本发明专利技术提供一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，所述TPU薄膜的制备原料包括60‑70重量份聚醚型TPU颗粒、20‑30重量份环氧树脂、10‑20重量份双马来酰亚胺接枝聚丙烯、1‑5重量份聚硅氧烷、3‑8重量份壳聚糖、5‑10重量份透明质酸、5‑10重量份羧甲基纤维素、3‑8重量份纳米二氧化硅、2‑5重量份纳米银和1‑3重量份抗氧剂，通过各组分间的配合使TPU薄膜的拉伸强度达20‑25MPa，断裂伸长率为213‑228％，硬度为22‑25A，水汽透过率为1620‑1705g/m2·24h，抑菌率为89‑94％，具有良好柔韧性和水汽透过率，良好的耐化学腐蚀性和抗菌性，适合用于外科等医用材料。
A highly corrosive chemical resistant TPU film for surgery and its preparation method
The invention provides a high chemical corrosion resistant TPU film for surgical treatment. The preparation of the TPU film includes 60 polyether polyether TPU particles, 20 weight portions of epoxy resin, 20 weight portion of Bismaleimide graft polypropylene, 1 5 weight polysiloxane, 3 8 weight portion of polysiloxane, 3 8 weight portion of chitosan, 5 mercury 10 weight share. The tensile strength of TPU film is 20 25MPa, the tensile strength of TPU film is 20 25MPa, the elongation at break is 213 of 228%, and the hardness is 22 25A, and the water vapor permeation rate is 1620 1705g/m2. 24h. The bacterium rate is 89. 94%. It has good flexibility and water vapor transmission rate, good chemical resistance and antibacterial property. It is suitable for medical materials such as surgery.
【技术实现步骤摘要】
一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种TPU薄膜及其制备方法，尤其是涉及一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜及其制备方法。
技术介绍
TPU(Thermoplasticpolyyrethane,热塑性聚氨酯)是一种新型的有机高分子合成材料，其各项性能优异，可以代替橡胶、软性聚氯乙烯材料PVC。例如其具有优异的物理性能，例如耐磨性，回弹力都好过普通聚氨酯和PVC，耐老化性好过橡胶，可以说是替代PVC和PU的最理想的材料。在医用敷料及医药外用透皮贴剂、化妆品贴剂、保健品贴剂领域，用作皮肤外用贴/包敷治疗的材料、医疗卫生材料及医药外用透皮贴剂、创可贴、化妆妆品贴膜及保健品贴膜的背衬材料，必须要具有良好的透气性能、与皮肤接触后的具有优异的皮肤顺应性、长时间贴敷不能带有明显的异物感和较好的舒适感。因此，在本领域期望开发一种具有良好生物相容性的医用TPU薄膜是本领域的研究重点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种TPU薄膜及其制备方法，尤其是提供一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜及其制备方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，所述TPU薄膜的制备原料包括如下组分：在本专利技术中，通过聚醚型TPU颗粒与环氧树脂、双马来酰亚胺接枝聚丙烯以及聚硅氧烷的配合来提高TPU薄膜的高耐化学腐蚀性，使得TPU薄膜具有良好的柔韧性和透气性，适合外科等医用材料。并且通过壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、纳米银等组分的配合，提高了TPU薄膜的生物相容性，无毒，抑菌，适合用于医用材料，通过聚硅氧烷成分将无机组分纳米二氧化硅和纳米银更好地与有机成分相容，并且纳米二氧化硅的加入进一步增强了薄膜的强度以及耐化学腐蚀性。在本专利技术中，所述聚醚型TPU颗粒的用量为60重量份、62重量份、64重量份、66重量份、68重量份或70重量份。在本专利技术中，所述环氧树脂的用量可以为20重量份、22重量份、24重量份、26重量份、28重量份或30重量份。在本专利技术中，所述双马来酰亚胺接枝聚丙烯的用量可以为10重量份、12重量份、14重量份、16重量份、18重量份或20重量份。在本专利技术中，所述聚硅氧烷的用量可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份或5重量份。在本专利技术中，所述壳聚糖的用量可以为3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份或8重量份。在本专利技术中，所述透明质酸的用量可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份。在本专利技术中，所述羧甲基纤维素的用量可以为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份或10重量份。在本专利技术中，所述纳米二氧化硅的用量可以为3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份或8重量份。在本专利技术中，所述纳米银的用量可以为2重量份、2.5重量份、2.8重量份、3重量份、3.4重量份、3.8重量份、4重量份、4.5重量份、4.8重量份或5重量份。在本专利技术中，所述抗氧剂的用量可以为1重量份、1.5重量份、1.8重量份、2重量份、2.4重量份、2.8重量份或3重量份。