用于弹簧生产设备的高频退火系统技术方案

本实用新型专利技术用于弹簧生产设备的高频退火系统，包括一弹簧机，弹簧机包括一控制系统，控制系统的信号输出端连接一高频退火装置的信号输入端，高频退火装置包括一加热器和与加热器连接的高频线圈，以高频线圈作为弹簧机的切割机构；弹簧机还包括一温度检测系统，温度检测系统包括温度检测装置，支架的一端与加热器连接，支架的另一端与温度检测装置连接，高频线圈位于加热器与温度检测装置之间，支架中央固定有一开口向上的收集筐，高频线圈位于收集筐的正上方；温度检测系统的信号输出端与控制系统的信号输入端连接，温度检测装置与高频线圈的间距在1cm‑3cm。

High frequency annealing system for spring production equipment

The utility model is used for high frequency annealing system for spring production equipment, including a spring machine. The spring machine includes a control system. The signal output end of the control system is connected with a signal input end of a high frequency annealing device. The high frequency annealing device includes a heater and a high frequency coil connected with the heater, and a high frequency coil is used as a spring. The spring machine also includes a temperature detection system, the temperature detection system includes a temperature detection device, one end of the bracket is connected with the heater, the other end of the bracket is connected with the temperature detection device, the high frequency coil is located between the heater and the temperature detection device, and the center of the bracket is fixed with an open collector basket. The high frequency coil is located right above the collection basket; the signal output end of the temperature detection system is connected with the signal input of the control system, and the distance between the temperature detection device and the high frequency coil is in the 1cm 3cm.

