焊接工艺及其多材质构件、电子设备、加工设备制造技术

本公开是关于一种焊接工艺及其多材质构件、电子设备、加工设备，该焊接工艺可以包括：获得待焊接的第一部件和第二部件，其中所述第一部件采用第一材质、所述第二部件采用区别于所述第一材质的第二材质；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。通过本公开的技术方案，可以对不同材质的部件进行稳固焊接，以提升加工效率和良品率、降低加工成本。

Welding technology and its multi material components, electronic equipment and processing equipment.

The present disclosure is about a welding process and a multi material component, electronic equipment, and processing equipment. The welding process may include: obtaining a first part and second parts to be welded, wherein the first component uses the first material and the second part to adopt the second material that is different from the material of the first material; The preset welding area on the part is ejected to form the covering layer of the second material, and the first part and the second part are welded in the preset welding area. Through the technical proposal of this disclosure, the components of different materials can be firmly welded to improve the processing efficiency and yield, and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
焊接工艺及其多材质构件、电子设备、加工设备
本公开涉及焊接工艺
，尤其涉及一种焊接工艺及其多材质构件、电子设备、加工设备。
技术介绍
为了满足不同场景下的应用需求，同一设备的不同部件之间可能采用不同材质制成。那么，在对不同部件进行组合时，一种情况下可以基于机械结构进行配合组装，例如通过卡扣连接、榫卯配合等。但是，基于设备结构和空间限制等因素，可能无法实现上述的基于机械结构的配合组装。为此，相关技术中提出了对不同部件进行粘接的加工方式，但是粘接结构的可靠性较低，可能无法满足部分场景下的强度需求。因此，较为理想的方式是对不同部件进行焊接，从而既能够满足设备结构和空间限制的要求，又能够提供足够的连接可靠性。但是，当不同部件采用的材质不同时，由于不同材质之间的晶体结构、熔点等材料特性存在差异，导致传统的焊接工艺无法满足焊接需求。
技术实现思路
本公开提供一种焊接工艺及其多材质构件、电子设备、加工设备，以解决相关技术中的不足。根据本公开实施例的第一方面，提供一种焊接工艺，包括：获得待焊接的第一部件和第二部件，其中所述第一部件采用第一材质、所述第二部件采用区别于所述第一材质的第二材质；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。可选的，所述在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层，包括：通过预设热源对基于所述第二材质的备用材料进行加热加速处理，将所述备选材料处理成朝向所述预设焊接区域喷射的熔融微粒；待所述熔融微粒在所述预设焊接区域凝固，以形成所述覆盖层。可选的，所述预设热源包括以下任一：燃烧火焰、等离子弧、电弧。可选的，所述第一材质的熔点高于所述第二材质。可选的，所述第一材质和所述第二材质包括：金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料、非金属矿物。根据本公开实施例的第二方面，提供一种双金属复合压铸工艺，包括：对基于第一金属材质的第一毛坯件进行压铸处理得到第一部件；对基于第二金属材质的第二毛坯件进行数控机床加工得到第二部件；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二金属材质的覆盖层，或者在所述第二部件上的预设焊接区域喷射形成所述第一金属材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。可选的，所述第一部件为中板，所述第二部件为配合于所述中板的外围框架。可选的，所述第一金属材质为压铸铝、所述第二金属材质为可阳极氧化的铝合金；在对所述第一部件和所述第二部件进行焊接之后，还包括：对所述第二部件进行阳极氧化处理。根据本公开实施例的第三方面，提供一种电子设备的中框结构，包括：外围框架和中板；其中，所述外围框架与所述中板通过如上述实施例中任一所述的焊接工艺而焊接。根据本公开实施例的第四方面，提供一种电子设备，包括：如上述实施例所述的中框结构。根据本公开实施例的第五方面，提供一种所述加工设备用于实现如上述实施例中任一所述的焊接工艺，或者用于实现如上述实施例中任一所述的双金属复合压铸工艺。