一种玻璃微珠加热炉热气排出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，包括炉体，所述炉体的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿固定箱且延伸至炉体的内部设置有电机，所述螺杆上且位于电机的位置设置有固定块，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上且位于固定块的内部套有与螺杆配合使用的齿轮，所述炉体的内部且位于螺杆的底端固定连接有挡板。该玻璃微珠加热炉热气排出装置，通过设置热气收集板和挡流板的作用，通过挡板与排风扇下移，使得热气进入热气收集管，通过喇叭状的热气出口，通过热气排出窗排出炉外，通过在炉体底部开始出水口，使得冷凝的水便于排出，该装置结构合理，便于使用。

A hot gas discharge device for glass bead heating furnace

The invention discloses a heat gas discharge device for a glass bead heating furnace, including a furnace body. The top of the furnace body is provided with a fixed box. The internal of the fixed box is provided with a screw. The screw runs through the fixed box and is extended to the inner of the furnace body to be provided with an electric motor, and the screw is arranged in a position of a fixed block on the motor. The output shaft of the motor is fixedly connected with a rotating rod, the inner sleeve of the rotating rod and the inner sleeve of the fixed block are cooperated with the screw, and the inner of the furnace body and the bottom end of the screw are fixedly connected with a baffle. The heat gas discharge device of the glass bead heating furnace has the effect of setting heat gas collecting plate and baffle plate, moving through the baffle and exhaust fan to make the heat gas enter the hot gas collection tube, through the horn like hot gas outlet, through the hot gas discharge window and expelling the furnace through the bottom of the furnace body, so that the condensate water is convenient. Expelled, the device has a reasonable structure and is easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠加热炉热气排出装置
本专利技术属于加热炉热气排出装置
，具体涉及一种玻璃微珠加热炉热气排出装置。
技术介绍
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。目前使用加热炉制造的较为广泛，但是加热炉在使用的过程中，随着温度的升高产生的热气体也越来越多，如果不及时排出，使得炉内的稳定升高，很容易造成事故，因此急需设计出一种玻璃微珠加热炉热气排出装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，包括炉体，所述炉体的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿固定箱且延伸至炉体的内部设置有电机，所述螺杆上且位于电机的位置设置有固定块，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上且位于固定块的内部套有与螺杆配合使用的齿轮，所述炉体的内部且位于螺杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的两端且位于炉体内左右两侧内壁上均开设有与挡板配合使用的滑槽，所述挡板的底部固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有转轴，所述转轴上设置有排气扇，所述排气扇的下方且位于炉体的内壁上均固定连接有隔热板且通过隔热板避免热气与炉体直接接触，所述排气扇的下方且位于炉体的内部设置有热气收集板，所述热气收集板的上部设置有进气孔，通过进气孔方便对热气进行收集。优选的，所述固定箱的顶部且位于螺杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有轴承，所述轴承与螺杆配合使用。优选的，所述固定块的内部切位于齿轮的位置开设有与齿轮配合使用的通孔。优选的，所述炉体内部的顶端且位于螺杆的左右两侧均固定连接有弹簧。优选的，所述热气收集板的内部左右两端活动连接有挡流板，所述挡流板通过转轴与热气收集板活动连接，且挡流板的表面涂覆有耐高温氟树脂涂料层。优选的，所述热气收集板的底部均匀设置有热气出口，且热气出口的形状为喇叭状。优选的，所述炉体的底部内壁两侧均设置有热气排出窗，且热气排出窗上设置有防尘网。优选的，所述炉体的底部开设有出水口。本专利技术的技术效果和优点：该玻璃微珠加热炉热气排出装置，通过设置热气收集板和挡流板的作用，通过挡板与排风扇下移，使得热气进入热气收集管，通过喇叭状的热气出口，通过热气排出窗排出炉外，通过在炉体底部开始出水口，使得冷凝的水便于排出，该装置结构合理，便于使用。