【技术实现步骤摘要】
一种大过盈量转子护套套装装置
本技术涉及一种大过盈量转子护套套装装置,属于转子护套组装技术设计领域。
技术介绍
在现有技术中,高速电机为保证磁钢与转轴的粘接强度、磁钢本身强度,必须通过转子护套给予磁钢一定的预压力,为了保证足够的预压力,需要考虑转子护套在高温下的膨胀,必须有足够大的过盈量,但是大过盈量套装会导致磁钢碎裂,还会使得磁钢退磁。目前,采用的方式有压装方式和热套方式,不能采用压装的方式,因为压装不可避免导致磁钢局部或整体碎裂,只能采用热套的方式。因为转子护套为薄壁件,在从烘箱取出到套装完成的过程中,必须控制温降在较小的范围内,套装完成后,必须尽快降温,以免持续高温导致磁钢退磁,但因过盈量大,热套温度也远远高于常规热套温度,难以保证转子护套产生足够的膨胀间隙。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种大过盈量转子护套套装装置,该大过盈量转子护套套装装置不会导致磁钢碎裂和磁钢退磁,能有效保证转子护套套装质量,并避免了对转子磁钢性能造成的影响。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种大过盈量转子护套套装装置,包括底座和导向轴,所述底座内设有导向孔,导向轴设置在导向孔内;所述底座的内壁上设有若干个螺旋槽,在螺旋槽的一侧设有进气孔,另一侧设有排气孔。所述导向轴设置在导向孔的中部。所述螺旋槽均匀设置在底座的内壁上。所述进气孔设置在底座内壁的中部,排气孔设置在底座内壁的底部。所述进气孔和排气孔的孔径大小与螺旋槽的宽度大小相等。所述螺旋槽的一端与进气孔连接,另一端与排气孔连接,螺旋槽、进气孔和排气孔之间贯通。本技术的有益效果在于:不会导致磁钢碎裂和磁钢退 ...
【技术保护点】
1.一种大过盈量转子护套套装装置,包括底座(1)和导向轴(2),其特征在于:所述底座(1)内设有导向孔,导向轴(2)设置在导向孔内;所述底座(1)的内壁上设有若干个螺旋槽(5),在螺旋槽(5)的一侧设有进气孔(6),另一侧设有排气孔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种大过盈量转子护套套装装置,包括底座(1)和导向轴(2),其特征在于:所述底座(1)内设有导向孔,导向轴(2)设置在导向孔内;所述底座(1)的内壁上设有若干个螺旋槽(5),在螺旋槽(5)的一侧设有进气孔(6),另一侧设有排气孔(7)。2.如权利要求1所述的大过盈量转子护套套装装置,其特征在于:所述导向轴(2)设置在导向孔的中部。3.如权利要求1所述的大过盈量转子护套套装装置,其特征在于:所述螺旋槽(5)均匀设置在底座(1)的内壁上。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:张锦,康乐,
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
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