一种扁平形灯头座制造技术

一种扁平形灯头座，包括安装板，安装板的底部固定安装竖向的螺纹杆，螺纹杆的下部设有扁平的盒体，盒体的上端开口，盒体底部固定安装灯头座的主体，盒体内底部左右两侧对称安装竖轴，竖轴的下端与盒体内底部轴承活动连接，竖轴上均固定安装链轮，两个链轮通过传动链连接，盒体内底部中间设有竖向的内螺纹套筒，内螺纹套筒的下端与盒体轴承活动连接，内螺纹套筒能与螺纹杆螺纹配合，内螺纹套筒外部固定套装环齿轮，环齿轮的齿朝外，传动链能与环齿轮啮合配合，盒体左右两端面均开设通孔，通孔内均设有横杆。本实用新型专利技术的安装与拆卸不需要使用传统的螺钉等工具，安装与拆卸非常的方便，由于不需要使用螺钉等工具，整体更加的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平形灯头座
本技术涉及一种灯头座，具体地说是一种扁平形灯头座。
技术介绍
灯头座是我们生活中经常见到的一种安装灯泡的装置，传统的灯头座有固定安装部分与电源连接部分组成，对灯头座的安装需要使用螺钉等工具，灯头座坏掉后拆卸不方便，对建筑物的墙体也有部分的损伤，电源的连接部分位于柱状的狭小空间内部，散热效果较差，使用时间较长后，灯头座容易因为高温而影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种扁平形灯头座，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种扁平形灯头座，包括安装板，安装板的底部固定安装竖向的螺纹杆，螺纹杆的下部设有扁平的盒体，盒体的上端开口，盒体底部固定安装灯头座的主体，盒体内底部左右两侧对称安装竖轴，竖轴的下端与盒体内底部轴承活动连接，竖轴上均固定安装链轮，两个链轮通过传动链连接，盒体内底部中间设有竖向的内螺纹套筒，内螺纹套筒的下端与盒体轴承活动连接，内螺纹套筒能与螺纹杆螺纹配合，内螺纹套筒外部固定套装环齿轮，环齿轮的齿朝外，传动链能与环齿轮啮合配合，盒体左右两端面均开设通孔，通孔内均设有横杆，横杆的内端均与传动链侧部通过连接块固定连接，两根横杆的内端分别位于传动链的前后两侧。如上所述的一种扁平形灯头座，所述的横杆的内端与盒体内侧部通过弹簧固定连接。如上所述的一种扁平形灯头座，所述的盒体内左右两侧壁上均固定安装竖轨，竖轨位于对应的横杆的上部，竖轨上均配合安装滑块，滑块的下端与对应的横杆上部通过连杆铰接连接，滑块上部固定安装竖杆，竖杆的上端固定安装橡胶球头，橡胶球头能与安装板底面接触配合。如上所述的一种扁平形灯头座，所述的横杆的外端均不定安装压板。本技术的优点是：本技术的安装与拆卸不需要使用传统的螺钉等工具，安装与拆卸非常的方便，由于不需要使用螺钉等工具，整体更加的美观，安装稳定不易松动，减少了对墙体的损伤，扁平形的盒体内便于放置电源，盒体的面积较大，可以将电源散热提升一个档次，本技术的使用寿命较长，盒体的材质为导热塑料。安装板锚固在建筑物的顶部，对灯头座的主体进行安装时需要将横杆向盒体内压动，此时，横杆通过连接块带动传动链转动，传动链通过与环齿轮的配合带动内螺纹套筒转动，然后将内螺纹套筒的上端与螺纹杆的下端对齐，将横杆向外抽出，此时传动链反转，内螺纹套筒随之反转，内螺纹套筒与螺纹杆螺纹配合，灯头座的主体安装完成，需要将其拆卸时只需要将横杆向内按压即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ部的局部放大图。附图标记：1安装板2螺纹杆3盒体4竖轴5链轮6传动链7内螺纹套筒8环齿轮9通孔10横杆11连接块12弹簧13滑块14连杆15竖杆16橡胶球头17压板18主体19竖杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种扁平形灯头座，如图所示，包括安装板1，安装板1的底部固定安装竖向的螺纹杆2，螺纹杆2的下部设有扁平的盒体3，盒体3的上端开口，盒体3底部固定安装灯头座的主体18，盒体3内底部左右两侧对称安装竖轴4，竖轴4的下端与盒体3内底部轴承活动连接，竖轴4上均固定安装链轮5，两个链轮5通过传动链6连接，盒体3内底部中间设有竖向的内螺纹套筒7，内螺纹套筒7的下端与盒体3轴承活动连接，内螺纹套筒7能与螺纹杆2螺纹配合，内螺纹套筒7外部固定套装环齿轮8，环齿轮8的齿朝外，传动链6能与环齿轮8啮合配合，盒体3左右两端面均开设通孔9，通孔9内均设有横杆10，横杆10的内端均与传动链6侧部通过连接块11固定连接，两根横杆10的内端分别位于传动链6的前后两侧。