电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质。其中，控制方法包括：计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，系统配置有电子膨胀阀；计算排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值；根据第一偏差值和第二偏差值，计算电子膨胀阀的开度增量。制冷设备基于排气过热度和吸气过热度等涉及多个对系统影响较大的参数，计算电子膨胀阀的开度增量，并根据该开度增量控制电子膨胀阀的开阀操作或闭阀操作，可实现将电子膨胀阀控制一个合理的开度，尤其能提高在工况恶劣情况下制冷设备系统的可靠性和能效。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质
本专利技术实施例涉及控制
，尤其涉及一种电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质。
技术介绍
现有技术的电子膨胀阀的控制方法中，通常都是基于单一参数来控制电子膨胀阀开度。这种控制方法，不能全面协调制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，在制冷设备的工况恶劣时，经常会出现排气过热度不足、排气过热度过大、吸气过热度不足或吸气过热度过大等情况，进一步导致压缩机排油率过高、冷媒蒸发不完全、排气温度过高碳化压缩机润滑油、吸气温度过高或系统能力不能充分发挥等问题。针对现有技术中单一参数控制的制冷设备系统，不能保证在工况恶劣情况下的可靠性和能效的问题，目前还没有有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质，以解决现有技术中单一参数控制的制冷设备系统，在工况恶劣情况下可靠性不高和能效较低的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：第一方面，本专利技术实施例提供了一种电子膨胀阀的控制方法，包括：计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，所述系统配置有电子膨胀阀；计算所述排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和所述吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值；根据所述第一偏差值和所述第二偏差值，计算所述电子膨胀阀的开度增量。第二方面，本专利技术实施例提供了一种电子膨胀阀的控制装置，包括：过热度计算模块，用于计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，所述系统配置有电子膨胀阀；偏差值计算模块，用于计算所述排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和所述吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值；开度增量计算模块，用于根据所述第一偏差值和所述第二偏差值，计算所述电子膨胀阀的开度增量。第三方面，本专利技术实施例提供了一种制冷设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序；当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本专利技术任一实施例所述的电子膨胀阀的控制方法。第四方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的电子膨胀阀的控制方法。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果：本专利技术实施例提供一种电子膨胀阀的控制方法、装置、制冷设备及存储介质，其中，电子膨胀阀的控制方法，制冷设备基于配置有电子膨胀阀的系统的排气过热度和吸气过热度等多方面参数因素，计算电子膨胀阀的开度增量；由于排气过热度和吸气过热度涉及多个对系统影响较大的参数，并且每个参数都可以影响并修正电子膨胀阀的开度增量，基于排气过热度和吸气过热度涉及的多个参数，可实现将电子膨胀阀控制一个合理的开度，尤其能提高在工况恶劣情况下制冷设备系统的可靠性和能效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种电子膨胀阀的控制方法的流程示意图；图2是图1中S110的可选实施方式的流程示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种制冷设备系统的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种电子膨胀阀的控制方法的流程示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种电子膨胀阀的控制装置的架构示意图；图6是本专利技术实施例提供的一种制冷设备的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，本专利技术实施例提供的电子膨胀阀的控制方法，可适用于控制制冷设备系统中电子膨胀阀的开度的场景，该控制方法可以由制冷设备来执行，具体可以由配置于制冷设备的处理器中的控制装置来执行，该控制装置可通过硬件和/或软件的方式实现。