作为本专利技术的优选技术方案，TPU薄膜的制备原料包括如下组分：优选地，所述环氧树脂为苯酚酚醛型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双环戊二烯环氧树脂或缩水甘油醚型环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述双马来酰亚胺接枝聚丙烯的分子量为5000-10000，例如5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000、8500、9000、9500或10000。本专利技术所述双马来酰亚胺接枝聚丙烯即为双马来酰亚胺熔融接枝的聚丙烯。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。另一方面，本专利技术提供了如上所述的外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将聚醚型TPU颗粒、环氧树脂、双马来酰亚胺接枝聚丙烯和聚硅氧烷混合均匀，混炼；(2)将壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧剂混合均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物加入至步骤(1)得到的混炼产物中，混合均匀，挤出，得到所述外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜。在本专利技术中，步骤(1)所述混合时的搅拌转速为50-60rpm/min，例如50rpm/min、51rpm/min、52rpm/min、53rpm/min、54rpm/min、55rpm/min、56rpm/min、57rpm/min、58rpm/min、59rpm/min或60rpm/min。优选地，步骤(1)所述混炼的温度为100-120℃，例如100℃、103℃、105℃、108℃、110℃、113℃、115℃、118℃或120℃。优选地，步骤(1)所述混炼的时间为5-15min，例如5min、8min、10min、11min、12min、13min、14min或15min。优选地，步骤(1)所述混炼在转速70-80rpm/min下进行，例如所述转速为70rpm/min、71rpm/min、72rpm/min、73rpm/min、74rpm/min、75rpm/min、76rpm/min、77rpm/min、78rpm/min、79rpm/min或80rpm/min。优选地，步骤(2)所述混合时的搅拌转速为50-70rpm/min，例如50rpm/min、53rpm/min、55rpm/min、58rpm/min、60rpm/min、63rpm/min、65rpm/min、68rpm/min或70rpm/min。优选地，步骤(3)所述挤出利用双螺杆挤出机进行，所述双螺杆挤出机的喂料段温度为130-150℃(例如130℃、133℃、136℃、138℃、140℃、142℃、145℃、148℃或150℃)，混合段温度为140-160℃(例如140℃、143℃、145℃、148℃、150℃、153℃、155℃、158℃或160℃)，挤出段温度为180-200℃(例如180℃、183℃、185℃、188℃、190℃、195℃、198℃或200℃)，机头温度为160-170℃(例如160℃、163℃、165℃、168℃或170℃)。作为本专利技术的优选技术方案，本专利技术所述外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜的制备方法具体包括以下步骤：(1)将聚醚型TPU颗粒、环氧树脂、双马来酰亚胺接枝聚丙烯和聚硅氧烷在50-60rpm/min的转速下混合均匀，在100-120℃下混炼5-15min；(2)将壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧剂在50-70rpm/min的转速下混合均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物加入至步骤(1)得到的混炼产物中，混合均匀，而后利用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的喂料段温度为130-150℃，混合段温度为140-160℃，挤出段温度为180-200℃，机头温度为160-170℃，得到所述外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜。通过本专利技术所述制备方法可以使得组分之间充分配合，达到彼此增强的目的，并且制备方法简单高效，适合于工业化生产。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜的制备原料包括如下组分：
【技术特征摘要】
1.一种外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜的制备原料包括如下组分：2.根据权利要求1所述的外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，其特征在于，TPU薄膜的制备原料包括如下组分：3.根据权利要求1或2所述的外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，其特征在于，所述环氧树脂为苯酚酚醛型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双环戊二烯环氧树脂或缩水甘油醚型环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1-3中任一项所述的外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜，其特征在于，所述双马来酰亚胺接枝聚丙烯的分子量为5000-10000。5.根据权利要求1-4中任一项所述的TPU薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。6.根据权利要求1-5中任一项所述的外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将聚醚型TPU颗粒、环氧树脂、双马来酰亚胺接枝聚丙烯和聚硅氧烷混合均匀，混炼；(2)将壳聚糖、透明质酸、羧甲基纤维素、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧剂混合均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物加入至步骤(1)得到的混炼产物中，混合均匀，挤出，得到所述外科用高耐化学腐蚀性的TPU薄膜。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一良，杨博，何建雄，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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