一种消音性能优异的管片式消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音性能优异的管片式消声器，包括消音器筒体与气动控制阀，所述消音器筒体的外表面设置有不锈钢护网，且不锈钢护网的外表面固定安装有网眼，所述不锈钢护网的外表面靠近网眼处固定安装有安装销，所述消音器筒体的内部设置有密封板与通孔隔板，且消音器筒体的内部密封板的一侧设置有首部端板。设有螺栓、首部端板、尾部端板、气动控制阀、不锈钢护网与保护罩，便于过滤海绵的更换及扩散室的清洁拆卸方便，减少消音器筒体的更换降低使用成本，减小了消音腔内气流残留的可能性，提高了消声器的消音性能，给消音装置的正常作业提供了安全保障，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种消音性能优异的管片式消声器
本技术涉及消声器领域，特别涉及一种消音性能优异的管片式消声器。
技术介绍
管片式消音器设备被广泛使用于发电、化工、冶金、纺织等工业厂矿中用于各种型号锅炉、汽机排汽、风机等设备的消音降音，该系列消音器是根据抗、喷、阻复合消音原理所研制，具有消音量大、体积小、重量轻及安装方便等优点；现有的管片式消音器在使用时存在一定的弊端，在使用过程中由于管片式消音器筒体的固定结构，给过滤海绵的更换及扩散室的清洁拆卸带来不便，增加了管片式消音器筒体的更换使用成本，消音腔内气流残留较多，降低了消声器的消音性能，管片式消音装置在使用时容易受到外物挤压，造成设备受损，给管片式消音器设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种消音性能优异的管片式消声器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种消音性能优异的管片式消声器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种消音性能优异的管片式消声器，包括消音器筒体与气动控制阀，所述消音器筒体的外表面设置有不锈钢护网，且不锈钢护网的外表面固定安装有网眼，所述不锈钢护网的外表面靠近网眼处固定安装有安装销，所述消音器筒体的内部设置有密封板与通孔隔板，且消音器筒体的内部密封板的一侧设置有首部端板，所述消音器筒体的内部首部端板的上下两端均设置有螺栓，且首部端板通过螺栓与消音器筒体固定连接，所述消音器筒体的内部密封板的另一侧固定安装有吸声结构，所述消音器筒体的内部相邻两组所述通孔隔板设置有扩散室，且消音器筒体的内部通孔隔板的一侧固定安装有尾部端板，所述消音器筒体的一端靠近尾部端板一侧设置有出气口，所述不锈钢护网的上端设置有保护罩，且保护罩的上端外表面固定安装有挂钩，所述气动控制阀固定安装在消音器筒体的下端，所述气动控制阀的内部设置有控制连杆，且气动控制阀的内部控制连杆的外表面固定安装有控制弹簧，所述气动控制阀的内部控制连杆的两侧均设置有阀芯，且气动控制阀的下端设置有进气管。优选的，所述通孔隔板的数量为若干组，且通孔隔板内部设置有圆形通孔。优选的，所述不锈钢护网的内部设置有暗扣，且不锈钢护网通过暗扣与保护罩活动连接。优选的，所述消音器筒体的内壁上设置有消声棉，所述进气管的内表面设置有进气口。优选的，所述进气口与出气口之间设置有通气管，通气管贯穿通孔隔板与密封板。优选的，所述气动控制阀的下端设置有调节螺钉，且调节螺钉的数量为两组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该消音性能优异的管片式消声器，采用螺栓将首部端板和尾部端板固定在消音器筒体上，便于滤海绵的更换及扩散室的清洁，拆卸方便，减少消音器筒体的更换，降低使用成本，具有明显的经济价值，通过增设的气动控制阀，减小了消音腔内气流残留的可能性，提高了消声器的消音性能，通过增设的不锈钢护网与保护罩对消音器筒体起到了保护作用，给消音装置的正常作业提供了安全保障，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种消音性能优异的管片式消声器的整体结构示意图。图2为本技术一种消音性能优异的管片式消声器的局部视图。图3为本技术一种消音性能优异的管片式消声器的图2中A处的内部结构图。图4为本技术一种消音性能优异的管片式消声器图2中的B处的内部结构图。图中：1、进气口；2、进气管；3、网眼；4、保护罩；5、气动控制阀；6、消音器筒体；7、安装销；8、不锈钢护网；9、挂钩；10、首部端板；11、螺栓；12、密封板；13、吸声结构；14、通孔隔板；15、扩散室；16、尾部端板；17、出气口；18、阀芯；19，控制连杆；20、控制弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种消音性能优异的管片式消声器，包括消音器筒体6与气动控制阀5，消音器筒体6的外表面设置有不锈钢护网8，且不锈钢护网8的外表面固定安装有网眼3，不锈钢护网8的外表面靠近网眼3处固定安装有安装销7，消音器筒体6的内部设置有密封板12与通孔隔板14，且消音器筒体6的内部密封板12的一侧设置有首部端板10，消音器筒体6的内部首部端板10的上下两端均设置有螺栓11，且首部端板10通过螺栓11与消音器筒体6固定连接，消音器筒体6的内部密封板12的另一侧固定安装有吸声结构13，消音器筒体6的内部相邻两组通孔隔板14设置有扩散室15，且消音器筒体6的内部通孔隔板14的一侧固定安装有尾部端板16，消音器筒体6的一端靠近尾部端板16一侧设置有出气口17，不锈钢护网8的上端设置有保护罩4，且保护罩4的上端外表面固定安装有挂钩9，气动控制阀5固定安装在消音器筒体6的下端，气动控制阀5的内部设置有控制连杆19，且气动控制阀5的内部控制连杆19的外表面固定安装有控制弹簧20，气动控制阀5的内部控制连杆19的两侧均设置有阀芯18，且气动控制阀5的下端设置有进气管2。