路灯及其型材侧架制造技术

本实用新型专利技术一实施例提供一种路灯及其型材侧架，该型材侧架包括侧板和搭扣台，搭扣台连接于侧板的底部，搭扣台设有螺钉配合槽，螺钉配合槽用于接收螺钉旋合装配。所述搭扣台包括：底板；第一竖板，设于所述底板上，所述第一竖板与所述侧板连接；第二竖板，设于所述底板上并与所述第一竖板平行间隔以形成所述螺钉配合槽。本实用新型专利技术实施例提供的路灯及其型材侧架结构新颖、制造方便、便于其他配件进行装配。

【技术实现步骤摘要】
路灯及其型材侧架
本技术涉及照明装置
，特别是涉及一种路灯及其型材侧架。
技术介绍
路灯是道路、街道及公众广场上的发光照明系统。通常在入夜或者天黑时分启动发亮，在黎明前熄灭。现有的路灯种类繁多，且大多存在结构复杂、容易损坏、安装维护不便的问题。另外，现有的路灯中，其型材侧架结构复杂、不便于其他配件进行装配。
技术实现思路
本技术提供一种路灯及其型材侧架，以解决现有技术中型材侧架结构复杂、装配不便的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种型材侧架，所述型材侧架包括：侧板；搭扣台，连接于所述侧板的底部，所述搭扣台设有螺钉配合槽，所述螺钉配合槽用于接收螺钉旋合装配。根据本技术一具体实施例，所述搭扣台包括：底板；第一竖板，设于所述底板上，所述第一竖板与所述侧板连接；第二竖板，设于所述底板上并与所述第一竖板平行间隔以形成所述螺钉配合槽。根据本技术一具体实施例，所述搭扣台还包括：第一横板，一侧边与所述侧板的底部连接；第一连接板，将所述第一横板与所述第一竖板相连接，所述第一连接板、所述第一竖板以及所述第一横板围合构成第一轴向螺钉槽。根据本技术一具体实施例，所述型材侧架还包括卡扣板，所述卡扣板连接于所述侧板的侧边并位于所述搭扣台的上方，所述卡扣板与所述侧板之间形成有卡槽。根据本技术一具体实施例，所述侧板于所述卡扣板和所述搭扣台之间设有第一装配孔。根据本技术一具体实施例，所述侧板的顶部还设有第二轴向螺钉槽。根据本技术一具体实施例，所述侧板还设有第二装配孔。根据本技术一具体实施例，所述侧板在设有所述第二装配孔的部位设有加厚层。根据本技术一具体实施例，所述第二轴向螺钉槽的上方进一步设有加强上沿，所述型材侧架还包括外板，所述外板呈弧形板状并与所述加强上沿和所述底板相连接且并与所述侧板间隔。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种路灯，所述路灯包括上述的型材侧架。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施例提供的路灯及其型材侧架结构新颖、制造方便、便于其他配件进行装配。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术一实施例提供的路灯的立体结构示意图；图2是图1中所示的路灯的一个分解结构示意图；图3是图1中所示的路灯的另一分解结构示意图；图4是图3中所示的型材侧架、冲压装配板以及导热块的组合结构示意图；图5是图1中所示的路灯的型材侧架的立体结构示意图；图6是图5中所示的型材侧架的截面结构示意图；图7是图3中所示的路灯的冲压装配板的立体结构示意图；图8是图3中所示的路灯的散热块的背面结构示意图；图9是图3中所示的路灯的合页的分解结构示意图；图10是图1中所示的路灯的端罩的与盖板配合的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请一并参阅图1至图4，本技术一实施例提供一种路灯10，该路灯10主要包括两块型材侧架100、冲压装配板200、至少一个导热块300以及盖板400。其中，两块型材侧架100间隔相对设置以形成一定宽度，每一型材侧架100设有搭扣台120，型材侧架100的长度可视装配需求截取。型材侧架100可采用强度和散热较好的金属材料一体成型，例如采用铝材。冲压装配板200为一体冲压成型件，搭扣连接在两块型材侧架100的搭扣台120之间。现有的装配板通常为压铸板，其制造工艺复杂且耗时。至少一个导热块300搭扣连接在搭扣台120之间，导热块300的底面用于装配光源模块(图未示)，导热块300的数量视照明需求而定，具体可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个或7个等不同数量。导热块300采用强度和散热较好的金属材料一体成型，例如采用铝材或铁材。