一种铆接记录提示装置制造方法及图纸

技术编号:18284635 阅读:41 留言:0更新日期:2018-06-23 23:36
本实用新型专利技术涉及一种铆接记录提示装置,包括处理器、铆接设备开关信息采集模块、计数继电器和计数器,铆接设备开关信息采集模块的信号输出端与计数继电器的计数信号输入端相连,计数继电器的输出端与处理器的第一输入I/O口相连,处理器的第一输出I/O口还用于与计数器的输入端相连,处理器的第二输出I/O口控制连接所述计数继电器的复位接口。本实用新型专利技术使用计数继电器来自动记录每个零件的铆接次数,使用计数器来记录铆接的零件个数。相对于现有的人工计数而言,大大节省了人力资源,能够节省人工时间、使得记录的准确率更高,提高了计数的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接记录提示装置
本技术属于自动控制
,具体涉及一种铆接记录提示装置。
技术介绍
为了提高铆接加工的效率,目前已开发出了一些半自动、自动的铆接系统,来替代铆接系统中的一些人工手动操作,这些主要针对铆接过程中的操作,例如:上铆钉、上工件、下料等。但是,针对铆接过程中铆接数量的计算多数仍旧采用人工计数的方式,人工计数方式需要工作人员一直在旁进行记录,不仅耗时时间长、效率低,而且,很容易出错,不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆接记录提示装置,用以解决现有技术采用人工计数费时费力、易出错的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:本技术的一种铆接记录提示装置,包括处理器、铆接设备开关信息采集模块、计数继电器和用于记录零件个数的计数器,铆接设备开关信息采集模块的信号输出端与计数继电器的计数信号输入端相连,计数继电器的输出端与处理器的第一输入I/O口相连,处理器的第一输出I/O口还用于与计数器的输入端相连,处理器的第二输出I/O口控制连接所述计数继电器的复位接口。进一步地,还包括累时器,所述累时器用于与所述处理器的第三输出I/O口相连,所述铆接设备开关信息采集模块的信号输出端还与所述处理器的第二输入I/O口相连。进一步地,处理器的第一输出I/O口与计数器的输入端之间、处理器的第二输出I/O口与计数继电器的复位接口之间、累时器与处理器的第三输出I/O口之间分别通过相应的继电器模块相连。进一步地,还包括声报警模块和/或光报警模块,处理器控制连接所述声报警模块和/或光报警模块。进一步地,所述声报警模块为蜂鸣器。进一步地,所述处理器为单片机。本技术的有益效果:本技术的铆接记录提示装置,使用计数继电器来自动记录每个零件的铆接次数,使用计数器来记录铆接的零件个数。相对于现有的人工计数而言,大大节省了人力资源,能够节省人工时间、使得记录的准确率更高,提高了计数的效率。进一步的,使用了累时器来记录铆接工作时间的有效工作时间,实现了对设备有功利用时间的监控。进一步的,该装置还包括蜂鸣器,用以在每个零件的铆接工作完成设定数量时进行报警,有效防止零件漏铆接现象的发生。附图说明图1是本技术的铆接记录提示装置的电路连接图;图2是累时器的接口电路连接图;图3是计数继电器的接口电路连接图;图4是计数器的接口电路连接图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚,下面结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。为了实现对铆接设备的自动化采集与计数功能,采用了如图1所示的铆接记录提示装置。其中,包括对多个零件的计数,而且每个零件包括多个铆接次数的记录。该装置包括脚踏开关6(即铆接设备开关信息采集模块)和处理器,处理器为该装置的核心处理设备,能够根据各种信号进行逻辑处理,在这里采用51系列的单片机1。该装置还包括一个8路继电器模块5,内部包括8个继电器,分别为继电器21、继电器22、继电器23、继电器24、继电器25、继电器26、继电器27和继电器28。每个继电器都包括一个常闭触点、一个公共触点和一个常开触点。该装置还包括计数继电器3,其接口电路连接图如图3所示。计数继电器用以实现对每个零件的铆接数量进行计数,并在某个零件的铆接完成时将该信号传递给单片机。计数继电器具备计数和继电器功能,在计数达到预先设定的值时,内部的继电器能够动作。其中,计数继电器3的5引脚为计数信号输入端,10引脚为内部继电器的公共触点,12引脚为内部继电器的常闭触点,11引脚为内部继电器的常开触点,4引脚为复位接口,1引脚和2引脚为电源接口,6引脚为接地接口。脚踏开关6的信号输出端与计数继电器3的计数信号输入端(即计数继电器3的5引脚)相连,计数继电器3的常开触点(即计数继电器3的11引脚)与单片机1的P2_7引脚相连。单片机1的P1_0引脚与8路继电器模块5中的继电器21相连,继电器21的常开触点与计数继电器3的复位接口(即计数继电器3的4引脚)相连。该装置还包括计数器4,其接口电路连接图如图4所示。计数器用以实现对零件数的计数。单片机1的P1_1引脚与8路继电器模块5中的继电器22相连,计数器4的1引脚、4引脚分别与8路继电器模块5中的继电器22的公共触点、常开触点相连。该装置还包括累时器2,其接口电路连接图如图2所示。累时器用以实现对总的工作时间的计时。累时器2采用CJL48。累时器2的8引脚和5引脚不接通、8引脚和6引脚不接通的计时时间为1秒~999分59秒;8引脚和5引脚接通、8引脚和6引脚不接通的计时时间为1秒~999小时59秒;8引脚和5引脚不接通、8引脚和6引脚接通的计时时间为0.1分~9999.9分;8引脚和5引脚接通、8引脚和6引脚接通的计时时间为0.1小时~999.9小时;1引脚和3引脚短接时开始计时,如需通电后立即计时,在通电前将1引脚和3引脚短接;在1引脚和4引脚短接时清零。累加器2的1引脚、3引脚分别连接继电器23的公共触点和常开触点。继电器23与单片机的P1_2引脚相连。脚踏开关6的信号输出端还与单片机的P3_2引脚相连。该装置还包括蜂鸣器7,与单片机的P1_3引脚相连。该装置的工作原理如下:首先,根据每个零件的铆接次数预先设置好计数继电器3的计数数量。接着,当通过脚踏开关实现铆接时,会将该信号传递给计数继电器3的5引脚,实现对该铆接数量的计数,当数量达到设定的单个零件的铆接数量时,计数继电器3的常开触点11和常闭触点12切换,常开触点11将低电平信号传递给单片机的P2_7引脚。单片机通过程序不断对计数继电器3的常开触点11进行检测,每当发现有低电平信号,单片机会通过P1_0引脚使计数继电器3复位,使得计数继电器3重新开始计数。同时,单片机会通过P1_1引脚给继电器22一次动作信号,并将该信号传递给计数器4,实现给零件计数加1。而且,此时单片机通过P1_3引脚启动蜂鸣器工作约1秒钟,以提醒该个零件的铆接数量已完成,从而有效防止零件漏铆接的现象发生。而且,该装置还具备设备监控功能,该功能是通过累时器记录数据的。在单片机通过P3_2引脚接收到脚踏开关触发信号后,便开始计时;在断开约1分钟不铆接时,累时器停止计时。也就是说,只要停止铆接的时间超过1分钟便视为设备无工作状态,不予计时。根据2所示的图可知,当累时器的1引脚和3引脚接通时开始计数,断开时停止计数。如图1所示,继电器23由单片机的P1_2引脚控制。而P1_2引脚通过单片机的中断控制,中断是通过单片机的P3_2引脚接收信号的,而且,采用的是下降沿触发方式,能够有效防止操作人员把此引脚一致导通造成的不间断计时现象。该引脚与脚踏开关通过低电平信号接通,当脚踏开关触发导通时P3_2引脚接收信号,终端程序启动累时器计时,此刻开始的约1分钟内设备都为有效工作时间。一般每天上班时间,人工把累时器清零,下班时刻记录设备的有效利用时间。为了实现上述功能,其控制程序如下:尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...
一种铆接记录提示装置