【技术实现步骤摘要】
用于弹簧生产设备的高频退火系统
本技术涉及检测设备，特别是涉及一种用于弹簧生产设备的高频退火系统。
技术介绍
弹簧机是制造弹簧的设备，然而传统的弹簧机对于弹簧的切割刀头采用时间控制，加热一定的时间然后实现对弹簧的切割，这样会使部分弹簧已将达到了可切割的温度却还在继续加热，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于弹簧生产设备的高频退火系统，以能源浪费的问题。本技术的技术方案是：用于弹簧生产设备的高频退火系统，包括一弹簧机和一支架，所述弹簧机包括一控制系统，所述控制系统的信号输出端连接一高频退火装置的信号输入端，所述高频退火装置包括一加热器和与所述加热器连接的高频线圈，以所述高频线圈作为所述弹簧机的切割机构；所述弹簧机还包括一温度检测系统，所述温度检测系统包括温度检测装置，所述支架的一端与所述加热器连接，所述支架的另一端与所述温度检测装置连接，所述高频线圈位于所述加热器与所述温度检测装置之间，所述支架中央固定有一开口向上的收集筐，所述高频线圈位于所述收集筐的正上方；所述温度检测系统的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接，所述温度检测装置与所述高频线圈的间距在1cm-3cm。本技术通过高频线圈对弹簧进行加热从而实现对弹簧的切割，高频退火装置加热温度高，加热速度快，节能氧化少，并且退火不完全能够提高高频线圈加热的间隔从而节约能源。本技术通过温度检测能够设置温度从而控制高频退火装置加热的温度值。本技术将高频线圈设置在收集筐的上方能够直接将切割后的弹簧直接掉落在收集筐内，节约了其他人力物力。所述温度检测装置可以是一测温枪，所述测温枪的检测面朝向所述高温线圈，所述测温枪包括一手持部，所述支架上设有一容纳所述手持部的凹槽。本技术通过测温枪能够便于检测温度，也可以手持人工对温度进行检测。所述测温枪距离所述高频线圈的间距在3cm。本技术限制了间距能够防止有杂质飞溅到检测面上。所述测温枪的距离地面的高度大于所述高频线圈距离地面的高度。所述支架是由金属管拼接而成的支架，支架的中央设有用于支撑收集筐的金属板，所述金属板连接一倾斜的板体，所述收集筐的底部设有可滑动的滚轮。本技术通过在收集筐底部设置滚轮能够便于移动，倾斜的板体能够便于是收集筐从支架上推下，便于收集。所述金属管是中空的金属管。能够减轻一定的重量。所述收集框的内壁涂覆有橡胶层。能够对掉落的弹簧起到一定的缓冲作用。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。附图说明图1为本技术的部分结构示意图。本技术用于弹簧生产设备的高频退火系统附图中附图标记说明：1-无线报警器2-电源开关3-气压表具体实施方式下面结合附图对本技术用于弹簧生产设备的高频退火系统作进一步详细说明。如图1所示，用于弹簧生产设备的高频退火系统，包括一弹簧机和一支架5，弹簧机包括一控制系统，控制系统的信号输出端连接一高频退火装置1的信号输入端，高频退火装置包括一加热器和与加热器连接的高频线圈2，以高频线圈作为弹簧机的切割机构；弹簧机还包括一温度检测系统，温度检测系统包括温度检测装置3，支架的一端与加热器连接，支架的另一端与温度检测装置连接，高频线圈位于加热器与温度检测装置之间，支架中央固定有一开口向上的收集筐4，高频线圈位于收集筐的正上方；温度检测系统的信号输出端与控制系统的信号输入端连接，温度检测装置与高频线圈的间距在1cm-3cm。本技术通过高频线圈对弹簧进行加热从而实现对弹簧的切割，高频退火装置加热温度高，加热速度快，节能氧化少，并且退火不完全能够提高高频线圈加热的间隔从而节约能源。本技术通过温度检测能够设置温度从而控制高频退火装置加热的温度值。本技术将高频线圈设置在收集筐的上方能够直接将切割后的弹簧直接掉落在收集筐内，节约了其他人力物力。温度检测装置可以是一测温枪，测温枪的检测面朝向高温线圈，测温枪包括一手持部，支架上设有一容纳手持部的凹槽。本技术通过测温枪能够便于检测温度，也可以手持人工对温度进行检测。测温枪距离高频线圈的间距在3cm。本技术限制了间距能够防止有杂质飞溅到检测面上。测温枪的距离地面的高度大于高频线圈距离地面的高度。支架是由金属管拼接而成的支架，支架的中央设有用于支撑收集筐的金属板，金属板连接一倾斜的板体，收集筐的底部设有可滑动的滚轮。本技术通过在收集筐底部设置滚轮能够便于移动，倾斜的板体能够便于是收集筐从支架上推下，便于收集。金属管是中空的金属管。能够减轻一定的重量。收集框的内壁涂覆有橡胶层。能够对掉落的弹簧起到一定的缓冲作用。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于弹簧生产设备的高频退火系统，包括一弹簧机和一支架，所述弹簧机包括一控制系统，所述控制系统的信号输出端连接一高频退火装置的信号输入端，所述高频退火装置包括一加热器和与所述加热器连接的高频线圈，以所述高频线圈作为所述弹簧机的切割机构；所述弹簧机还包括一温度检测系统，所述温度检测系统包括温度检测装置，所述支架的一端与所述加热器连接，所述支架的另一端与所述温度检测装置连接，所述高频线圈位于所述加热器与所述温度检测装置之间，所述支架中央固定有一开口向上的收集筐，所述高频线圈位于所述收集筐的正上方；所述温度检测系统的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接，所述温度检测装置与所述高频线圈的间距在1cm‑3cm。

【技术特征摘要】
1.用于弹簧生产设备的高频退火系统，包括一弹簧机和一支架，所述弹簧机包括一控制系统，所述控制系统的信号输出端连接一高频退火装置的信号输入端，所述高频退火装置包括一加热器和与所述加热器连接的高频线圈，以所述高频线圈作为所述弹簧机的切割机构；所述弹簧机还包括一温度检测系统，所述温度检测系统包括温度检测装置，所述支架的一端与所述加热器连接，所述支架的另一端与所述温度检测装置连接，所述高频线圈位于所述加热器与所述温度检测装置之间，所述支架中央固定有一开口向上的收集筐，所述高频线圈位于所述收集筐的正上方；所述温度检测系统的信号输出端与所述控制系统的信号输入端连接，所述温度检测装置与所述高频线圈的间距在1cm-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林信涌，
申请(专利权)人：上海中荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31