多个第二滑球95，第一伸缩挡板9与第二伸缩挡板12的结构一致，第一伸缩挡板9通过固定杆91与操作板4焊接连接，第二伸缩挡板12通过固定杆91与第二液压杆6焊接连接，金属套杆92上设有多个卡块，固定杆91上设有多个滑槽，第一滑球94安装在卡块内部的安装槽内并与滑槽滑动连接，且卡块远离固定杆91的一端延伸至固定杆91的外侧并与模具13滑动连接。工作原理本装置利用第一挡板7、第二挡板8、第一伸缩挡板9和第二伸缩挡板12方便的将模具13进行安装，再利用冲压装置11对模具13进行加工，加工完毕后可以快速的更换，提高生产效率，使用时先将模具13紧挨着第二挡板8和第一伸缩挡板9放置，启动第二液压杆6，利用第一伸缩挡板9和第二伸缩挡板12将模具13初步夹紧，再启动第一液压杆5，利用第一挡板7和第二挡板8将模具13进一步夹紧，安装完毕后模具13不易晃动，方便加工，拆卸时只需要缩回第一液压杆5和第二液压杆6即可，更换方便，当第一挡板压7向第一伸缩挡板9和第二伸缩挡板12时，第一伸缩挡板9和第二伸缩挡板12自动收缩，固定杆91外侧的金属套杆92能继续对模具13起到很好的支撑作用，方便装置对不同尺寸的模具进行加工，金属套杆92与固定杆91之间的第一滑球94，第一滑球94能够减小金属套杆92与固定杆91之间的阻力，方便金属套杆92进行收缩，金属套杆92靠近模具13的一端安装有多个第二滑球95，第二滑球95能够减小金属套杆92与模具13外侧的阻力，方便金属套杆92进行移动，同时对模具13进行适当的保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于更换安装模具的模具制造装置，包括底座（1）和第一伸缩挡板（9），其特征在于，所述底座（1）的上端焊接有第一竖杆（2）和第二竖杆（3），第一竖杆（2）的杆体上焊接有操作板（4）和第一液压杆（5），且第一液压杆（5）位于操作板（4）的上方，并且第一液压杆（5）的一端焊接有第一挡板（7），操作板（4）的上端放置有模具（13），且操作板（4）的上端焊接有第二挡板（8）和第一伸缩挡板（9），且第一伸缩挡板（9）位于第一挡板（7）和第二挡板（8）之间，第一竖杆（2）的上端焊接有连接杆（10），连接杆（10）与冲压装置（11）通过螺杆连接，第二竖杆（3）的上端焊接有第二液压杆（6），且第二液压杆（6）位于操作板（4）的上方，并且第二液压杆（6）的一端焊接有第二伸缩挡板（12），且第二伸缩挡板（12）位于第一挡板（7）和第二挡板（8）之间；所述第一伸缩挡板（9）包括固定杆（91）、金属套杆（92）弹簧（93）、第一滑球（94）和第二滑球（95），其中金属套杆（92）套接在固定杆（91）的内腔内，且金属套杆（92）与固定杆（91）之间焊接有弹簧（93），并且金属套杆（92）与固定杆（91）之间安装有多个第一滑球（94），并且金属套杆（92）靠近模具（13）的一端安装有多个第二滑球（95）。...

【技术特征摘要】
1.便于更换安装模具的模具制造装置，包括底座（1）和第一伸缩挡板（9），其特征在于，所述底座（1）的上端焊接有第一竖杆（2）和第二竖杆（3），第一竖杆（2）的杆体上焊接有操作板（4）和第一液压杆（5），且第一液压杆（5）位于操作板（4）的上方，并且第一液压杆（5）的一端焊接有第一挡板（7），操作板（4）的上端放置有模具（13），且操作板（4）的上端焊接有第二挡板（8）和第一伸缩挡板（9），且第一伸缩挡板（9）位于第一挡板（7）和第二挡板（8）之间，第一竖杆（2）的上端焊接有连接杆（10），连接杆（10）与冲压装置（11）通过螺杆连接，第二竖杆（3）的上端焊接有第二液压杆（6），且第二液压杆（6）位于操作板（4）的上方，并且第二液压杆（6）的一端焊接有第二伸缩挡板（12），且第二伸缩挡板（12）位于第一挡板（7）和第二挡板（8）之间；所述第一伸缩挡板（9）包括固定杆（91）、金属套杆（92）弹簧（93）、第一滑球（94）和第二滑球（95），其中金属套杆（92）套接在固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬鸿，
申请(专利权)人：宇豪锦业科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12