一种卡环式薄壁管连接结构制造技术

技术编号:18280678 阅读:149 留言:0更新日期:2018-06-23 21:05
本实用新型专利技术公开一种卡环式薄壁管连接结构,包括第一管件和第二管件,其特征在于,所述的第二管件插入第一管件的端口内构成压合段,并且在压合段内设置位于第一管件和第二管件之间的并且覆盖压合段轴向长度的圆筒形密封圈,通过卡压模具将压合段卡压塑形。本实用新型专利技术所述的卡环式薄壁管连接结构有效避免管件连接处的压合段出现空隙,有效提高密封性,能实现长效无泄漏,结构稳定,使用寿命长,连接强度高,施工简单、操作方便。

A clasp type thin-walled tube connection structure

The utility model discloses a clasp type thin-walled tube connection structure, including a first pipe and second pipe fittings, which is characterized in that the second pipe is inserted into a pressure section in the port of the first pipe, and a cylinder shaped between the first pipe and the second pipe and covering the axial length of the compression section is arranged in the compression section. The sealing ring is pressed and molded by pressing the mould. The clasp type thin-walled tube connection structure described by the utility model effectively avoids the gap in the compression section of the pipe fittings, effectively improves the sealing property, can realize long effect and no leakage, has stable structure, long service life, high connection strength, simple construction and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种卡环式薄壁管连接结构
本技术涉及管道连接
,尤其涉及一种卡环式薄壁管连接结构。
技术介绍
厚壁管,主要有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种方式,应用以工业管道为主,其管件相对比较简单,在研制薄壁不锈管时,借鉴厚壁管螺纹等三种连接方式,开发了品种各异的管件,也就奠定了更加多样的连接方式。国际上公认的薄壁不锈管管道连接技术,主要有压缩式、压紧式、推进式、焊接式、粘接式管件。目前常用的薄壁管卡压连接结构,主要是利用管件受压力作用产生形变而使得穿套在一起的内管和外管达到紧密连接的目的,但是在形变的过程中内管和外管难以同步形变,从而在压合段处内管和外管之间存在空隙,难以保障良好的密封性,在长时间使用后容易出现泄漏的状况,。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种卡环式薄壁管连接结构,解决目前技术中的薄壁管的卡压连接结构容易出现内管与外管形变不同步的状况,内管和外管之间存在空隙,难以保障良好的密封性,使用寿命短的问题。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:一种卡环式薄壁管连接结构,包括第一管件和第二管件,其特征在于,所述的第二管件插入第一管件的端口内构成压合段,并且在压合段内设置位于第一管件和第二管件之间的并且覆盖压合段轴向长度的圆筒形密封圈,通过卡压模具将压合段卡压塑形。本技术所述的卡环式薄壁管连接结构在第一管件和第二管件之间设置圆筒形密封圈,第一管件和第二管件通过压合段形变连接,在压合段形变时利用圆筒形密封圈填充压合段处的第一管件和第二管件由于形变不同步而产生的空隙,使得第一管件和第二管件连接更加紧密,有效提高密封性,连接强度更高,施工简单,操作方便,适用于给水、燃气系统中的薄壁不绣钢管材的连接。进一步的,所述的压合段上沿着轴向设置了若干道卡压凹陷槽,卡压凹陷槽处的圆筒形密封圈的形变最大,更加紧密的连接第一管件和第二管件,形成多道密封,提高密封性。进一步的,所述的卡压凹陷槽沿着压合段的周向呈圆形或多边形,密封性能好,并且提高抗拉拔、抗旋拧的性能。进一步的,所述的压合段的轴向两端设置了第二管件与第一管件直接贴合的压紧段,压紧段将圆筒形密封圈封闭在压合段内,避免圆筒形密封圈暴露在空气或与流经管件的流体接触,减缓圆筒形密封圈的老化,保障良好的密封性。进一步的,所述的第一管件上还设置有与压合段相邻的收紧段,所述的收紧段的内径小于第二管件的外径,使得连接操作更加方便、准确,将第二管件插入第一管件内时,第二管件的端部抵靠在收紧段上,收紧段起到定位的作用,提高装配的尺寸精确度。进一步的,所述的收紧段呈口径逐级缩减的结构,结构强度高。与现有技术相比,本技术优点在于:本技术所述的卡环式薄壁管连接结构有效避免管件连接处的压合段出现空隙,保持良好的密封性,能实现长效无泄漏,结构稳定,使用寿命长;并且本专利技术所述的卡环式薄壁管连接结构连接强度高,施工简单、操作方便,适用于给水系统、燃气系统中的薄壁不锈钢管材的连接,结构简单,易于实现,经济效益高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种卡环式薄壁管连接结构,有效消除卡压形变后两个管材间的空隙,提高连接密封性,确保连接处在整个圆周方向上保持均匀稳定的密封连接,消除连接空隙,有效防止泄漏,延长使用寿命。如图1所示,一种卡环式薄壁管连接结构,包括第一管件1和第二管件2,所述的第二管件2插入第一管件1的端口内构成压合段3,并且在压合段3内设置位于第一管件1和第二管件2之间的并且覆盖压合段3轴向长度的圆筒形密封圈4,通过卡压模具将压合段3卡压塑形。压合段3上沿着轴向设置了若干道卡压凹陷槽5,形成多道密封段,卡压凹陷槽5沿着压合段3的周向呈圆形或多边形,保障良好的连接强度,圆筒形密封圈4有效填充压合段3中第一管件1与第二管件2之间的空隙,并且即使强行拉拔导致第一管件1和第二管件2错位,圆筒形密封圈4能弹性形变填充满第一管件1和第二管件2之间的空隙,始终保障良好的密封性。压合段3的轴向两端设置了第二管件2与第一管件1直接贴合的压紧段7,压紧段7将圆筒形密封圈4封闭在压合段3内,避免圆筒形密封圈暴露在空气或与流经管件的流体接触,避免圆筒形密封圈4老化过快,延长使用寿命。在本实施例中,两个压紧段7以及一个卡压凹陷槽5构成三道卡压出的圆环槽,使结压合段3中的圆筒形密封圈4形成二道圆环形的面密封,密封性能好。第一管件1上还设置有与压合段3相邻的收紧段6,所述的收紧段6的内径小于第二管件2的外径,收紧段6呈口径逐级缩减的结构。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种卡环式薄壁管连接结构

【技术保护点】
1.一种卡环式薄壁管连接结构,包括第一管件(1)和第二管件(2),其特征在于,所述的第二管件(2)插入第一管件(1)的端口内构成压合段(3),并且在压合段(3)内设置了位于第一管件(1)和第二管件(2)之间的并且覆盖压合段(3)轴向长度的圆筒形密封圈(4),通过卡压模具将压合段(3)卡压塑形。

【技术特征摘要】
1.一种卡环式薄壁管连接结构,包括第一管件(1)和第二管件(2),其特征在于,所述的第二管件(2)插入第一管件(1)的端口内构成压合段(3),并且在压合段(3)内设置了位于第一管件(1)和第二管件(2)之间的并且覆盖压合段(3)轴向长度的圆筒形密封圈(4),通过卡压模具将压合段(3)卡压塑形。2.根据权利要求1所述的卡环式薄壁管连接结构,其特征在于,所述的压合段(3)上沿着轴向设置了若干道卡压凹陷槽(5)。3.根据权利要求2所述的卡环式薄壁管连接结构,其特征在于,所述的卡压凹陷槽(5)沿着压合...

【专利技术属性】
技术研发人员:段少俊侯如忠
申请(专利权)人:重庆巨源不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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