本技术的安装与拆卸不需要使用传统的螺钉等工具，安装与拆卸非常的方便，由于不需要使用螺钉等工具，整体更加的美观，安装稳定不易松动，减少了对墙体的损伤，扁平形的盒体3内便于放置电源，盒体3的面积较大，可以将电源散热提升一个档次，本技术的使用寿命较长，盒体3的材质为导热塑料。安装板1锚固在建筑物的顶部，对灯头座的主体18进行安装时需要将横杆10向盒体3内压动，此时，横杆10通过连接块11带动传动链6转动，传动链6通过与环齿轮8的配合带动内螺纹套筒7转动，然后将内螺纹套筒7的上端与螺纹杆2的下端对齐，将横杆10向外抽出，此时传动链6反转，内螺纹套筒7随之反转，内螺纹套筒7与螺纹杆2螺纹配合，灯头座的主体18安装完成，需要将其拆卸时只需要将横杆10向内按压即可。具体而言，本实施例所述的横杆10的内端与盒体3内侧部通过弹簧12固定连接。弹簧12给横杆10一个弹力，使用者将横杆10压进盒体3内后将内螺纹套筒7与螺纹杆2对齐，松手后弹簧12的弹力使横杆10复位，该弹力使内螺纹套筒7旋转与螺纹杆2螺纹配合，不需要手动将横杆10向外拉出，方便使用。具体的，本实施例所述的盒体3内左右两侧壁上均固定安装竖轨19，竖轨19位于对应的横杆10的上部，竖轨19上均配合安装滑块13，滑块13的下端与对应的横杆10上部通过连杆14铰接连接，滑块13上部固定安装竖杆15，竖杆15的上端固定安装橡胶球头16，橡胶球头16能与安装板1底面接触配合。将横杆10向外移动时，横杆10通过连杆14推动滑块13向上移动，竖杆15与橡胶球头16随之向上移动，最终橡胶球头16与安装板1底面接触配合，橡胶球头16可以增加盒体3与安装板1之间的摩擦力，使其不易相对移动，可以保证内螺纹套筒7与螺纹杆2的螺纹配合不易松动，保证本技术的安装稳定。进一步的，本实施例所述的横杆10的外端均不定安装压板17。压板17可以增加使用者手指与横杆10外端之间的接触面积，手指按压横杆10不会疼痛，方便安装工作人员的使用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平形灯头座，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）的底部固定安装竖向的螺纹杆（2），螺纹杆（2）的下部设有扁平的盒体（3），盒体（3）的上端开口，盒体（3）底部固定安装灯头座的主体（18），盒体（3）内底部左右两侧对称安装竖轴（4），竖轴（4）的下端与盒体（3）内底部轴承活动连接，竖轴（4）上均固定安装链轮（5），两个链轮（5）通过传动链（6）连接，盒体（3）内底部中间设有竖向的内螺纹套筒（7），内螺纹套筒（7）的下端与盒体（3）轴承活动连接，内螺纹套筒（7）能与螺纹杆（2）螺纹配合，内螺纹套筒（7）外部固定套装环齿轮（8），环齿轮（8）的齿朝外，传动链（6）能与环齿轮（8）啮合配合，盒体（3）左右两端面均开设通孔（9），通孔（9）内均设有横杆（10），横杆（10）的内端均与传动链（6）侧部通过连接块（11）固定连接，两根横杆（10）的内端分别位于传动链（6）的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种扁平形灯头座，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）的底部固定安装竖向的螺纹杆（2），螺纹杆（2）的下部设有扁平的盒体（3），盒体（3）的上端开口，盒体（3）底部固定安装灯头座的主体（18），盒体（3）内底部左右两侧对称安装竖轴（4），竖轴（4）的下端与盒体（3）内底部轴承活动连接，竖轴（4）上均固定安装链轮（5），两个链轮（5）通过传动链（6）连接，盒体（3）内底部中间设有竖向的内螺纹套筒（7），内螺纹套筒（7）的下端与盒体（3）轴承活动连接，内螺纹套筒（7）能与螺纹杆（2）螺纹配合，内螺纹套筒（7）外部固定套装环齿轮（8），环齿轮（8）的齿朝外，传动链（6）能与环齿轮（8）啮合配合，盒体（3）左右两端面均开设通孔（9），通孔（9）内均设有横杆（10），横杆（10）的内端均与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧，
申请(专利权)人：绍兴琉明特照明有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33