如图1所示，本实施例的技术方案，具体可以包括如下内容：S110、计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，系统配置有电子膨胀阀。示例性的，制冷设备可以是空调器、冰箱、冰柜等设备，本实施优选为空调器。系统一般指制冷设备的制冷系统，如图3所示，该系统配置有电子膨胀阀，对于有制热功能的空调器来说，该系统也可指制热系统。可选的，如图2所示，S110具体可以包括：S211、采集制冷设备系统的排气温度、排气压力、吸气温度和吸气压力。可选的，如图3所示，系统还配置有压缩机、冷凝器和蒸发器等；相应的，S211具体可以包括：通过第一温度传感器和第一压力传感器，采集压缩机的排气管路的排气温度和排气压力；通过第二温度传感器和第二压力传感器，采集压缩机的吸气管路的吸气温度和吸气压力。示例性的，如图3所示，压缩机与冷凝器之间通过排气管路连接，压缩机与蒸发器之间通过吸气管路相连，电子膨胀阀配置于冷凝器和蒸发器之间的管路上。排气温度和排气压力的采集点分别为排气管路上的a位置和b位置，吸气温度和吸气压力的采集点分别为吸气管路上的c位置和d位置。S212、根据压力与温度的对应关系，确定与排气压力对应的第一温度，以及与吸气压力对应的第二温度。以空调器为例来说，排气压力与温度的对应关系，以及吸气压力与温度的对应关系，均为先验信息，这种对应关系取决于空调器的机型。对于空调器来说，自身机型信息是明确的，相应的，压力与温度的对应关系也存储在本地。S213、根据排气温度和第一温度，计算制冷设备系统的排气过热度。S214、根据吸气温度和第二温度，计算制冷设备系统的吸气过热度。在一个实施例中，第一温度传感器和第一压力传感器，分别采集排气管路上a位置的排气温度T1和b位置的排气压力P1，第二温度传感器和第二压力传感器，分别采集吸气管路上c位置的吸气温度T2和d位置的吸气压力P2。空调器的处理器从上述各传感器处，获取排气温度T1、排气压力P1、吸气温度T2和吸气压力P2。空调器的处理器，根据本地存储的压力与温度的对应关系，确定与排气压力P1对应的第一温度TP1，确定与吸气压力P2对应的第二温度TP2；再根据T1和TP1计算空调器系统的排气过热度T1S，根据T2和TP2计算空调器系统的吸气过热度T2S；其中，排气过热度T1S＝T1-TP1，吸气过热度T2S＝T2-TP2。S120、计算排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值。示例性的，目标排气过热度T1S_set和目标吸气过热度T2S_set，分别是空调器系统工作时的最佳排气过热度和最佳吸气过热度，T1S_set和T2S_set的取值主要取决于空调器的机型，均为先验信息，且可以存储在空调器本地。通常空调器系统工作时，T1S和T1S_set之间，以及T2S和T2S_set之间均会有差异，尤其是工况恶劣时，这种差异更为明显，排气温度T1、排气压力P1、吸气温度T2和吸气压力P2对空调器系统的性能都有较大影响。在一个实施例中，空调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，所述系统配置有电子膨胀阀；计算所述排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和所述吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值；根据所述第一偏差值和所述第二偏差值，计算所述电子膨胀阀的开度增量。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，其中，所述系统配置有电子膨胀阀；计算所述排气过热度与目标排气过热度的第一偏差值，和所述吸气过热度与目标吸气过热度的第二偏差值；根据所述第一偏差值和所述第二偏差值，计算所述电子膨胀阀的开度增量。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算制冷设备系统的排气过热度和吸气过热度，包括：采集制冷设备系统的排气温度、排气压力、吸气温度和吸气压力；根据压力与温度的对应关系，确定与所述排气压力对应的第一温度，以及与所述吸气压力对应的第二温度；根据所述排气温度和所述第一温度，计算制冷设备系统的排气过热度；根据所述吸气温度和所述第二温度，计算制冷设备系统的吸气过热度。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述系统还配置有压缩机；相应的，所述采集制冷设备系统的排气温度、排气压力、吸气温度和吸气压力，包括：通过第一温度传感器和第一压力传感器，采集所述压缩机的排气管路的排气温度和排气压力；通过第二温度传感器和第二压力传感器，采集所述压缩机的吸气管路的吸气温度和吸气压力。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，按下述公式计算所述电子膨胀阀的开度增量：ΔP＝A*ΔT1S+B*ΔT2S其中，ΔP表示所述开度增量，ΔT1S表示所述第一偏差值，ΔT2S表示所述第二偏差值，A表示排气调控系数，B表示吸气调控系数。5.如权利要求1～4任一项所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，曹浩，钟义军，陈华康，郑海杰，陈智力，马名贵，
申请(专利权)人：深圳创维空调科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44