附图说明图1为本专利技术的结构正剖示意图；图2为本专利技术的热气收集板结构示意图；图3为本专利技术的A处结构左视图。图中：1炉体、2固定箱、3螺杆、4电机、5固定块、6转动杆、7齿轮、8挡板、9滑槽、10连接块、11转轴、12排气扇、13隔热板、14热气收集板、15进气孔、16凹槽、17轴承、18通孔、19弹簧、20挡流板、21转轴、22热气出口、23热气排出窗、24出水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，包括炉体1，所述炉体1的顶部设置有固定箱2，所述固定箱2的内部设置有螺杆3，所述螺杆3贯穿固定箱2且延伸至炉体1的内部设置有电机4，所述螺杆3上且位于电机4的位置设置有固定块5，所述电机4的输出轴上固定连接有转动杆6，所述转动杆6上且位于固定块5的内部套有与螺杆3配合使用的齿轮7，所述炉体1的内部且位于螺杆3的底端固定连接有挡板8，所述挡板8的两端且位于炉体1内左右两侧内壁上均开设有与挡板8配合使用的滑槽9，所述挡板8的底部固定连接有连接块10，所述连接块10上固定连接有转轴11，所述转轴11上设置有排气扇12，所述排气扇12的下方且位于炉体1的内壁上均固定连接有隔热板13且通过隔热板13避免热气与炉体1直接接触，所述排气扇12的下方且位于炉体1的内部设置有热气收集板14，所述热气收集板14的上部设置有进气孔15，通过进气孔15方便对热气进行收集。具体的，所述固定箱2的顶部且位于螺杆3的顶部开设有凹槽16，所述凹槽16的内部固定连接有轴承17，所述轴承17与螺杆3配合使用。具体的，所述固定块5的内部切位于齿轮7的位置开设有与齿轮7配合使用的通孔18。具体的，所述炉体1内部的顶端且位于螺杆3的左右两侧均固定连接有弹簧19。具体的，所述热气收集板14的内部左右两端活动连接有挡流板20，所述挡流板20通过转轴21与热气收集板14活动连接，且挡流板20的表面涂覆有耐高温氟树脂涂料层，通过挡流板20使得热气在热气收集板14流动，使得热气体的热量分散。具体的，所述热气收集板14的底部均匀设置有热气出口22，且热气出口22的形状为喇叭状，便于热气排出。具体的，所述炉体1的底部内壁两侧均设置有热气排出窗23，且热气排出窗23上设置有防尘网，防止灰尘进入炉体1内部。具体的，所述炉体1的底部开设有出水口24，便于炉体1内冷凝水的排出。该玻璃微珠加热炉热气排出装置，通过启动电机4带动挡板8在滑槽9内进行上下移动，启动排气扇12，使得热气体通过进气孔15进入热气收集板14内，通过热气出口22排出，热气出口22形状为喇叭式，扩大了热气体排出率，炉体1的底部开设出水口24，使得炉体1内的冷凝水排出。该装置结构合理，便于使用。最后应专利技术的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的专利技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部设置有固定箱（2），所述固定箱（2）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）贯穿固定箱（2）且延伸至炉体（1）的内部设置有电机（4），所述螺杆（3）上且位于电机（4）的位置设置有固定块（5），所述电机（4）的输出轴上固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）上且位于固定块（5）的内部套有与螺杆（3）配合使用的齿轮（7），所述炉体（1）的内部且位于螺杆（3）的底端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的两端且位于炉体（1）内左右两侧内壁上均开设有与挡板（8）配合使用的滑槽（9），所述挡板（8）的底部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）上固定连接有转轴（11），所述转轴（11）上设置有排气扇（12），所述排气扇（12）的下方且位于炉体（1）的内壁上均固定连接有隔热板（13）且通过隔热板（13）避免热气与炉体（1）直接接触，所述排气扇（12）的下方且位于炉体（1）的内部设置有热气收集板（14），所述热气收集板（14）的上部设置有进气孔（15），通过进气孔（15）方便对热气进行收集。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部设置有固定箱（2），所述固定箱（2）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）贯穿固定箱（2）且延伸至炉体（1）的内部设置有电机（4），所述螺杆（3）上且位于电机（4）的位置设置有固定块（5），所述电机（4）的输出轴上固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）上且位于固定块（5）的内部套有与螺杆（3）配合使用的齿轮（7），所述炉体（1）的内部且位于螺杆（3）的底端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的两端且位于炉体（1）内左右两侧内壁上均开设有与挡板（8）配合使用的滑槽（9），所述挡板（8）的底部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）上固定连接有转轴（11），所述转轴（11）上设置有排气扇（12），所述排气扇（12）的下方且位于炉体（1）的内壁上均固定连接有隔热板（13）且通过隔热板（13）避免热气与炉体（1）直接接触，所述排气扇（12）的下方且位于炉体（1）的内部设置有热气收集板（14），所述热气收集板（14）的上部设置有进气孔（15），通过进气孔（15）方便对热气进行收集。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉热气排出装置，其特征在于：所述固定箱（2）的顶部且位于螺杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，匡民，王昌炳，
申请(专利权)人：安徽环泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34