通孔隔板14的数量为若干组，且通孔隔板14内部设置有圆形通孔；不锈钢护网8的内部设置有暗扣，且不锈钢护网8通过暗扣与保护罩4活动连接；消音器筒体6的内壁上设置有消声棉，进气管2的内表面设置有进气口1；进气口1与出气口17之间设置有通气管，通气管贯穿通孔隔板14与密封板12；气动控制阀5的下端设置有调节螺钉，且调节螺钉的数量为两组。需要说明的是，本技术为一种消音性能优异的管片式消声器，在使用时，气流通过进气管2进入消音器筒体6中，通过进气管2输出端设置的若干消声孔释放到扩散室15，气流被分割为若干股气流在扩散室15内形成紊流，在消音器筒体6内壁设置的消音棉作用下降低噪声，然后气流穿过通孔隔板14进入过滤海绵内，经过过滤后从两个排气管快速排出，完成消声工作，通过拧开尾部端板16和首部端板10上的螺栓11，实现对过滤海绵的更换及扩散室15的清洁，采用螺栓11将首部端板10和尾部端板16固定在消音器筒体6上，便于滤海绵的更换及扩散室15的清洁，拆卸方便，减少消音器筒体6的更换，降低使用成本，具有明显的经济价值，在进气管2与消音器筒体6连接处设置的气动控制阀5，当由进气口流入的气流量较小时，气流相应产生的噪音较小，气动控制阀5直接关闭，气流直接由通气管经出气口17排出，减小了消音腔内气流残留的可能性，提高了消声器的消音性能，不锈钢护网8与保护罩4对消音器筒体6起到了保护作用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音性能优异的管片式消声器，包括消音器筒体（6）与气动控制阀（5），其特征在于：所述消音器筒体（6）的外表面设置有不锈钢护网（8），且不锈钢护网（8）的外表面固定安装有网眼（3），所述不锈钢护网（8）的外表面靠近网眼（3）处固定安装有安装销（7），所述消音器筒体（6）的内部设置有密封板（12）与通孔隔板（14），且消音器筒体（6）的内部密封板（12）的一侧设置有首部端板（10），所述消音器筒体（6）的内部首部端板（10）的上下两端均设置有螺栓（11），且首部端板（10）通过螺栓（11）与消音器筒体（6）固定连接，所述消音器筒体（6）的内部密封板（12）的另一侧固定安装有吸声结构（13），所述消音器筒体（6）的内部相邻两组所述通孔隔板（14）设置有扩散室（15），且消音器筒体（6）的内部通孔隔板（14）的一侧固定安装有尾部端板（16），所述消音器筒体（6）的一端靠近尾部端板（16）一侧设置有出气口（17），所述不锈钢护网（8）的上端设置有保护罩（4），且保护罩（4）的上端外表面固定安装有挂钩（9），所述气动控制阀（5）固定安装在消音器筒体（6）的下端，所述气动控制阀（5）的内部设置有控制连杆（19），且气动控制阀（5）的内部控制连杆（19）的外表面固定安装有控制弹簧（20），所述气动控制阀（5）的内部控制连杆（19）的两侧均设置有阀芯（18），且气动控制阀（5）的下端设置有进气管（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种消音性能优异的管片式消声器，包括消音器筒体（6）与气动控制阀（5），其特征在于：所述消音器筒体（6）的外表面设置有不锈钢护网（8），且不锈钢护网（8）的外表面固定安装有网眼（3），所述不锈钢护网（8）的外表面靠近网眼（3）处固定安装有安装销（7），所述消音器筒体（6）的内部设置有密封板（12）与通孔隔板（14），且消音器筒体（6）的内部密封板（12）的一侧设置有首部端板（10），所述消音器筒体（6）的内部首部端板（10）的上下两端均设置有螺栓（11），且首部端板（10）通过螺栓（11）与消音器筒体（6）固定连接，所述消音器筒体（6）的内部密封板（12）的另一侧固定安装有吸声结构（13），所述消音器筒体（6）的内部相邻两组所述通孔隔板（14）设置有扩散室（15），且消音器筒体（6）的内部通孔隔板（14）的一侧固定安装有尾部端板（16），所述消音器筒体（6）的一端靠近尾部端板（16）一侧设置有出气口（17），所述不锈钢护网（8）的上端设置有保护罩（4），且保护罩（4）的上端外表面固定安装有挂钩（9），所述气动控制阀（5）固定安装在消音器筒体（6）的下端，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：广州高标消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44