【技术保护点】
1.一种铆接记录提示装置,其特征在于,包括处理器、铆接设备开关信息采集模块、计数继电器和用于记录零件个数的计数器,铆接设备开关信息采集模块的信号输出端与计数继电器的计数信号输入端相连,计数继电器的输出端与处理器的第一输入I/O口相连,处理器的第一输出I/O口还用于与计数器的输入端相连,处理器的第二输出I/O口控制连接所述计数继电器的复位接口。

【技术特征摘要】
1.一种铆接记录提示装置,其特征在于,包括处理器、铆接设备开关信息采集模块、计数继电器和用于记录零件个数的计数器,铆接设备开关信息采集模块的信号输出端与计数继电器的计数信号输入端相连,计数继电器的输出端与处理器的第一输入I/O口相连,处理器的第一输出I/O口还用于与计数器的输入端相连,处理器的第二输出I/O口控制连接所述计数继电器的复位接口。2.根据权利要求1所述的铆接记录提示装置,其特征在于,还包括累时器,所述累时器用于与所述处理器的第三输出I/O口相连,所述铆接设备开关信息采集模块的信号输出端还与所述处理器的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾克元焦明青葛亚龙李召森周亚龙赵帅兵宋利卡郑召敏李帅男李腾飞
申请(专利权)人:许继电气股份有限公司许继集团有限公司国家电网公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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