盖板400与其中一块型材侧架100枢接，以相对另一块型材侧架100进行打开或盖合。盖板400可整体呈弧形板状，阵列设有多个散热孔。具体而言，请一并参阅图5和图6，型材侧架100还包括侧板110，搭扣台120连接于侧板110的底部。在本技术一实施例中，搭扣台120包括底板122、第一竖板123、第二竖板124、第一横板125以及第一连接板126。其中，第一竖板123垂直设于底板122上；第二竖板124垂直设于底板122上并与第一竖板123平行间隔以形成螺钉配合槽121，螺钉配合槽121用于接收螺钉旋入以将搭扣连接在搭扣台120之间的冲压装配板200和导热块300进行固定，螺钉配合槽121具有很好的适配性，能够在槽体的任意位置锁附螺丝，避免了现有技术中需要加工多个螺孔工艺复杂且尺寸容易偏差的问题；第一横板125一侧边与侧板110的底部连接；第一连接板126将第一横板125的另一侧边与第一竖板123相连接，第一连接板126、第一竖板123以及第一横板125围合构成第一轴向螺钉槽127，第一轴向螺钉槽127用于接收螺钉(图未示)旋入以用于固定端罩600。在本技术一实施例中，型材侧架100还包括卡扣板130，卡扣板130连接于侧板110的侧边并位于搭扣台120的上方，卡扣板130与侧板110之间形成有卡槽133，卡槽133用于卡置冲压装配板200的顶端。经测试，该装配结构可以承受路灯10整体5倍以上的重量。请一并参阅图7，冲压装配板200包括基板及连接于基板侧边的防弯加强板230。具体而言，基板包括灯臂安装板210及自灯臂安装板210延伸的电源安装板220，灯臂安装板210用于安装灯臂支架219，电源安装板220用于安装电源229，其中电源安装板220上可设有冲压凸台221以提高机械强度，电源229可安装在电源固定板228上后再固定到冲压凸台221上，电源固定板228上设有多组固定孔结构以适配多种不同功率的电源229。防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边，灯臂安装板210上设有挡板211，挡板211用于止挡灯臂(图未示)的插入端，防弯加强板230从电源安装板220的侧边延伸至灯臂安装板210的侧边的位置超过挡板211所在的位置，由此可以极大的增强冲压装配板200的结构强度，若冲压装配板200仅为平板结构，则冲压装配板200在导热块300较多时容易因外端重量较重而被折弯。冲压装配板200可采用铁材一体冲压成型，现有技术中较多采用压铸的方式成型，其工艺复杂、低效耗时且加工成本较高。请一并参阅图8，在本技术一实施例中，导热块300包括吸热板310、散热板320以及搭扣板330。吸热板310、散热板320以及搭扣板330可采散热及强度较好的材料一体成型，例如采用铝材一体成型。具体而言，散热板320垂直连接于吸热板310的侧边，搭扣板330连接于吸热板310的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材侧架，其特征在于，所述型材侧架包括：侧板；搭扣台，连接于所述侧板的底部，所述搭扣台设有螺钉配合槽，所述螺钉配合槽用于接收螺钉旋合装配，所述搭扣台包括：底板；第一竖板，设于所述底板上，所述第一竖板与所述侧板连接；第二竖板，设于所述底板上并与所述第一竖板平行间隔以形成所述螺钉配合槽。

【技术特征摘要】
1.一种型材侧架，其特征在于，所述型材侧架包括：侧板；搭扣台，连接于所述侧板的底部，所述搭扣台设有螺钉配合槽，所述螺钉配合槽用于接收螺钉旋合装配，所述搭扣台包括：底板；第一竖板，设于所述底板上，所述第一竖板与所述侧板连接；第二竖板，设于所述底板上并与所述第一竖板平行间隔以形成所述螺钉配合槽。2.根据权利要求1所述的型材侧架，其特征在于，所述搭扣台还包括：第一横板，一侧边与所述侧板的底部连接；第一连接板，将所述第一横板与所述第一竖板相连接，所述第一连接板、所述第一竖板以及所述第一横板围合构成第一轴向螺钉槽。3.根据权利要求1所述的型材侧架，其特征在于，所述型材侧架还包括卡扣板，所述卡扣板连接于所述侧板的侧边并位于所述搭扣台的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，王伟，王军，喻胜，邹小奎，邹豪，李娟，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44