根据本公开实施例的第六方面，提供一种多材质构件，包括：采用第一材质的第一部件，所述第一部件表面的预设焊接区域存在基于第二材质的覆盖层；采用所述第二材质的第二部件，且所述第二部件与所述第一部件的所述预设焊接区域处焊接，以组合为多材质构件。可选的，其特征在于，所述覆盖层由若干被喷射至所述预设焊接区域的熔融微粒在凝固后形成。可选的，其特征在于，所述第一材质的熔点高于所述第二材质。可选的，其特征在于，所述第一材质和所述第二材质包括：金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料、非金属矿物。可选的，其特征在于，所述第一部件为通过压铸处理得到金属中板，所述第二部件为通过数控机床加工得到的金属外围框架，所述预设焊接区域位于所述金属中板的至少一侧的侧壁。可选的，其特征在于，所述第一材质为压铸铝、所述第二材质为可阳极氧化的铝合金。可选的，其特征在于，所述金属外围框架的表面还包括阳极氧化层。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：由上述实施例可知，本公开在对第一材质的第一部件与第二材质的第二部件进行焊接时，通过在第一部件上喷射形成第二材质的覆盖层，使得该覆盖层的第二材质能够与第一部件之间紧密结合，并使得第一部件拥有了第二材质的材料特性，使得该第一部件能够与第二部件进行快速、稳固地结合，有助于提升加工效率和良品率、降低加工成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种焊接工艺的流程图。图2是根据一示例性实施例示出的一种第一部件与第二部件进行组合的示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种在第一部件上形成覆盖层的示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种已形成覆盖层的第一部件的截面示意图。图5是根据一示例性实施例示出的一种第一部件与第二部件进行焊接的截面示意图。图6是根据一示例性实施例示出的一种双金属复合压铸工艺的流程图。图7是根据一示例性实施例示出的一种金属中框结构的分解结构示意图。图8是根据一示例性实施例示出的一种金属中框结构的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。图1是根据一示例性实施例示出的一种焊接工艺的流程图，如图1所示，该方法可以包括以下步骤：在步骤102中，获得待焊接的第一部件和第二部件，其中所述第一部件采用第一材质、所述第二部件采用区别于所述第一材质的第二材质。在本实施例中，第一材质、第二材质可以包括：金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料、非金属矿物等各种类型，本公开并不对此进行限制；当然，应当确保第一材质区别于第二材质。举例而言，第一材质和第二材质可以均为铝合金，但是合金材料或比例相互区别；或者，第一材质为金属、第二材质为陶瓷等。在步骤104中，在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层。在本实施例中，假定需要将如图2所示的第一部件1与第二部件2进行焊接，其中第一部件1采用第一材质、第二部件2采用第二材质，其中第一材质区别于第二材质，例如第一材质与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接工艺，其特征在于，包括：获得待焊接的第一部件和第二部件，其中所述第一部件采用第一材质、所述第二部件采用区别于所述第一材质的第二材质；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工艺，其特征在于，包括：获得待焊接的第一部件和第二部件，其中所述第一部件采用第一材质、所述第二部件采用区别于所述第一材质的第二材质；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二材质的覆盖层，包括：通过预设热源对基于所述第二材质的备用材料进行加热加速处理，将所述备选材料处理成朝向所述预设焊接区域喷射的熔融微粒；待所述熔融微粒在所述预设焊接区域凝固，以形成所述覆盖层。3.根据权利要求2所述的焊接工艺，其特征在于，所述预设热源包括以下任一：燃烧火焰、等离子弧、电弧。4.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述第一材质的熔点高于所述第二材质。5.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述第一材质和所述第二材质包括：金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料、非金属矿物。6.一种双金属复合压铸工艺，其特征在于，包括：对基于第一金属材质的第一毛坯件进行压铸处理得到第一部件；对基于第二金属材质的第二毛坯件进行数控机床加工得到第二部件；在所述第一部件上的预设焊接区域喷射形成所述第二金属材质的覆盖层，或者在所述第二部件上的预设焊接区域喷射形成所述第一金属材质的覆盖层；在所述预设焊接区域对所述第一部件和所述第二部件进行焊接。7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述第一部件为中板，所述第二部件为配合于所述中板的外围框架。8.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述第一金属材质为压铸铝、所述第二金属材质为可阳极氧化的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜立超，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11